真空斷路器ppt課件-資料下載頁
2025-05-04 07:25本頁面
【正文】 盤制成的端蓋承擔，因而沿面放電距離受到滅弧室直徑的限制，一般只用于 12kV及以下的真空滅弧室中。 波紋管屏蔽罩包在波紋管四周，防止金屬蒸氣濺落在波紋管上，妨礙波紋管工作和降低其使用壽命，波紋管屏蔽罩的厚度較薄，約為 1mm，材料為銅，也可采用不銹鋼。 均壓屏蔽且裝置在觸頭附近，用以改善觸頭間的電場分布。 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 真空滅弧室內最為重要的元件，決定其開斷能力和電氣壽命。 目前真空開關的觸頭的接觸方式都是對接式的。 觸頭結構：平板圓柱形觸頭，橫向磁場觸頭、縱向磁場觸頭。 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 橫向磁場觸頭 —— 螺旋槽觸頭 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 橫向磁場觸頭 —— 杯狀觸頭 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 縱向磁場觸頭 —— 鐵芯式縱磁觸頭 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 縱向磁場觸頭 —— 線圈式縱磁觸頭 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 縱向磁場觸頭 —— 杯狀縱磁觸頭 電力開關設備及應用（高壓電器部分） ? 觸頭材料是影響滅弧室性能的重要因素，這是因為真空電弧是由觸頭材料蒸發(fā)出的金屬蒸汽來維持的。 ? 基本要求： ? 開斷能力 ? 截流水平 ? 耐電壓強度 ? 抗熔焊能力 ? 含氣量 ? 高電導率、高導熱系數和小的接觸電阻以及高的機械強度 ? 電磨損率小 ? 低的熱電子發(fā)射能力 ? 真空觸頭材料的要求是十分苛刻的，而且上述要求有些還是相互矛盾的。 電力開關設備及應用（高壓電器部分） ?當前用于真空斷路器采用最多的合金觸頭材料是銅鉻合金。銅鉛粉末冶金觸頭材料是在 20世紀 70年代由美國西屋公司和英國 GEC公司等研制成功的。 ?銅鉻合金材料的質量取決于鉻粉的質量，特別是其中的含氣量。國外生產的鉻粉的含氣量很低，因而用這種鉻粉制成的銅鉻材料的質量高。 ?銅鉻合金觸頭的開斷性能比銅碲硒觸頭高 10％，同時具有更好的絕緣性能，更低的觸頭燒損和弧后重燃概率，在燃弧過程中還具有吸氣作用。缺點是抗熔焊性能稍差。銅鉻合金材料適宜用在高電壓、大開斷電流的真空斷路器中 。 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 四、真空斷路器的結構和特點 按照安裝方式可分為懸掛式、落地式和可移式。前兩種用于固定式開關柜，后一種用于可移開式開關柜。 現行應用的操動機構有兩大類，即電磁操動機構和彈簧操動機構。配用彈簧操動機構的真空斷路器是當前采用最多的一種設計方式。 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 懸掛式（分體式）真空斷路器 落地式真空斷路器 電力開關設備及應用（高壓電器部分） VD4型真空斷路器（移開式） 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 固封極柱技術 真空斷路器極柱絕緣 空氣絕緣 —— 復合絕緣 —— 固封絕緣 APG技術，環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型技術（ Automatic Pressure Gelation) 1— 上接線端； 2— 真空滅弧室； 3— 環(huán)氧樹脂； 4— 導電桿； 5— 下接線端； 6— 軟連接； 7— 觸頭彈簧； 8— 推桿； 9— 固定點； 10— 連至操動機構 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 大大減少機械零件數，簡化了結構，提高了可靠性； 機械壽命長； 具有好的力 — 行程特性 配永磁操動機構的 真空斷路器 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 電力開關設備及應用（高壓電器部分） 分閘位置 運動開始前 合閘位置 電力開關設備及應用（高壓電器部分） ? 熄弧過程在密封的容器中完成，電弧和熾熱的電離氣體不向外界噴濺，因此不會對周圍的絕緣間隙造成閃絡或擊穿。 ? 燃弧時間短，電弧電壓低，能力少，因而觸頭電磨損率低，使用壽命長，適于頻繁操作。 ? 觸頭行程短，開斷速度低，對操動機構要求的操作功小，對傳動機構的強度要求低，體積小，重量輕。 ? 真空滅弧室和 觸頭不需檢修，維護工作簡單。 ? 滅弧介質為真空，無火災和爆炸危險。 ? 環(huán)境污染小。
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