【正文】 酸鈉 (1:2) 2~3% 水 至 100 助溶劑，染料酸性穩(wěn)定，后者維持高溫酸性。 印花工藝： 印花 烘干 汽蒸 洗滌 皂洗 水洗 烘干 103~105℃ ， 20~30 三、錦綸織物印花 用弱酸性染料、中性染料印花。 印花方法：篩網(wǎng)印花 (錦綸長絲織物 )、轉(zhuǎn)移印花 (錦綸針織物 )。 印花色漿例 酸性染料 x 原糊 50~60% 硫脲 5~7 甘油 3 硫代二乙醇 3~5 硫酸銨 5~6 氯酸鈉 2 水 至 100 溶脹、吸濕、助溶 第七節(jié) 混紡織物印花 一、滌綸混紡織物印花 滌 /棉混紡織物 ： ★ 涂料印花 與棉相同，但注意： 1）用耐高溫涂料，顆粒細(xì)、勻； 2）粘合劑對滌粘附力要強(qiáng)； 3）交聯(lián)劑高溫泛黃，防止。 4）乳化糊 ★ 分散 /活性染料同漿印花 耐堿性分散染料；特別適合中、深色。 染色時先熱溶處理使分散染料進(jìn)入滌綸纖維，再汽蒸處理使活性染料在棉纖維上固色。 印花工藝?yán)? 印花 烘干 熱熔 汽蒸 水洗 皂、水洗 烘干 ~190℃ ， 3 min 印花色漿： 分散染料 x1 活性染料 x2 尿素 5~10 防染鹽 S 10 海藻酸鈉糊 40~60 小蘇打 1~ 溶脹兩種纖維，提高給色量，抑制棉高溫泛黃；但引起沾色 。 活性染料堿劑。多使分散染料凝聚，熱熔織物泛黃 毛 /滌混紡織物印花 分散 /弱酸性染料同漿印花。 印花色漿例 分散染料 x 弱酸性染料（或中性染料） y 分散劑 NNO（或 JFC） 1~2 尿素 3~5 醋酸（或硫酸銨） 2(或 5) 合成龍膠 60~70 水 至 100 工藝流程： 印花前處理 印花 烘干 高溫汽蒸 洗滌 二、腈綸混紡織物印花 同漿印花：陽離子染料和對應(yīng)染料拼漿。 三、錦綸混紡織物印花 同漿印花：弱酸性染料和直接染料。 第八節(jié) 新穎印花概論 一、印花泡泡紗 通過印花方法對織物進(jìn)行局部化學(xué)處理，使纖維收縮產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。棉織物用。 印花方法： ★ 直接印堿法 36~40176。 Be’ NaOH溶液 , 用直條花紋的印花滾筒在單輥印花機(jī)上印花，透風(fēng)烘干，印花處劇烈收縮，未印處不收，松式洗堿。 ★ 印樹脂法 先 印防水劑，烘干使織物印花處拒水，浸堿，透風(fēng)，未印花處堿縮，產(chǎn)生泡泡。 二、爛花印花 兩種纖維對酸不同耐受性，通過印酸性色漿將一種纖維爛去，形成半透明的花紋。 滌 /棉織物，蠶絲 /粘膠絲絨織物。 酸：硫酸、硫酸鋁、氯化鋁 三、發(fā)泡印花 彩色立體浮雕花紋。涂料印花色漿中含發(fā)泡劑，高溫焙烘時，發(fā)泡劑分解發(fā)出氣體，使印漿膨脹形成立體花紋。 發(fā)泡劑：發(fā)泡劑 AC（偶氮二甲酰胺）、偶氮二異丁腈。 發(fā)泡漿例： W400發(fā)泡漿 90% 白膠漿 5% 水 至 100 四、金銀粉印花 金粉：銅鋅合金， 10~50微米。銀粉：鋁合金。 金粉印花加抗氧化劑，防止銅粉被空氣氧化失去光澤。 乳化糊：特制，防分相。 粘合劑：乳液型聚丙烯酸酯。 涂料印花方法。 金粉色漿： 金粉 35% 粘合劑 40 特制乳化糊 25 工藝： 印金粉漿 焙烘 軋樹脂 焙烘 拉幅軋光 數(shù)碼噴墨印花 起源 ? 20世紀(jì) 60年代開始，最初主要用在地毯領(lǐng)域，從 90年代初期開始，數(shù)碼印花的應(yīng)用逐漸拓展到了一般織物。 形式 ? 1）連續(xù)噴墨技術(shù)，即液滴連續(xù)產(chǎn)生，但在選擇地噴印； ? 2） 按需噴墨技術(shù) ， 即液滴的產(chǎn)生和印花都人為地控制； 一般說來，連續(xù)噴墨工藝比按需滴液 (DOD)工藝的效率低，且靈活性差。 原理 數(shù)碼噴墨印花用印墨及其特點(diǎn) ? 數(shù)碼噴墨印花機(jī)對油墨的要求很高。 ? 生產(chǎn)噴墨印花用油墨應(yīng)嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn)性能：表面張力、粘度、粒徑、化學(xué)穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性、 pH值、起泡性和純度?？椢锸欠裥枰?、后處理，取決于被印制的纖維和使用的油墨類型。 噴墨印花的缺點(diǎn) ? 近些年來，數(shù)字噴墨印花技術(shù)在國際紡織印花業(yè)快速發(fā)展，表現(xiàn)出可能取代傳統(tǒng)印花的勢頭。但這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展還存在一些障礙，需要努力突破，才能后來居上。主要有如下幾點(diǎn)： 1 印花的速度慢。與傳統(tǒng)的印花速度相比還存在一定的差距。 2 墨水價格高。對墨水的要求相應(yīng)比較高，許多廠家使用進(jìn)口墨水來滿足其生產(chǎn)需要。 3 對油墨的要求高，油墨研制網(wǎng)難 4 印花成本高。 噴墨印花的優(yōu)點(diǎn) ? 噴墨印花技術(shù)滿足了市場對各類印花產(chǎn)品的需求，適應(yīng)了高品質(zhì)、少批量、多品種的市場需求 ,其具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1 設(shè)備靈活：工藝流程縮短 ,接單速度快 ,打樣成本降低 2 不受圖案中顏色套數(shù)限制，只需使用恒定的基本油墨 (品紅、黃、青、黑 )就可以得到所需的多種顏色。 3 實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)要求 4 低能耗、無噪聲、無污染的“綠色生產(chǎn)”過程 5 流通方便 6 占地面積小，可以在辦公室和家庭中進(jìn)行印花。 與傳統(tǒng)印花的對比 現(xiàn)存的問題 油墨配方 考慮印刷質(zhì)量，噴嘴保養(yǎng)和干燥時間的一致性 顏色再現(xiàn)問題 CMYK的三套色顏色范圍對紡織印花可能不夠。 顏色的均一性和重現(xiàn)性 漿點(diǎn)大小的變化和著色點(diǎn)的偏移都會降低印花質(zhì)量 數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的發(fā)展趨勢 ? 高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)的開發(fā) ? 數(shù)碼噴墨印花的多樣化 ? 顏料型墨水的開發(fā)與應(yīng)用 ? 降低印花機(jī)器和墨水成本 結(jié)語 ? 噴墨印花是一種很有前途的新型印花技術(shù)，它具有傳統(tǒng)印花所沒有的優(yōu)點(diǎn)，并仍在不斷發(fā)展中。近幾年，噴墨印花機(jī)噴印速度將從目前數(shù)米每小時達(dá)到百米每小時，同時，國產(chǎn)機(jī)型的開發(fā)將降低噴墨印花機(jī)的投入成本，噴印墨水的開發(fā)和生產(chǎn)的競爭也將使墨水價格降低，從而降低噴墨印花織物的生產(chǎn)成本。 ? 噴墨印花要實(shí)現(xiàn)全幅寬連續(xù)印花，這才是它面臨的真正挑戰(zhàn)。 習(xí)題 印花色漿中通常含哪幾種成分？ 在藍(lán)色織物上，印上某種色漿，處理后洗去，色漿處顯白的印花方法稱為（ ） A、 防白印花 B、 直接印花 C、涂料印花 D、拔白印花 防染印花中，物理防染劑是 ， 化學(xué)防染劑是 。 快色素染料直接印花棉織物時， 色酚與色基顯色時 pH值： 7。 印花方法從工藝上分為哪些？從設(shè)備上分為哪些？ 現(xiàn)有一種滌 /Tencil混紡織物需要印花，試推測色漿中可行的染料配合，或可行的印花方法。