關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)施方案-資料下載頁
2025-05-04 12:23本頁面
【正文】 產(chǎn)現(xiàn)場定置管理是現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容，也是7S的第2個(gè)S（整頓）的實(shí)施方法。做好生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理，各車間根據(jù)實(shí)際情況制訂出定置標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)好生產(chǎn)現(xiàn)場定置圖，確保物品放置在最適合的地方。嚴(yán)格按定置圖進(jìn)行定置，不走過場，將生產(chǎn)現(xiàn)場每一件物品擺放在固定的區(qū)域和地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)清楚，做到一目了然，整整齊齊。車間班組管理存在缺失，執(zhí)行力不夠。不少制度和標(biāo)準(zhǔn)大都停留在口頭上，疏于現(xiàn)場檢查，缺乏有效的落實(shí)。要實(shí)現(xiàn)管理到位的目標(biāo)，就要嚴(yán)格監(jiān)管生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，建立現(xiàn)場管理專項(xiàng)檢查考核制度，制訂現(xiàn)場管理考核標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行三級檢查，班組、崗位每日檢，車間按旬檢，公司每月至少一次檢，一級檢一級，現(xiàn)場檢查要堅(jiān)持以日常檢查為主，突出現(xiàn)場檢查重點(diǎn)，確保檢查到位，對發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，根據(jù)區(qū)域責(zé)任表、責(zé)任標(biāo)簽，查出責(zé)任人并兌現(xiàn)責(zé)任和下發(fā)整改單，及時(shí)跟蹤整改完成情況，以提高現(xiàn)場管理專項(xiàng)檢查工作的有效性，提高制度執(zhí)行力，并不斷總結(jié)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，逐步提高現(xiàn)場管理的水平。（三）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理事實(shí)告訴我們，安全事故大部分發(fā)生在現(xiàn)場，所以，現(xiàn)場是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，也是7S的第6個(gè)S（安全）。在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理中，要充分利用安全教育、安全警示等多種形式，使員工樹立起預(yù)防為主、防患于未然的安全意識(shí)，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍。通過健全安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，完善安全生產(chǎn)設(shè)施，避免和減少安全生產(chǎn)事故，保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全。對具有危險(xiǎn)或危害的生產(chǎn)現(xiàn)場必須張貼安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場安全警示標(biāo)志要與所警示的內(nèi)容相吻合，而且設(shè)置位置要正確合理，提醒操作人員預(yù)防危險(xiǎn)，避免事故發(fā)生，當(dāng)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，能夠指示人們盡快逃離，或者指示人們采取正確、有效、得力的措施，對危害加以遏制。（四）推動(dòng)現(xiàn)場管理的信息化制度建設(shè)車間管理要實(shí)行事務(wù)公開制度，建立公告欄，公布公司最新信息、文件精神、車間生產(chǎn)計(jì)劃、工作安排、生產(chǎn)進(jìn)度及績效考核等信息，特別對涉及員工福利和利益的政策文件。實(shí)行車間事務(wù)公開是更好地加強(qiáng)車間民主管理，增加管理透明度，讓員工及時(shí)了解車間情況，保障員工參與民主管理、民主監(jiān)督合法權(quán)益的有效形式，讓員工能在公開、公平、公正的管理形式下，自覺主動(dòng)地關(guān)心車間事務(wù)，充分發(fā)揮主人翁作用，參與車間日常管理工作，對車間重大事務(wù)提出合理化建議。建立完善的生產(chǎn)信息系統(tǒng)，規(guī)范各車間崗位原始記錄和質(zhì)量控制記錄，保證每道工序完成后的產(chǎn)品交接得到有效控制，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員及時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)掌握原輔料消耗情況和質(zhì)量狀況，方便管理部門進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和數(shù)據(jù)分析工作，加強(qiáng)對原料及低耗品消耗的監(jiān)控和調(diào)度，從而使生產(chǎn)活動(dòng)處于受控狀態(tài)。通過對每道工序成本控制考核，達(dá)到對整體生產(chǎn)成本的控制，并從中發(fā)現(xiàn)影響成本變動(dòng)的因素，找出成本的計(jì)劃指標(biāo)與實(shí)際指標(biāo)的差距，解決生產(chǎn)過程中隱藏的管理問題，最大程度的降低產(chǎn)品成本。通過信息化管理優(yōu)化車間的資源配置、提升車間生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。12
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