【正文】 ～20mm。如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。3）貼標(biāo)志磚標(biāo)志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標(biāo)志點貼完，有強度后進行一次預(yù)檢。4）鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天潤濕好，混凝土墻可以提前3～4h潤濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2h，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，加2O%的108膠， 砂子為中細砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45176。斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。～。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。5）擦縫待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)?？p餾完后要澆水養(yǎng)護。6）清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。*45馬賽克（1)材料要求為保證接縫平直，在粘貼前應(yīng)對馬賽克逐張?zhí)暨x，剔除嚴(yán)重缺楞掉角或尺寸偏差過大的產(chǎn)品，且應(yīng)挑選色澤均勻的，應(yīng)同一批一次進場。（2）作業(yè)工藝1）基體處理：對于使用光滑的現(xiàn)澆砼面層，光滑面糙毛鑿平，余漿余灰刷干沖水濕潤，有油污可用10%的堿溶液沖凈。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四周大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀(高層)或大線錘打垂直線，并繃鐵絲吊垂直，橫向以樓層水平基線控制，然后作灰餅及沖筋，使底層灰橫平豎直方正。3）抹底層灰：墻面要提前一天澆水濕潤，先用水泥砂漿刮1～2mm厚膩子一道，為增加粘接力，可摻入水泥，重量2%的801膠，然后用1:3水泥砂漿打底，分遍趕平，木抹刀搗粗，陰陽角必須垂直方正。對于凸出墻面的柱或門窗兩側(cè)面，可在分格后，根據(jù)馬賽克的模數(shù)尺寸進行確定。4）彈分格線：馬賽克每鋪貼模數(shù)(加縫隙2mm)可取20mm。窗間墻尺寸若不能被20整除，則意味著最后一粒馬賽克排不下，若有分格縫，可加大或縮小分格縫進行調(diào)整，若沒有分格縫，只能調(diào)整所有粒與粒之間的間隙。5）抹結(jié)合層：結(jié)合層應(yīng)用不低于425普通硅酸鹽水泥素漿，,厚度約2mm?；覞{抹上后，稍等片刻，手按無坑只留下清晰指紋時為最佳時間。6）鋪貼：從上而下進行，將馬賽克鋪在木托板上，麻毛朝上，用軟毛刷凈麻面縫子，抹上專用粘結(jié)劑，雙手按住馬賽克上口，對準(zhǔn)縫子由下向上貼，板與板之間留縫2mm，由于粘結(jié)劑未凝結(jié)前具有流動性，要注意用木拍板趕縫，拍平進行調(diào)整。7）撕紙：鋪貼經(jīng)拍板趕縫約十分鐘后，用彎把鬃刷蘸水飽滿涂刷，將紙打濕，撕紙方向應(yīng)與墻面平行，對個別縫隙不飽滿而出現(xiàn)空隙應(yīng)再次用水泥漿閉縫。8）清洗：清洗是鋪貼最后一道工序，一般是在再次閉縫約十分鐘用彎把鬃刷蘸水清洗，刷子刷洗至少要換三次清水，最后再用人工澆清水沖洗一遍。(3)施工過程注意事項1）基層應(yīng)清理干凈，澆水要洗透均勻，避免出現(xiàn)空鼓脫落。2）馬賽克開始鋪貼后，不得在腳手架和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾，操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到工作結(jié)束后，馬上做好地灰清理工作，避免墻面污染。3）施工前應(yīng)該對結(jié)構(gòu)施工實際情況進行排磚、分格，抹灰時，各部位抹線找規(guī)矩，尺寸要準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生分格縫，磚縫不平直。(4)質(zhì)量要求1）鋪貼后，圖案、顏色符合設(shè)計。2）鋪貼后應(yīng)牢固，無歪斜、缺楞掉角等缺陷。3）表面平整，潔凈無污痕，色澤一致。4）嵌縫密實，寬度一致，陰陽角方正，套割吻合。5）滴水線流向正確、順直。（六）、涂飾外墻涂料（1）工藝流程：墻面基層處理（含局部修補）→刮膩子→封底涂料→中層涂料→罩面層涂料→修整（2）施工準(zhǔn)備1）墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。2）穿墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。4）作好樣板并經(jīng)鑒定合格。（3）基本要求1）按設(shè)計要求先做樣板，樣板確定后即可進行備料，所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2）涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯示刷紋，施涂過程上不得任意稀釋。3）噴涂時應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。4）內(nèi)、外墻涂料工程分段進行，要保證各分段的顏色一致。5）內(nèi)、外墻涂料載程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。內(nèi)墻乳膠漆墻面（1）工藝流程基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料（2）施工工藝1）刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。2）滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。3）涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4）在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。5）在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。（3）刮膩子及乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。24