【正文】 場所危險。對有火災(zāi)爆炸危險或不正常操作可能導(dǎo)致超壓的設(shè)備、管道和貯罐，按規(guī)定設(shè)置安全閥或防爆膜。并根據(jù)需要設(shè)置自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車等措施。采用先進的生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)。生產(chǎn)操作采用DCS系統(tǒng)進行操作控制，確保生產(chǎn)安全。防靜電設(shè)計應(yīng)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》（HGJ28）規(guī)定。工藝設(shè)備、管道均應(yīng)有可靠靜電接地，在物料輸送管道連接部位采取靜電跨接措施。罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)按防雷要求單獨設(shè)置可靠避雷設(shè)施，對其它建筑物也應(yīng)考慮設(shè)置避雷保護設(shè)施。自然條件中雷電、靜電會對其造成危害，在設(shè)計中建筑物及設(shè)備均設(shè)置了可靠的安全接地裝置，屋面設(shè)避雷網(wǎng)，構(gòu)成防雷接地保護系統(tǒng)。打開通風(fēng)設(shè)備，工作時間通風(fēng)設(shè)備要始終保持運行狀態(tài)。工作前的準(zhǔn)備工作：佩帶個人防護用品；嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入工作區(qū)，尤其是得在該區(qū)穿、脫衣服或使用化纖織物擦試設(shè)備；工作人員要注意設(shè)備的運行情況，如發(fā)生異常，立即停機，通知有關(guān)人員，經(jīng)檢查處理后認(rèn)為可繼續(xù)運行時，才能重新開機操作。隨時清理工作區(qū)，要保持整潔衛(wèi)生。開展危險源識別和評價，讓員工們清楚的認(rèn)識到自己身邊存在的不安全因素，增強防范能力，提高安全意識，針對識別出的危險源，編制預(yù)防和控制措施。強化安全生產(chǎn)責(zé)任制落實和考核，樹立管生產(chǎn)必須抓好安全的思想，用安全生產(chǎn)來促進生產(chǎn)管理。以認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程為切入點，從嚴(yán)要求，層層推進，加大安全生產(chǎn)管理力度。積極對員工進行安全教育和培訓(xùn)，努力提高全員安全生產(chǎn)意識和素質(zhì)。繼續(xù)抓好化工專項整治工作。對有毒有害的崗位，生產(chǎn)部應(yīng)制訂安全技術(shù)規(guī)程或管理制度，并對從事有毒作業(yè)，有窒息危險崗位人員進行安全技術(shù)規(guī)程，急救方法的教育。從事有毒、有窒息危險崗位的作業(yè)人員必須熟知所接觸的有毒、有窒息介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)，以及可能對人體造成的危害和預(yù)防措施。從事有毒、有窒息危險崗位人員必須經(jīng)過身體健康檢查，有職業(yè)禁忌癥的人員不得上崗作業(yè)。在進入設(shè)備、容器、槽車、下水井、電纜溝或密閉場所作業(yè)前，工作人員必須辦理作業(yè)票，并在工作人員進行作業(yè)前全部加堵盲板，使之與相關(guān)設(shè)備、管道徹底隔離。經(jīng)置換、吹掃、處理、通風(fēng)、氣體分析氧含量達20％以上。有毒有害介質(zhì)濃度符合國家規(guī)定?；瘜W(xué)危險品倉庫進行隔離貯存，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道，杜絕禁忌物料混存?；瘜W(xué)危險品倉庫遠離辦公區(qū)等人員密集區(qū)域，消防通道暢通，配備充足的消防器材，化學(xué)危險品露天堆放，符合防火、防爆的安全要求。當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫?；瘜W(xué)危險品存量安排符合常用化學(xué)危險品貯存通則（GB 156031995）中的標(biāo)準(zhǔn)?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）2001年版《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ 140–90）1997年版《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB 5011698）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 5005892）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 5005794）1000年版《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》（HG/T2067590）為充分貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防原則，本設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)裝置特點及物料性質(zhì)等，從工藝生產(chǎn)、總圖布局、建構(gòu)筑物防火處理、防雷接地、防爆等各個方面采取相應(yīng)的措施，以防止火災(zāi)的發(fā)生，最大限度的減少火災(zāi)所帶來的損失。廠房完全根據(jù)現(xiàn)行防火系統(tǒng)規(guī)范設(shè)計設(shè)置。第十一章 組織機構(gòu)與人力資源配置組織機構(gòu)圖如下。董事長總經(jīng)理辦公室副總經(jīng)理副總經(jīng)理財務(wù)部生產(chǎn)車間技術(shù)設(shè)備部質(zhì)量檢驗部銷售部供應(yīng)部本項目定員10人，其中生產(chǎn)操作人員 4人技術(shù)人員 2人銷售人員 1人售后服務(wù)人員 1人管理人員 2人本項目所有管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員都須接受專業(yè)技術(shù)和崗位培訓(xùn)，考核合格后才能進上崗。第十二章 投資估算及資金籌措《全國統(tǒng)一建筑工程預(yù)算工程量計算規(guī)則》；《遼寧省建筑工程預(yù)算實物量定額》；《遼寧省建筑工程預(yù)算實物量定額單位估價表》；《年機電設(shè)備報價手冊》；項目單位提供的有關(guān)資料。 。包含原材料罐、成品罐、反應(yīng)釜、流量計、流量自動控制器、輸出輸入泵、電解水設(shè)備、化驗設(shè)備、其他設(shè)備(配電箱、管道等)。本項目年生產(chǎn)防凍冷卻液的產(chǎn)量為100噸，汽車用玻璃水的產(chǎn)量為100噸，汽車清洗劑50噸。防凍冷卻液銷售價格是9000元/噸，汽車用玻璃水銷售價格4000元/噸。汽車用清洗劑銷售價格為5000元/噸。按照90%銷售該產(chǎn)品本項目年銷售收入為155萬元。（1）原材料費用本項目原材料費用根據(jù)委托方提供資料及行業(yè)平均水平，正常生產(chǎn)年原材料費用約為25萬元。（2）燃料動力費包括水、電、煤等，經(jīng)估算，該項目年需支出燃料動力費15萬元。（3）工資與福利費職工享受醫(yī)療保險、住房補貼、交通補足、伙食補貼等福利待遇。全員職工參加社會養(yǎng)老保險。年費用為10萬元。（4）折舊費該項目固定資產(chǎn)原值，設(shè)備原值（含預(yù)備費、安裝費）。固定資產(chǎn)折舊年限：設(shè)備平均10年。（5）修理費根據(jù)該項目的特點，按照總投資的2%計算，應(yīng)該是每年1萬元。本項目采用分項詳細(xì)估算法。按構(gòu)成流動資金的各項流動資產(chǎn)和流動負(fù)債初步并分年進行估算，分別按年需用額及周轉(zhuǎn)天數(shù)估算定額流動資金。綜合上述費用之和，項目投資總計估算為50萬元。自籌第十三章 研究結(jié)論本項目是適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟形勢發(fā)展要求的，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。具有良好的市場前景，在技術(shù)上先進合理，質(zhì)量有保證，經(jīng)濟效益可觀，同時可解決部分工人就業(yè)，帶來了良好的社會效益，投資回收期比較短，是比較理想的項目。本項目建設(shè)條件較好，資金可以通過自籌解決，建設(shè)場地開闊、水源充足、交通方便、供電正常。本項目采用的加工技術(shù)先進，成熟可行，所需的原、輔材料貨源充足，容易購買。由上可見，本項目具有較強的抗風(fēng)險能力。綜上所述，本項目的建設(shè)是很有必要的，條件也是具備的，有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。本報告提出的方案技術(shù)先進可行，經(jīng)濟合理。40