激光相變及應(yīng)用ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-04 05:04本頁(yè)面
【正文】 化，合金層中 Cr含量基本均勻。 10KW CO2激光器，功率密度 108W/cm2，采用同步送粉法將粉質(zhì)為 2μm 的 Fe+Cr+Ni合金粉末吹入激光作用熔池實(shí)現(xiàn)激光合金化。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)激光表面合金化后的耐腐蝕性能比不銹鋼還強(qiáng)。 鄭啟光，王華明等人 1996年采用大功率 CO2激光器對(duì) Ti合金和 Al合金進(jìn)行激光熔池吹 N2 氣，在高溫下合成 TiN和 AlN合金層。 設(shè)計(jì)：李波 鈷基合金的激光熔覆 鈷基合金具有很高的高溫性能和綜合機(jī)械性能，其中以司太立合金為最多 . 格蘭姆茲（ ）用司太立 1號(hào)合金鑄棒放在AISI4815鋼上，鑄棒為 M7C3和 M6C細(xì)粉分布于奧姓體鈷的基體上，直徑為 3mm的鋼的基體預(yù)熱至 250℃ ，激光功率為3500W，光斑直徑 ，掃描速度 ，用氫氣和氬氣保護(hù)。用電子探針測(cè)得熔覆層中含鈷 51%，含漯 31%，含鎢13%。在整個(gè)熔覆層內(nèi)成分均勻并且組織均勻，基體進(jìn)入熔覆層的重量小于 5%，硬度在 。 邁格（ ）等進(jìn)行了司太立 6號(hào)（ Co63%， Cr27%，鎢 4%，鐵 5%，碳 1%）的激光熔覆試驗(yàn)，利用 CL5型 5KW連續(xù)CO2激光器，環(huán)形光束，外徑 35mm，內(nèi)徑 15mm，掃描速度為— ，在激光照射區(qū)用氬氣保護(hù)，粉末預(yù)置厚度為 1mm。在多道搭接熔覆時(shí)，在熔覆道之間放置粉末。在以鑄鐵為基體的激光熔覆試驗(yàn)中遇到了氣孔問題。 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 激光熔覆層的顯微硬度平均值在 HV794，最高達(dá)HV857。其硬度比等離子噴焊層提高 44%，比火焰堆焊層提高 %。激光熔覆的硬度均勻性比等離子噴焊層和火焰堆焊層的硬度均勻性分別提高 40%和 25%。 （ a）激光熔覆層 （ b）等離子噴焊層 設(shè)計(jì)：李波 大型曲軸的激光熔覆工藝 設(shè)計(jì)：李波 大型曲軸激光熔覆工藝 設(shè)計(jì)：李波 激光熔覆應(yīng)用實(shí)例 設(shè)計(jì)：李波 油田鉆井軸激光熔覆 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 金屬零件的直接制造 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 激光毛化 激光毛化冷軋輥技術(shù)是八十年代在世界上才發(fā)展起來的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板新技術(shù)。毛化薄鋼板具有優(yōu)良的成型性和表面涂鍍性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋毛化板，首先要對(duì)軋輥進(jìn)行毛化，然后軋機(jī)使用毛化軋輥再軋制出所需的冷軋毛化薄板。 激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)（峰值數(shù)）。上述預(yù)熱區(qū)、微坑、凸臺(tái)在軋輥?zhàn)詫?dǎo)熱的作用下迅速冷卻形成硬度區(qū)形貌。 設(shè)計(jì)：李波 CO2激光毛化軋輥表面微觀形貌 設(shè)計(jì)：李波 武鋼軋輥激光毛化現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)計(jì)：李波 新型斬光盤 設(shè)計(jì)：李波 大型軋輥激光毛化成套設(shè)備 設(shè)計(jì)：李波
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