【導(dǎo)讀】（一）確定毛坯的制造形式---------------------------------------4. 課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行的。這也是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對。練，它在我們四年的學(xué)習(xí)中有著很重要的地位。以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2)提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)。18h6mm出安裝齒輪，以傳遞扭矩使其。在工作中主軸不僅承受扭轉(zhuǎn)力矩，而且承受彎曲力矩。公差及技術(shù)要求齊全。左端以以軸線為中心的槽口寬度為6H9mm的槽。專用夾具加工鍵槽、通孔及槽口，并保證它們之間的位置要求。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料，不能輾壓和鍛造，不易焊接，的敏感性小，價(jià)格便宜，但其抗拉強(qiáng)度較鋼差。球墨鑄鐵強(qiáng)度較灰鑄鐵高且具有一定的塑性，球墨鑄。碳素鋼的性能主要取決于含碳量，含碳量越多，其。碳素鋼包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素。于5%或合金元素總含量高于10%的稱為高合金鋼。于碳素鋼難于勝任工作時(shí)才考慮采用。

　　

【正文】 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 及 ，用高速鋼盤銑刀粗加工 45 剛 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，銑刀直徑 d=100mm，耐用度T=120min。 （ 3）確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量ν f 銑削速度可以通過計(jì) 算得出，但是其計(jì)算公式比較復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)中使用并不多，這里通過查表確定。查表 530 知，高速鋼銑刀銑. . 削速度為 15～ 20m/min,則所需銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍是 m in/1 001 00 0 rvn ???? ? （式 ） 根據(jù) XA6132 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速，由表 513 選取 n=60r/min,則實(shí)際銑削速度為 v=,工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量 vf= 12 60=72mm/min （ 式 ） 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]XA6132 型臥式萬能銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表 513，選擇 vf=75mm/min，則實(shí)際每齒的進(jìn)給量 zmma f / 75 ??? （ 4）校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 531 和表 532 中的計(jì)算公式，銑削是的功率（ kW）為 1000vFP cc? （式 ） )( Nknd zafaCFFcwqueyzxpFc FFFFF? （式 ） 式中 CF=30， xF=， yF=， uF=， qF=， ap=90mm， ae=4mm，fz=， z=12， d=80mm， n=60r/min， kFC=。 將上述數(shù)據(jù)帶入公式可得 Fc= V=，則 Pc= XA6132型臥式萬能銑床主電動(dòng)機(jī)功率為 ，故所選用切削用量可以采用，所確定的切削用量為 af=， vf=75mm/min， n=60r/min，v=。 基本時(shí)間 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 533， 盤形 銑刀銑 槽口 的基本時(shí)間為 . . fi v lllT 21??? （式 ） 。，～式中， mm1004a)31()(,260 1 ?????? dmmadalmml eee 則 l1=20mm， l2=4mm， vf=75mm/min，； Ti= 工序 9： 精加工整個(gè)軸 同工序 5：精車軸各部位只是切削時(shí)各主要參數(shù)不同，詳見 工序 10： 磨 Φ 18mm外圓 加工要求： 磨 Φ 18mm外圓 ，表面粗糙度值為 。 機(jī)床： M1432萬能外圓磨床 。 （ 1）選擇砂輪 查《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊》選砂輪選擇結(jié)果為： A46KV6P 300 50 230。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為 1800s。 （ 2）確定切削用量 砂輪轉(zhuǎn)速 =1500r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》 )， V 砂=fa=(~)B=20~32 fa=20mm Vw=18m/min fr=（ 3）計(jì)算基本工時(shí)1 2 2 7 4 3 7 . 6 8 0 . 2 1 . 1 0 . 6 0 9 m i n1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 2 0 0 . 0 0 5 6b arL b Z k x x x xt v f f x x x? ? ? 工序 11：銑鍵槽 . . 按銑削用量的選擇原則為保證表面質(zhì)量增加切削速度減小進(jìn)給量。 《切削手冊》表 。 min/23mmvc ? 采用高速鋼 半圓鍵槽 銑刀 銑刀 d=16mm齒數(shù) Z=3則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/8 1 231 0 0 01 0 0 0 rpd vn w c ????? 現(xiàn)選用 X6132萬能銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書取 n=750r/min，故實(shí)際切削速度為： 3 .1 4 2 4 .6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? 當(dāng) n=800r/min時(shí)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 f應(yīng)為： ????? znff zm 查機(jī)床說明書 65 / minnf mm? 1 m in65? ? ?mnlt f 升降進(jìn)給選 60mm/min，在高度行程為 8 28 3 m in60mt ?? 則12 0. 07 0. 13 0. 20 m i n? ? ? ? ?mmt t t 驗(yàn)證切削功率 . . 1000ccc FVp ? F F FFFx V uf p Z ec qwoc a f a zF dn? 查《切削手冊》表 1 . 0 0 . 7 2 0 . 8 6 1 2 5 . 4 516cFN? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? 12 5. 45 24 .6 KW??? 而 X6132萬能銑床銑床電機(jī)功率為 KW ，而轉(zhuǎn)速為800r/min時(shí)傳遞功率為 ，故可以滿足要求。 三、 總結(jié) 通過這次課程設(shè)計(jì)， 我深深體會(huì)到，干任何事都必須耐心、細(xì)致。畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂；但一想起老師平時(shí)對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，我不禁時(shí) 刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)、一絲不茍的良好習(xí)慣。這次課程 設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到一次難得的磨練。 . . 從熟悉零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、繪制零件三維圖和平面 二維圖 ，到為零件各個(gè)待加工表面制定合理可行的工序、有機(jī)組合完成工序卡片的制定，再到工序定位方案的設(shè)計(jì)和專用夾具的設(shè)計(jì)繪制，整個(gè)課程設(shè)計(jì)充 實(shí)而有條不紊地進(jìn)行。 在此過程中遇到很多問題，如制定工序時(shí)面臨多種加工方案可供選擇，需要綜合考慮加工經(jīng)濟(jì)型、基準(zhǔn)重合性等因素合理選擇；填寫工序卡片時(shí)如何簡潔而正確地表達(dá)定位夾緊及加工面、加工余量的各種信息，工序卡片的各種規(guī)定等；分析每一道工序、計(jì)算其定位誤差時(shí)很容易出現(xiàn)概念性錯(cuò)誤導(dǎo)致理解錯(cuò)誤；繪制夾具圖時(shí)待加工零件要透明化處理、兼顧各項(xiàng)設(shè)計(jì)原則…… 遇到問題，想方設(shè)法解決問題，這就是一個(gè)鍛煉和進(jìn)步的過程。除了熟知了機(jī)械制造工藝制定流程之外，課設(shè)中我對很多書本上的概念（如定位誤差、基準(zhǔn)等）有了深層次的理解。只 靠書本上的簡單講解和一兩個(gè)例題來學(xué)習(xí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，實(shí)踐出真知，的確如此！ 另一個(gè)收獲，各種應(yīng)用軟件在工程科學(xué)中的重要性在此次課設(shè)中得到很徹底的體現(xiàn)，廣泛了解各類應(yīng)用軟件并精于本專業(yè)某些軟件，是作為一名合格的大學(xué)生需要努力的方向。 總之，在這次設(shè)計(jì)過程中使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。在此，我感謝各位老師對我的幫助和指導(dǎo)。 . . 四、主要參考資料 ⒈《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》 .李益民 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1994 ⒉《切削用量手冊》 .艾興、肖詩 . ⒊《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 .鄒 青 .機(jī)械工業(yè)出版 社 .2020 ⒋《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 .王棟 .機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020