【正文】 的布置情況；⑤ 瓦斯主管距建筑物的距離大于5m，距動(dòng)力電纜大于1m，距鐵路大于4m，距木電線桿大于2m；⑥ 瓦斯管路與其它建筑物相交時(shí)，與動(dòng)力、 范圍內(nèi)，管路不準(zhǔn)有接頭和布置管件；⑦ 瓦斯管不準(zhǔn)在地下穿過房屋和其它建筑物，以及同其它建筑物位于同一平面位置，即上下重疊；⑧ 瓦斯管不準(zhǔn)穿過其它管路，確需穿過，應(yīng)加套管。 管路安裝⑴ 地面管路安裝地面抽放瓦斯泵房位于回風(fēng)井廣場附近，地面管路安裝采用沿地表架空敷設(shè)方式，每6m設(shè)一個(gè)地面管路支架。管道安裝流水坡度取3‰。⑵ 井下管路安裝①回風(fēng)井內(nèi)的瓦斯抽放主管，采用防墜梁支撐和梯子間托梁定位敷設(shè)方式，路鏈接全部采用管袖焊接。從井底開始每隔130m設(shè)一道防墜梁，托架采用40＃工字鋼，共計(jì)設(shè)置3道，防止抽放瓦斯管道下沉；從井底開始每隔5m將管道固定在梯子間橫梁上，防止管道擺動(dòng)。②回風(fēng)巷道和石門內(nèi)的瓦斯抽放主管，采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)。管路用半圓卡將管路固定。對于坡度較大的巷道，應(yīng)每隔12m設(shè)一個(gè)防滑支撐架并用一個(gè)半圓卡固定管路，以防止管路滑動(dòng)。③工作面抽放瓦斯管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)。采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)。管路用半圓卡將管路固定。⑶ 管路防腐、防銹① 地面管路泵房內(nèi)管道內(nèi)外壁進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》Sa2級，管道內(nèi)外壁噴涂無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料兩遍，漆膜厚度δ200μm。② 管道支架表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》Sa2級，噴涂無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料兩遍，漆膜厚度δ200μm。⑷ 管路防凍地面管道距離較短，安裝時(shí)預(yù)留一定的排水坡度，水均流入井下或泵房內(nèi)，管道內(nèi)不存在積水，為此，地面抽放瓦斯管路不需采取防凍措施。采掘工作面的抽采管路應(yīng)保證“四個(gè)標(biāo)高”的原則，即：上趟主抽采管路一條線，并高于抽放孔水平；上排抽采孔一條線；下排抽采孔一條線并高于輔助抽采管；輔助抽采管一條線并高于自動(dòng)放水器和排渣裝置。具體見圖51所示。并且根據(jù)《焦煤集團(tuán)瓦斯抽采管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（試行）要求，上部主管路直徑不小于300mm，下輔助管路直徑不小于150mm，主輔管之間每間隔30~60m采用立管連接。圖51 采掘工作面抽采管路連接示意圖 抽采管路附屬裝置及設(shè)施安裝要求（1）孔板流量計(jì)安裝說明圖52 孔板流量計(jì)原理結(jié)構(gòu)示意圖①在抽放瓦斯管路中安裝孔板時(shí)，孔板的孔口必須與管道同心，氣端面與管道軸線垂直，偏心度1—2%；②安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離2D的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凸凹不平，焊縫和墊片等；③孔板流量計(jì)的上游（前端），管道直線長度≥20D，下游（后端）長度≥10D；④要經(jīng)常清理孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要更換；⑤抽放瓦斯量有較大變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量大小更管相應(yīng)的孔板。（2）自動(dòng)放水器和排渣裝置安裝瓦斯抽采管路應(yīng)根據(jù)管路內(nèi)水量情況每間隔100200m必須安裝自動(dòng)放水器和排渣裝置，每個(gè)地區(qū)的自動(dòng)放水器及管路排渣器必須安排專人進(jìn)行維護(hù)，保證自動(dòng)放水器的正常使用。6 瓦斯抽放泵站九里山礦目前地面共有3個(gè)抽采泵站，礦井總裝機(jī)抽采能力有2300m3/min，自南風(fēng)井抽采泵站2010年4月份投運(yùn)后，我礦實(shí)現(xiàn)了分區(qū)抽采。具體抽采泵站情況見表61：表61 礦井瓦斯抽采泵站情況安裝地點(diǎn)型號功率抽采能力臺數(shù)備注東風(fēng)井2BEC402BEC42110KW80m3/min120m3/min11一臺工作一臺備用南風(fēng)井2BEC60400KW300m3/min3一臺工作兩臺備用西風(fēng)井2BE1402BEI355110KW80m3/min120m3/min21一臺工作兩臺備用15采區(qū)上部泵站（井下）2BE1303125KW130m3/min2一臺工作一臺備用15采區(qū)中部泵站（井下）2BEC52250KW210m3/min2一臺工作一臺備用16采區(qū)泵站（井下）2BEC52250KW210m3/min2一臺工作一臺備用 礦井抽放瓦斯系統(tǒng)主要附屬設(shè)施抽放瓦斯泵站除應(yīng)配置管路系統(tǒng)的控制閥門、測壓嘴、孔板流量計(jì)和負(fù)壓放水器等附屬設(shè)施外，還應(yīng)配置下列附屬設(shè)施：⑴ 抽放瓦斯泵的進(jìn)、出氣端的管道上，均設(shè)置防回火裝置與水封式防爆器，以防止井下管路瓦斯爆炸或地面放空管雷擊燃燒波及范圍擴(kuò)大，設(shè)計(jì)選用防回火裝置與水封式防爆器以熄滅燃燒火焰和釋放爆炸能量，減小波及范圍。防回火裝置與水封式防爆器結(jié)構(gòu)見圖61和圖62。圖61 防回火裝置示意圖圖62水封式防爆器示意圖⑵ 泵站的進(jìn)、出氣端設(shè)置放空管，用來排放井下抽出的瓦斯，放空管與泵站的進(jìn)、出氣端用連通管連通，實(shí)現(xiàn)一管兩用，來排放井下抽放管路自然排出瓦斯和泵站抽出的瓦斯。安設(shè)放空管應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① 放空管直徑不得小于瓦斯泵出、入口的主管直徑；② 為防止雨水或其它雜物進(jìn)入放空管，其上端管口應(yīng)設(shè)放防護(hù)罩；③ 為便于操作，放空管閥門距地表1～；④ 放空管周圍不允許有易燃物；⑤ 放空管的高度需超過泵房屋脊3m以上，與泵房墻壁外距離為3~5m為宜，最遠(yuǎn)不得超過10m。⑶ 抽放管路正壓端低洼處要安裝正壓放水器。⑷ 在泵房內(nèi)抽放管路上（進(jìn)、出口）配置控制閥門、測壓嘴、孔板流量計(jì)，對抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量和測定。⑸ 泵房和放空管附近設(shè)置避雷裝置，本設(shè)計(jì)中放空管較高，泵房所占面積較大，采用單針避雷保護(hù)面積不夠，擬采用雙支避雷針保護(hù)，根據(jù)避雷針在泵房的布置，放空管在避雷針外側(cè)，保護(hù)范圍按單支避雷針計(jì)算。⑹ 抽放瓦斯泵房內(nèi)采用離心泵給水環(huán)式真空泵供應(yīng)工作用水和冷卻水環(huán)式真空泵的軸溫。⑺ 泵房內(nèi)除配置U型管水柱計(jì)、U型管汞柱計(jì)、瓦斯檢定器、氣壓計(jì)等檢測儀表外，還應(yīng)配備瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)立監(jiān)測分站，對瓦斯抽放真空泵的供水、抽放泵的軸溫進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)對抽放瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和流量等進(jìn)行監(jiān)測，建議瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝由提供礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)廠家提供設(shè)計(jì)。⑻ 泵房內(nèi)設(shè)置防爆照明燈和按鈕。⑼ 泵房內(nèi)配置砂箱、滅火器和其它滅火工具。 瓦斯抽放站場地平面布置及環(huán)境保護(hù)瓦斯抽放站場地的布置原則應(yīng)嚴(yán)格按照國家所頒布的相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，不占用良田，有效利用現(xiàn)有的場地，平面布置整齊、合理，便于安裝與維修。瓦斯泵房屬有爆炸危險(xiǎn)的廠房，要求周圍50m范圍內(nèi)無居民，遠(yuǎn)離井口，20m范圍內(nèi)無明火，同時(shí)，應(yīng)選擇交通便利，地勢平坦的開闊地，有利于建筑物施工、抽放管路和電纜敷設(shè)。從利用角度考慮，距離工業(yè)區(qū)不能太遠(yuǎn)，以減少利用成本。根據(jù)九里山煤礦的實(shí)際情況，通過對現(xiàn)場實(shí)地勘察和征求礦方的意見，地面抽放瓦斯泵房布置在立風(fēng)井工業(yè)廣場附近。擬建的瓦斯抽放泵房，，高1層，為框架結(jié)構(gòu)，擬采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),最大單柱荷載F=2000kN（㎡）。（室內(nèi)地面算起）。水環(huán)真空泵和生活所排出之水，均無毒、無腐蝕性，無需進(jìn)行處理?？赏ㄟ^排水溝排至適宜地點(diǎn)。不會造成環(huán)境污染。抽放站周圍空余場地要進(jìn)行綠化，栽種花草樹木，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。 瓦斯泵房設(shè)備布置瓦斯抽放站由泵房、水泵間、配電室、值班室、管道間及配套設(shè)施構(gòu)成。抽放瓦斯泵房的主體設(shè)備為水環(huán)式真空泵兩臺，真空泵配套電機(jī)、減速器、氣水分離器、管路、控制閥門和循環(huán)管等；主要附屬設(shè)備有防爆和防回火裝置、放空管、冷卻循環(huán)水泵、軟化水裝置、計(jì)量檢測裝置及避雷裝置等。 泵房的供電系統(tǒng)及通訊 總論地面瓦斯抽放站供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置，應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)條款要求。瓦斯抽放站供電系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)要求：⑴ 瓦斯抽放泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路。在受條件限制時(shí)，其中的一回路，可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。在發(fā)生任何故障保護(hù)正常時(shí)，至少應(yīng)有一路電源不中斷供電，并擔(dān)負(fù)瓦斯抽放站的全部負(fù)荷。⑵ 上述條文中供電線路來自單獨(dú)供電變壓器，變壓器輸出側(cè)線路上不應(yīng)接任何其它負(fù)荷。⑶ 變電所變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁直接接地。⑷ 瓦斯抽放站各種電器設(shè)備，必須選用礦用隔爆型（增安型除外）電器設(shè)備。⑸ 抽放站供電系統(tǒng)的短路電流，不得超過其控制用的斷路器的開斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。⑹ 泵房低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。40kW以上起動(dòng)頻繁的低壓控制設(shè)備應(yīng)使用真空接觸器。⑺ 電器設(shè)備不應(yīng)超過其額定值運(yùn)行。⑻ 變電所變壓器高壓側(cè)，應(yīng)有短路、過負(fù)荷和欠電壓釋放保護(hù)。變壓器低壓側(cè)饋出線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)裝置。⑼ 泵房低壓電網(wǎng)中，過流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)按煤炭部頒布的有關(guān)礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則執(zhí)行。 瓦斯抽放泵站供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)九里山煤礦取自110kV變電站，以6kV電壓向本礦井供電；瓦斯在線監(jiān)測和冷卻塔風(fēng)機(jī)電源取自風(fēng)機(jī)房380V電源。圖63 泵房供電系統(tǒng)圖 泵房通訊瓦斯抽放泵站采用的通訊方式及連接來源為：安設(shè)一部可直通九里山煤礦調(diào)度室的防爆電話一部。 給排水瓦斯抽放泵房有四部分用水，分別是：抽放泵循環(huán)冷卻水、水封式防爆器用水、生活用水和消防用水。本設(shè)計(jì)選用的2BEC80型水環(huán)真空泵的用水量較小，僅為4050m3/h左右。在本設(shè)計(jì)中，瓦斯抽放系統(tǒng)采用閉路循環(huán)供水，低位水池和水封式防爆器中的水需要定期補(bǔ)給或更換。本礦范圍內(nèi)水的硬度較大，設(shè)計(jì)考慮安裝全自動(dòng)軟化水裝置，對其進(jìn)行前期軟化。供水管路中的水經(jīng)自動(dòng)軟水器軟化后，進(jìn)入低位水池。由水泵從低位水池將水吸至高位水池，然后向抽放瓦斯泵供水，同時(shí)抽放泵內(nèi)排出的水通過排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。供水系統(tǒng)主要分為以下三部分：泵房供水系統(tǒng)：供水管路→自動(dòng)軟水器→低位水池抽放泵冷卻水系統(tǒng)：低位水池→離心水泵→水環(huán)式真空泵→低位水池水封式防爆器供水系統(tǒng)：低位水池→離心水泵→水封式防爆裝置→低位水池離心水泵設(shè)計(jì)安裝3臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。離心水泵性能規(guī)格要求詳見表62。表62 離心水泵性能規(guī)格表型號揚(yáng)程(m)流量(m3/h)配套電機(jī)工作電壓（V）功率（kw）IS10025100380/6603軟化水裝置設(shè)計(jì)選用自動(dòng)軟水器兩臺，其中一臺工作，一臺備用，其性能規(guī)格要求詳見表63。表63 全自動(dòng)軟水器性能規(guī)格表型 號流量（t/h）樹脂罐個(gè)數(shù)鹽箱個(gè)數(shù)樹脂裝填量（kg）JK20040021250水封防爆裝置的供水源取自真空泵供水管網(wǎng)。 冬季氣溫低，供水管路需采取防凍措施。但地面管道短，管道內(nèi)氣體從井下到泵站之間溫降小，管道內(nèi)不能結(jié)冰，積水能及時(shí)流入井下或泵房內(nèi)，抽放瓦斯管道不需要保溫處理。由于回風(fēng)井廣場無供暖系統(tǒng)，離主井工業(yè)廣場較遠(yuǎn)，不能采用本礦的集中供熱系統(tǒng)供暖。冬季采用5臺RB2000/127型移動(dòng)防爆電暖器供暖。各建筑物均采用自然通風(fēng)，~。7 組織管理根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求需建立專業(yè)瓦斯抽放隊(duì)伍，成立抽放隊(duì)。成立瓦斯抽放隊(duì)：配備隊(duì)長、支部書記、副隊(duì)長5～6名；配備1～2名專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等；抽放隊(duì)瓦斯施工員工100~120人，負(fù)責(zé)鉆孔施工、敷設(shè)管路等日常工程。 圖紙和技術(shù)資料抽放瓦斯礦井必須具備下列圖紙和技術(shù)資料： 圖紙⑴ 抽放瓦斯系統(tǒng)圖；⑵ 泵站平面及管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表等）布置圖；⑶ 抽放鉆場及鉆孔布置圖；⑷ 泵站供電系統(tǒng)圖。 記錄⑴ 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄；⑵ 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄；⑶ 抽放泵站值班記錄。 報(bào)表⑴ 瓦斯抽放工程年、季、月、旬報(bào)表；⑵ 瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報(bào)表。 臺帳⑴ 抽放瓦斯設(shè)備臺帳；⑵ 瓦斯抽放工程臺帳；⑶ 瓦斯抽放量臺帳。 報(bào)告⑴ 礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及交工報(bào)告。⑵ 瓦斯抽放效果總結(jié)與分析報(bào)告。 管理與規(guī)章制度 管理制度抽放瓦斯礦井要建立以下規(guī)章制度：⑴ 抽放瓦斯設(shè)備檢修制度；⑵ 抽放設(shè)備停、運(yùn)聯(lián)系制度；⑶ 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度；⑷ 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測制度；⑸ 抽放瓦斯效果檢驗(yàn)制度。 規(guī)章制度⑴ 井下規(guī)章制度① 凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)；② 新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設(shè)抽放管路的工作；③ 敷設(shè)抽放瓦斯管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽放管路不被水淹；④ 敷設(shè)抽放管路的巷道，必須經(jīng)常維護(hù)，保證抽放管路不被砸壓或嚴(yán)重漏氣；⑤ 新安裝的瓦斯抽放管路，要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，漏氣率小于3m3/min1000m；⑥ 要建立瓦斯抽放觀測制度，井下各點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓、抽放量每天測定一次，三天進(jìn)行一次全面觀測，并填報(bào)抽放日報(bào)；⑦ 井下各觀測點(diǎn)，要設(shè)立觀測牌板，以便與井上對照。⑵ 泵房規(guī)章制度① 抽放瓦斯泵房由專人負(fù)責(zé)，定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運(yùn)行狀況等；② 附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行；③ 瓦斯檢定器要按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；④ 要注意瓦斯泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)；⑤ 遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵的運(yùn)行故障。8 安全技術(shù)措施 抽放系統(tǒng)及抽放泵站安全措施 抽放系統(tǒng)安全措施⑴ 抽放鉆場、鉆孔施工時(shí)防治瓦斯危害的措施抽放鉆場（孔）施工前，必須編制施工作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施，打鉆時(shí)，必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕諸如無水打鉆、瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè)。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。⑵ 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。敷設(shè)抽放管