曝氣生物濾池ppt課件-資料下載頁
2025-05-04 01:29本頁面
【正文】 而且親水 ， 因此濾料表面應(yīng)帶有正電荷將有利于微生物固著生長 ， 載體表面的親水性同樣有利于微生物的附著 ， 使附著的生物膜數(shù)量盡可能地多 。 4） 對(duì)生物膜活性的影響： 作為生物膜載體 ， 其本身必須對(duì)所固定的微生物無害 、 無抑制性作用 ， 不能影響微生物的活性 。 （ 三 ） 水力學(xué)特性 濾料的水力學(xué)特性包括 空隙率 、 比表面積 、 外觀形狀 等 。 1） 空隙率： 空隙率影響污水在生物濾池中的實(shí)際停留時(shí)間和生物膜量 。 空隙率越高 ， 生物濾池阻力越小 ， 同時(shí)需用濾料也少 ， 降低造價(jià) 。 但空隙率高時(shí)濾料的比表面積較小 ， 粒徑較大 ， 影響單位體積濾料的生物膜量 。 2） 比表面積： 濾料一般應(yīng)選用比表面積大 、 開孔孔隙率高的多孔惰性載體 ，這種載體有利于微生物的接觸掛膜和生長 ， 保持較多的微生物量；有利于微生物代謝過程中所需氧氣和營養(yǎng)物質(zhì)以及代謝產(chǎn)生的廢物的傳質(zhì)過程 。 3） 濾料形狀與水的流態(tài)： 影響濾料層中的水流阻力的因素主要是 濾料的空隙率 、 比表面積和形狀尺寸 。 （ 四 ） 濾料的經(jīng)濟(jì)性 第四節(jié) 曝氣生物濾池工藝流程 一 ． 曝氣生物濾池的基本類型 曝氣生物濾池主要有以下三種基本形式： 1． BIOCARBONE生物濾池 該濾池的濾料為比重比水大的膨脹板巖或球形陶粒，結(jié)構(gòu)類似于普通快濾池。經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池頂部流入，向下流出濾池，在濾池中下部進(jìn)行曝氣，氣水處于逆流。在反應(yīng)器中，有機(jī)物被微生物氧化分解， NH3N被氧化成硝態(tài)氮，另外由于在生物膜內(nèi)部存在厭氧 /兼氧環(huán)境，在硝化的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)部分反硝化。在系統(tǒng)無脫 N要求的情況下，經(jīng)處理后從濾池底部的出水可直接排出系統(tǒng)，其中一部分可留作反沖洗之用。如果有脫 N要求，出水需進(jìn)入下一級(jí)后置反硝化濾池，或回流至前端的前置反硝化濾池，同時(shí)需外加碳源供反硝化菌用。一般情況下，在單個(gè) BIOCARBONE濾池中不能同時(shí)取得理想的硝化 /反硝化效果。 2． BIOSTYR生物濾池 BIOSTYR工藝 是法國 OTV公司對(duì)其原有 BIOCARBONE的一個(gè)改進(jìn) ， 其結(jié)構(gòu)示意如圖 44所示 ， 流程圖如圖 45。 其濾料為比重小于 1的球形有機(jī)顆粒 ， 漂浮在水中 。 經(jīng)預(yù)處理的污水與經(jīng)硝化的濾池出水按一定回流比混合后進(jìn)入濾池底部 。 曝氣在濾池中間進(jìn)行 ， 根據(jù)反硝化程度的不同將濾池分為不同體積的好氧和缺氧部分 。 在缺氧區(qū) ， 一方面反硝化菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物作為碳源 ， 將濾池中的 NO3N轉(zhuǎn)化為 N2,實(shí)現(xiàn)反硝化；另一方面 ， 濾料上的微生物利用進(jìn)水中的溶解氧和反硝化產(chǎn)生的氧降解 BOD。 與此同時(shí) ， 一部分 SS被截留在濾床內(nèi) ， 這樣便減輕了好氧段的固體負(fù)荷 。 經(jīng)過缺氧段處理的污水進(jìn)入好氧段 ， 在好氧段微生物利用從氣泡轉(zhuǎn)移到水中的溶解氧進(jìn)一步降解 BOD， 硝化菌將 NH3N氧化為 NO3N， 濾床繼續(xù)截留在缺氧段沒有被去除的 SS。 流出濾層的水經(jīng)上部濾頭排出 ， 濾池出水除按回流比與原水混合進(jìn)行反硝化及用作反沖洗外 ， 其余均排出處理系統(tǒng) 。 如果在 BIOSTYR中 ， 只需進(jìn)行單獨(dú)硝化或反硝化 ， 只需將曝氣管的位置設(shè)置在濾池底部即可 。 3． BIOFOR BIOFOR工藝是由法國 Degremont公司開發(fā)出來的 。 BIOFOR與 BIOSTYR相比不同的是采用密度大于水的濾料 ， 自然堆積 ， 濾板和專用長柄濾頭在濾料層下部 ， 以支撐濾料的重量；而 BIOSTYR中的濾板和濾頭在濾料層頂部 ， 以抵抗濾料層的浮力 。 BIOFOR其余的結(jié)構(gòu) 、 運(yùn)行方式 、 功能等方面與 BIOSTYR基本相同 。 以上為曝氣生物濾池主要的三種形式 ， 在世界范圍內(nèi)都有應(yīng)用 ， 其中BIOCARBONE為早期形式 ， 目前大多采用 BIOSTYR和 BIOFOR。 在國內(nèi) ， BIOSTYR和BIOFOR工藝均有應(yīng)用 ， 而以 BIOFOR工藝為主 ， 另外還有與 BIOFOR工藝類似的UBAF工藝 。 1． 除碳工藝 對(duì)于除碳工藝，其主要目的是去除污水中的碳化有機(jī)污染物。 2． 除碳 /硝化工藝 具有除碳 /硝化功能的 BAF， 通過 BAF濾池實(shí)現(xiàn)去除污水中有機(jī)物和將氨氮進(jìn)行硝化處理 。 在該工藝中 ， 由于生物膜內(nèi)層及濾料間的空隙中厭氧內(nèi)環(huán)境的存在 ， 對(duì) TN有一定的去除率 。 3． 除碳 /硝化 /反硝化工藝 原水經(jīng)過水解預(yù)處理去除 SS等固體雜質(zhì)后進(jìn)入 BAF濾池 ,在 BAF濾池中去除有機(jī)污染物 ， 同時(shí)將 NH3N氧化為 NO3N， BAF濾池出水的一部分回流進(jìn)入水解池 ， 利用進(jìn)水中的碳源 ， 在水解池中的反硝化菌作用下實(shí)現(xiàn)反硝化 。回流比 R一般為 100300%， 該工藝是基于活性污泥法的 A/O思想而產(chǎn)生的 ，屬于前置反硝化工藝范疇 ， 脫氮為泥法反硝化 。 4． 除 C/除 P/脫 N工藝 5． 國外流行的完整 BIOFOR工藝流程 以上為 BIOFOR全套處理工藝 。 根據(jù)要達(dá)到的不同出水標(biāo)準(zhǔn) ,也可對(duì)BIOFOR的級(jí)數(shù)進(jìn)行取舍 ,如僅需達(dá)到二級(jí)處理排放水標(biāo)準(zhǔn) ,則只需單一級(jí)除碳 BIOFOR或者除碳 BIOFOR +硝化 BIOFOR；如需進(jìn)行反硝化處理 ,也可根據(jù)對(duì)出水總氮的不同要求 ,采用反硝化 BIOFOR +除碳 BIOFOR或除碳 BIOFOR +反硝化 BIOFOR。 格柵 沉砂池 初沉池 BIOFOR C/N BIOFOR N BIOFOR DN 反沖水 儲(chǔ)備池 出水 污泥回流 反沖出水 2 2 剖面圖接池內(nèi)反沖洗空氣管道 接池內(nèi)反沖洗空氣管道D630x9D630x9 D325x8D325x8D630x9 D630x9D426x9D426x9D426x9走道及平臺(tái)兩側(cè)欄桿1 1 剖面圖D426x9走道及平臺(tái)兩側(cè)欄桿接池內(nèi)反沖洗空氣管道177。D426x9D426x9接池內(nèi)反沖洗空氣管道D630x9177。N5 濾池N1 濾池N5 濾池D426x9N1 濾池177。 177。
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