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2025-05-04 12:03本頁面
【正文】 鍵長 ＝輪轂－（ 4～ 8） mm 強度計算（必要時） 失效形式：工作面壓潰，剪斷，工作面磨損 強度驗算：擠壓強度、剪切強度 a) 擠壓強度條件為： d—— 軸徑 （ mm） ls—— 鍵的工作長度 L—— 鍵的公稱長度 A型鍵： ls=Lb B型： ls=L C型： ls=Lb/2 已知軸傳遞的功率 P（ kw），轉(zhuǎn)速 n（ r/min） nP60n210T10TP666?????????2dTFt ?圓周力扭矩 ][l2hFAFpsttP ?????? b）剪切強度條件 ][?? ??stblF強度不夠時，措施： 1）雙鍵， 180176。 布置（按 ）三鍵， 120176。 布置 2）增大軸徑 d↑ 3）增長 L↑，但輪轂長 ↑受力不利 4）改用花鍵 多個鍵齒與鍵槽在軸和輪轂孔的周向均布而成 ， 側(cè)面為工作面 —— 適用于動 、 靜聯(lián)接 三、花鍵聯(lián)接 特點： 1）齒較多、工作面積大、承載能力較高 2）鍵均勻分布，各鍵齒受力較均勻 3）齒槽線、齒根應(yīng)力集中小，對軸的強度削弱減少 4）軸上零件對中性好 5）導(dǎo)向性較好 6）加工需專用設(shè)備、制造成本高 花鍵類型 按齒形分： ① 矩形花鍵 矩形花鍵聯(lián)接按新標準為內(nèi)徑定心，定心精度高，定心穩(wěn)定性好，配合面均要研磨，磨削消除熱處理后變形，應(yīng)用廣泛 ② 漸開線花鍵 定心方式為 齒形定心 ， 當齒受載時 ， 齒上的徑向力能自動定心 ， 有利于各齒均載 ， 應(yīng)用廣泛 ， 優(yōu)先采用 167。 7— 3 鉚 接 利用鉚釘把兩個以上的被鉚件聯(lián)接在一起的不可拆聯(lián)接 一、鉚縫 鉚釘和被鉚件鉚合部分一起構(gòu)成鉚縫。強固鉚縫、強密鉚縫、緊密鉚縫 a 搭接縫 b 單蓋板對接縫 c 雙蓋板對接縫 ?321 4??321 4????1 2 3??二、鉚縫的受力及破壞形式、設(shè)計計算要點 （ a）鉚釘被剪斷 （ b）板邊被剪壞 （ c）釘孔接觸面被壓壞 （ d）板沿釘孔被拉斷 （ e）板邊被撕裂 (a) (b) (c)(d) (e)167。 7— 4 焊 接 焊接 —— 利用局部加熱的方法將被聯(lián)接件聯(lián)接成為一個整體的一種不可拆聯(lián)接 一、焊接的類型、特點及應(yīng)用 焊接可以分為兩大類：①壓力焊；②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊條 焊接的金屬結(jié)構(gòu)常用材料為 Q21 Q23 Q255 焊接的零件則常用 Q27 15~50號碳鋼，以及 50Mn、50Mn 50SiMn2等合金鋼 三、焊縫的受力及破壞形式 焊接時形成的接縫叫做焊縫 （ a）正接角焊縫 （ b）搭接角焊縫 （ c）對接焊縫 （ d）卷 邊 焊 縫 （ e）塞焊縫 (a)雙面式 單面式(b)封底焊縫V 型焊縫(c)(d)(e)榫頭式對接焊縫主要用來承受作用于被焊件所在平面內(nèi)的拉（壓）力或彎矩，其正常的破壞形式是沿焊縫斷裂，如左圖 lF FMlM?正焊縫通常只用來承受拉力 ， 側(cè)焊縫及混合焊縫可用來承受拉力或彎矩 ， 它的正常破壞形式均認為是由于剪切而破壞的 ，如右圖 。 u ≥ 4 ?kFFA AFFhkMMA ABBBBklA ? AB ? BMh+k四、焊接件的工藝及設(shè)計注意要點 焊縫的長度應(yīng)按實際結(jié)構(gòu)的情況盡可能取得短些或分段進行焊接，并應(yīng)避免焊縫交叉 應(yīng)在焊接工藝上采取措施，使構(gòu)件在冷卻時能有微小自由移動的可能 焊后應(yīng)經(jīng)熱處理（如退火），以消除殘余應(yīng)力 在焊接厚度不同的對接板件時，應(yīng)將較厚的板件沿對接部位平滑輾薄，以利焊縫金屬勻稱熔化和承載時的力流得以平滑過渡 ?bh缺焊未焊透本章重點 螺紋的分類、防松 螺紋聯(lián)接件 螺栓、螺栓組強度計算 松鍵和緊鍵的區(qū)別 鍵大小的選擇 平鍵的擠壓和剪切強度校核 ,強度不足時的措施 花鍵的優(yōu)缺點、類型 第七章 結(jié)束
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