《曝氣生物濾池》ppt課件(文件)
【正文】 4） 基建費用 、 運轉(zhuǎn)費用節(jié)省 由于該技術(shù)流程短 、 池容積小和占地省 ， 使基建費用大大低于常規(guī)二級生物處理 。 第二節(jié) 微生物膜在濾料載體表面的固定 微生物膜的形成首先須在載體表面附著 ， 然后才能在適宜的生存條件下進行新陳代謝并增殖 ， 最后形成具有一定厚度和密度的微生物膜 。 1． 懸浮微生物向載體表面運送 微生物 從液相向載體表面的運送 主要是通過以下兩種方式完成的： 1） 主動運送： 微生物借助于 水力動力學(xué)及各種擴散力 向載體表面遷移； 2） 被動運送： 它是由 布朗運動 、 微生物自身運動 、 重力或沉降作用 完成 。 在微生物與載體表面接觸的最初階段 ， 微生物與載體間首先形成的是 可逆附著 ， 微生物在載體表面的可逆附著實際上反映的是一個 附著與脫析 的雙向動態(tài)過程 ， 因為環(huán)境中存在的 水力學(xué)力或是簡單的布朗運動或是微生物自身的運動 都可能使已附著在載體表面的微生物重新返回懸浮液相中去 。 這些體外多聚糖類物質(zhì)起到了生物粘結(jié)作用 ， 因此這階段附著的微生物不易被中等水力剪切力所沖刷掉 。 三 ． 微生物膜分析技術(shù) （一）生物膜的剝落 與活性污泥法中微生物的存在形式不同，生物膜是固定在載體的表面，很難測定其重量。 2．超聲波剝落 對于形狀不規(guī)則載體，可先將生物載體置于水中然后利用超聲波沖擊剝落生物膜。 (二）生物膜干重 生物膜干重的測量方法如下：首先從生物膜反應(yīng)器中取出一定量的生物膜載體，用蒸餾水輕輕沖洗，以便去除表層未固定的生物量。 （三） 生物膜 TOC 細胞的結(jié)構(gòu)骨架主要是由有機碳組成，通過測定生物膜總有機碳含量，即 TOC，可間接了解生物膜膜重的變化。 （四）生物膜 COD 與 TOC一樣，生物膜的化學(xué)需氧量（ COD）同樣可間接描述生物膜，這種方法在生物膜反應(yīng)器動力學(xué)研究中應(yīng)用較廣。 （ 一 ） 無機類濾料 無機類濾料主要由無機材料組成 ， 在生物濾池的最初階段 ， 人們用得最多的 生物濾料 是砂石 ， 而到近年的曝氣生物濾池發(fā)展過程中 ， 無機類濾料逐漸從砂石發(fā)展到活性火山巖 、 沸石類 、 礦渣以及陶瓷材料等 ， 如 BIOCARBONE工藝中采用的濾料主要為 砂石 ， 而 BIOFOR工藝中采用的濾料主要為 活性火山巖 ， 而目前國內(nèi)在曝氣生物濾池中使用最廣泛的濾料是性能與活性火山巖類似的 輕質(zhì)生物陶粒 。 濕顆粒需先在干燥室內(nèi)烘干 ， 然后放入爐內(nèi)在 950～ 1100℃的高溫下熔燒而成 。 隨著聚合物加工技術(shù)的不斷進步，具有不同功能的聚合物濾料不斷出現(xiàn)，這些濾料在強度、比重等方面具有較為明顯的特點。 1） 外觀形狀： 為了提高濾料的水力學(xué)特性 ， 一般要求生物濾料具有較規(guī)則的形狀 ， 以球型為佳 。 表面粗糙度大 ， 初期掛膜快；表面粗糙度小 ， 初期掛膜慢 ， 同時反沖洗時微生物膜容易脫落 。 4） 比重： 濾料比重過大 ， 造成在反沖洗時濾料懸浮困難或使反沖洗時能耗增加；比重過小 ， 又不易于濾料在反應(yīng)器中的運行工況 ， 且易引起跑料 ，因此濾料比重需在一定范圍之內(nèi) 。 3） 表面電性和親水性： 根據(jù)物理化學(xué)中體系自由能最小原則 ， 親水性微生物易于在親水性濾料表面附著 、 固定 ， 而疏水性濾料有利于疏水性微生物在其表面固定 。 1） 空隙率： 空隙率影響污水在生物濾池中的實際停留時間和生物膜量 。 3） 濾料形狀與水的流態(tài)： 影響濾料層中的水流阻力的因素主要是 濾料的空隙率 、 比表面積和形狀尺寸 。在系統(tǒng)無脫 N要求的情況下，經(jīng)處理后從濾池底部的出水可直接排出系統(tǒng)，其中一部分可留作反沖洗之用。 其濾料為比重小于 1的球形有機顆粒 ， 漂浮在水中 。 與此同時 ， 一部分 SS被截留在濾床內(nèi) ， 這樣便減輕了好氧段的固體負荷 。 3． BIOFOR BIOFOR工藝是由法國 Degremont公司開發(fā)出來的 。 在國內(nèi) ， BIOSTYR和BIOFOR工藝均有應(yīng)用 ， 而以 BIOFOR工藝為主 ， 另外還有與 BIOFOR工藝類似的UBAF工藝 。 3． 除碳 /硝化 /反硝化工藝 原水經(jīng)過水解預(yù)處理去除 SS等固體雜質(zhì)后進入 BAF濾池 ,在 BAF濾池中去除有機污染物 ， 同時將 NH3N氧化為 NO3N， BAF濾池出水的一部分回流進入水解池 ， 利用進水中的碳源 ， 在水解池中的反硝化菌作用下實現(xiàn)反硝化 。 格柵 沉砂池 初沉池 BIOFOR C/N BIOFOR N BIOFOR DN 反沖水 儲備池 出水 污泥回流 反沖出水 2 2 剖面圖接池內(nèi)反沖洗空氣管道 接池內(nèi)反沖洗空氣管道D630x9D630x9 D325x8D325x8D630x9 D630x9D426x9D426x9D426x9走道及平臺兩側(cè)欄桿1 1 剖面圖D426x9走道及平臺兩側(cè)欄桿接池內(nèi)反沖洗空氣管道177。N5 濾池N1 濾池N5 濾池D426x9N1 濾池177。 4． 除 C/除 P/脫 N工藝 5． 國外流行的完整 BIOFOR工藝流程 以上為 BIOFOR全套處理工藝 。 2． 除碳 /硝化工藝 具有除碳 /硝化功能的 BAF， 通過 BAF濾池實現(xiàn)去除污水中有機物和將氨氮進行硝化處理 。 BIOFOR其余的結(jié)構(gòu) 、 運行方式 、 功能等方面與 BIOSTYR基本相同 。 流出濾層的水經(jīng)上部濾頭排出 ， 濾池出水除按回流比與原水混合進行反硝化及用作反沖洗外 ， 其余均排出處理系統(tǒng) 。 曝氣在濾池中間進行 ， 根據(jù)反硝化程度的不同將濾池分為不同體積的好氧和缺氧部分 。一般情況下，在單個 BIOCARBONE濾池中不能同時取得理想的硝化 /反硝化效果。經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池頂部流入，向下流出濾池，在濾池中下部進行曝氣，氣水處于逆流。 但空隙率高時濾料的比表面積較小 ， 粒徑較大 ， 影響單位體積濾料的生物膜量 。 4） 對生物膜活性的影
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