【正文】 設(shè)備選用振動(dòng)小的高性能設(shè)備，基礎(chǔ)采取膠墊減振措施。從建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)上采用合理的減振結(jié)構(gòu)，以減少整體振動(dòng)。（3）噪聲 該項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備噪聲主要來自裝載機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備等。選用低噪音設(shè)備，設(shè)備產(chǎn)生的噪音經(jīng)大氣吸收后，在廠區(qū)外將會(huì)明顯降低。由于近距離內(nèi)無居民，對周圍環(huán)境及人群的影響不大。（4）勞動(dòng)防護(hù) 所有進(jìn)入廠區(qū)及車間的工作人員必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、手套、防塵鏡、口罩、防塵帽等），切實(shí)保護(hù)職工身心健康。 單元小結(jié)：職業(yè)衛(wèi)生單元符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162911996）、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB128012008）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）、《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185592001）、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局[2012]第47號令）等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程相關(guān)要求的規(guī)定。6 勞動(dòng)安全對策措施及建議《可行性研究報(bào)告》中的安全防范措施①粉塵：粉煤灰、水泥采取灌裝運(yùn)輸，管道輸送，已有效控制抑塵，作業(yè)場所采取灑水抑塵措施，有效控制抑塵污染。②廢水：生產(chǎn)過程中沒有廢水排出，生活廢水經(jīng)隔油池處理后用于廠區(qū)降塵、綠化。③噪聲：生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)生的噪聲，通過設(shè)置隔音障、消音器、包裹或填充吸音材料，使噪音降至85db。①職工上崗作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)安全責(zé)任感。②加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，定時(shí)發(fā)放、佩戴專用口罩、鞋帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。③加強(qiáng)設(shè)備維修、嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”，給操作工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。④不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)食、吸煙。⑤定期安排職工進(jìn)行身體檢查和療養(yǎng)。⑥采用TN－S保護(hù)系統(tǒng)，合理設(shè)置配電保護(hù)裝置，所有插座回路設(shè)置漏電保護(hù)斷路器，防止電氣火災(zāi)和人員觸電。⑦噪音較高的設(shè)備進(jìn)行減震降噪設(shè)計(jì)，在基礎(chǔ)上設(shè)置減震塊，在機(jī)械上加消音罩，以減小廠內(nèi)噪聲，使作業(yè)環(huán)境噪聲低于85dB。接近噪聲大的設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)佩戴防噪聲耳罩或防噪聲帽。⑧機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有短路、過載保護(hù)裝置和防雷、防靜電和接地設(shè)施。⑨設(shè)備布置應(yīng)考慮便于作業(yè)人員安全操作的通道，寬度不小于1米，設(shè)備外露傳動(dòng)部分均應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。⑩在車間內(nèi)設(shè)有安全消防和人員疏散通道，便于人員疏散、撤離和消防工作的順利進(jìn)行。①所有機(jī)械危險(xiǎn)部位均應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置、安全警示標(biāo)志。②選用設(shè)備時(shí)應(yīng)符合安全要求。③嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍逗留、休息或維修。④機(jī)械設(shè)備不應(yīng)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。⑤設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)、維修，不得帶病運(yùn)行。⑥嚴(yán)禁違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。⑦檢修時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止他人啟動(dòng)。⑧操作人員或監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止身體被機(jī)械危險(xiǎn)部位卷入。①潮濕場所的電機(jī)、電器，或人員容易觸碰到的電機(jī)、電器，應(yīng)選用封閉型。②電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置。③電氣作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。④電機(jī)、電器設(shè)備的選擇及電氣線路必須達(dá)到規(guī)定的絕緣水平。⑤變、配電所（站）內(nèi)及生產(chǎn)車間內(nèi)的電器設(shè)備、盤箱、裸母線，以及室外架空線路等，與建筑物、構(gòu)筑物之間安全距離，安全防護(hù)的設(shè)置，必須遵照國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。必要處還應(yīng)設(shè)有“有電危險(xiǎn)”字樣的明顯標(biāo)志。⑥電氣照明，除必須滿足安全操作所需要的標(biāo)準(zhǔn)照明外，還需根據(jù)設(shè)置場所的特點(diǎn)，達(dá)到使用安全和維修方便。⑦廠內(nèi)及操作場所的照明燈具，應(yīng)設(shè)有備用電源。⑧主要通道、樓梯、進(jìn)出口處設(shè)置自動(dòng)應(yīng)急燈。⑨經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。⑩不得帶電檢修和搬動(dòng)設(shè)備，檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。①建立健全廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理制度，加強(qiáng)駕駛員安全技術(shù)知識教育。②經(jīng)常檢查維修，保持機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)狀況良好，嚴(yán)禁超期服役。③駕駛?cè)藛T的身體有疾患不準(zhǔn)上車。④嚴(yán)禁無證駕駛和違章操作。⑤嚴(yán)禁超速行駛、超載運(yùn)輸。⑥車輛行駛上嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不得侵占路面。⑦設(shè)計(jì)時(shí)，彎道過急、坡度過大、視線不好的地方應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志。①經(jīng)常檢查，防止損壞的機(jī)械設(shè)備飛濺傷人。 ②登高作業(yè)人員物件應(yīng)裝好，防止跌落砸傷下面人員。③按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。④嚴(yán)禁在作業(yè)場所扔遞工具、磚塊等。⑤裝卸作業(yè)嚴(yán)禁亂拋亂扔的現(xiàn)象。①工業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)所需的坑、井、池設(shè)置位置應(yīng)合理考慮，必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。②廠區(qū)應(yīng)有足夠的夜間照明設(shè)施。③站樓提升孔、平臺、走橋、道設(shè)加設(shè)欄桿或活動(dòng)（固定）蓋板，料倉的檢查孔必須加蓋板，部分采用活動(dòng)欄桿以便拆卸。④漏斗的操作和巡視平臺設(shè)置保護(hù)欄桿。⑤料倉堵塞時(shí),捅料應(yīng)當(dāng)站在平臺上進(jìn)行,不準(zhǔn)站在其他地方捅料。不落料時(shí),關(guān)閉落料點(diǎn)的溜槽口。⑥禁止工作人員站在無欄桿的池邊緣從事清理雜物等工作。⑦工作人員進(jìn)入倉內(nèi)檢查清理必須使用安全帶站在梯子上工作，安全帶一端固定在外面牢固的地方。①經(jīng)常檢查，及時(shí)處理破損的線路及設(shè)備外殼，防止短路打火。②經(jīng)常檢查過載保護(hù)裝置的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。③配電室配有絕緣鞋、絕緣手套、絕緣桿以及預(yù)防火災(zāi)設(shè)備。④庫房內(nèi)嚴(yán)禁用火爐、電爐取暖，嚴(yán)禁產(chǎn)生明火。⑤庫房內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)有防護(hù)措施。⑥在配電室、高大建筑附近安裝避雷針或避雷器，避雷裝置的接地應(yīng)靈敏可靠。①特種設(shè)備必須建立設(shè)備檔案，并向縣、市技術(shù)監(jiān)督部門備案。其操作工人必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)后持證上崗。②對壓力容器設(shè)備及其防護(hù)裝置，安全檢測儀器等進(jìn)行定期檢查、維修，并建立技術(shù)檔案，保證使用安全。③空壓機(jī)安裝在空氣清潔地方或裝設(shè)空氣清潔裝置，氣缸、氣閘等要經(jīng)常清掃清洗，清除漏氣。定期清除儲氣罐內(nèi)的結(jié)垢，儲氣罐出口應(yīng)加裝釋壓閥；④嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。⑤電焊、氣焊和氣割作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場吸煙。⑥氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。⑦禁止氣瓶在露天曝曬。在冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。⑧經(jīng)常檢查壓力控制裝置和安全閥，發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)更換。各種技術(shù)資料應(yīng)齊全。杜絕“三違”現(xiàn)象。①鍋爐應(yīng)定期檢查和檢測，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。②鍋爐工應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行加水、加壓等作業(yè)。③經(jīng)常檢查鍋爐缺水報(bào)警裝置的可靠性及爐內(nèi)水位，防止鍋爐干燒。④經(jīng)常檢查鍋爐的安全附件是否靈敏可靠。⑤各種技術(shù)資料應(yīng)齊全。、振動(dòng)預(yù)防措施及建議①經(jīng)常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動(dòng)。②對噪音大的設(shè)備采取消音或降音措施。③加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。①運(yùn)輸?shù)缆仿访妗⒘蠄鰹⑺謮m，產(chǎn)塵場所、庫房增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。②加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，接塵人員要佩戴防塵口罩。③對所有散發(fā)粉塵的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)采用控制措施。①原料堆放的邊坡不宜過陡，應(yīng)小于其自然安息角。②料場及站樓選址應(yīng)合理，地基穩(wěn)固，周圍截洪和排水設(shè)施，以免被洪水沖垮。③對于各主要建構(gòu)筑物等工程設(shè)施。④對于各主要建構(gòu)筑物等工程設(shè)施，要進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。⑤嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕“三違”現(xiàn)象。⑥該項(xiàng)目還存在因意外、確認(rèn)不當(dāng)或者違章等，還可能發(fā)生摔傷、扭傷等意外傷害；自然因素洪水、氣溫、風(fēng)沙等給生產(chǎn)過程造成的危害等，企業(yè)要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高工人安全防患意識。 為提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平，有效控制事故風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)在今后生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。①設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。形成至上而下的安全管理網(wǎng)絡(luò)。專職安全管理人員，負(fù)責(zé)人需經(jīng)安全資格培訓(xùn)，取得相應(yīng)安全管理人員資格證，持證上崗。②建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)管理制度及各項(xiàng)操作規(guī)程。③所有人員要經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。④廠長、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。⑤企業(yè)應(yīng)建立安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和防塵專職安全人員。⑥企業(yè)應(yīng)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，并建立培訓(xùn)檔案。⑦按規(guī)定為工人配備勞動(dòng)防護(hù)用品。⑧編制年度防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并組織實(shí)施。⑨按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取和使用安全技術(shù)措施專項(xiàng)費(fèi)用。⑩針對廠內(nèi)可能發(fā)生的機(jī)械傷害、壓力容器爆炸、鍋爐爆炸、觸電、雷擊等事故制定相應(yīng)的應(yīng)急措施和應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。7 安全評價(jià)結(jié)論 本次對年產(chǎn)30萬m3商品混凝土攪拌站項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)中，根據(jù)企業(yè)投產(chǎn)后在生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素發(fā)生頻率、危害程度等，主要運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法和專家評議法進(jìn)行了安全評價(jià)，并針對在評價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問題，提出了有針對性的安全對策措施及建議。、有害因素辨識結(jié)果 經(jīng)過分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素主要有：機(jī)械傷害、觸電、壓力容器爆炸、鍋爐爆炸、坍塌、雷擊、地震、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、火災(zāi)、高溫低溫、粉塵、噪聲、振動(dòng)等。企業(yè)在設(shè)計(jì)、施工及今后的生產(chǎn)中應(yīng)對存在的主要危險(xiǎn)、有害因素引起高度的重視，制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，避免因此而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 本次評價(jià)，用預(yù)先危險(xiǎn)分析法分別對15種主要危險(xiǎn)、有害因素的原因進(jìn)行了分析，劃分了危險(xiǎn)等級，并提出了安全防范措施，現(xiàn)做如下評述：①對危險(xiǎn)程度為Ⅳ級的潛在事故隱患,對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞的重大隱患，要從項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工程施工以及驗(yàn)收投產(chǎn)后必須科學(xué)論證、精確計(jì)算、嚴(yán)格施工，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，并保證安全監(jiān)測監(jiān)控裝置、安全設(shè)備、設(shè)施、裝備齊全，按時(shí)投入使用。②對可能造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞的危險(xiǎn)程度為Ⅲ級的較大潛在事故隱患，在設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)后都要嚴(yán)格控制、認(rèn)真對待、制定切實(shí)可行的預(yù)防措施。③對暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)程度為Ⅱ級的潛在事故隱患，應(yīng)予以及時(shí)排除或采取控制措施。 按照辨識的主要危險(xiǎn)有害因素危險(xiǎn)程度及發(fā)生頻率排序依次為：機(jī)械傷害、觸電、壓力容器爆炸、鍋爐爆炸、坍塌、雷擊、地震、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、火災(zāi)、高溫低溫、粉塵、噪聲、振動(dòng)。 本次對年產(chǎn)30萬m3商品混凝土攪拌站項(xiàng)目潛在事故及事故發(fā)生的場所、原因進(jìn)行了分析、預(yù)測，對其危險(xiǎn)性進(jìn)行了分級，并提出了安全對策及建議。建議業(yè)主在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工過程中，高度重視本報(bào)告提出的各種危險(xiǎn)、有害因素和事故隱患。要認(rèn)真對待本報(bào)告提出的各項(xiàng)對策措施及建議，加強(qiáng)管理，杜絕“三違”，強(qiáng)化安全教育，努力提高安全防范意識，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 該建設(shè)項(xiàng)目采用自動(dòng)化、半自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝較為簡單，存在的危險(xiǎn)有害因素均可采取直接的、間接的、指示性的技術(shù)和管理措施預(yù)以消除、預(yù)防、減弱、隔離。 評價(jià)組認(rèn)為，該項(xiàng)目在采取本報(bào)告提出的安全對策措施后，能夠滿足國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，在安全技術(shù)上是可行的。