工程基礎(chǔ)及后澆帶施工設(shè)計方案-資料下載頁
2025-05-04 00:28本頁面
【正文】 ，寬87m，在B～J/④～⑤；B～J/⑥～⑦；1/01～⑨/B；2/0A～B/⑤～⑥處共設(shè)置四條后澆帶，后澆帶寬度為800mm，將地下室底板劃分為五個施工段。后澆帶施工是防滲透施工的重點。．后澆帶模板支設(shè)1）為保證后澆帶兩側(cè)模板支撐牢固緊密且不易拆除，采用雙層網(wǎng)作一次性模板，一層為鋼板網(wǎng)，一層為1010的密眼鋼絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)預先綁扎固定在一起，鋼絲網(wǎng)外固定三根粗鋼筋作為定型支撐。2）地下室外墻垂直后澆帶模板支設(shè)： 根據(jù)我們對本工程現(xiàn)場的勘探和對招標圖紙的研究，本工程東、南、北面結(jié)構(gòu)外墻緊靠護坡面，地下室防水采用外防內(nèi)貼法，而西面采用外防外貼法，因此地下室墻后澆帶在西側(cè)需先行砌筑240mm臨時擋水磚墻，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。．后澆帶允許偏差項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度骨架的長度177。10177。20177。5177。10受力鋼筋間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造鋼筋間距鋼筋起彎點偏移177。20177。20受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。10梁177。5墻板177。3墻垂直度層5m8墻垂直度間5m10．混凝土澆筑 1）混凝土按400mm厚分層澆筑，以免因澆筑厚度較大造成網(wǎng)模板側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。 2）采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離(采用φ50振搗器時不小于40cm；采用φ70振搗器時不小于50cm)。 3）為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。．后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理 1）當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗(水應呈霧狀)，清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。 2）對已經(jīng)硬化的混凝土表面，及時安排人鑿毛處理。 （3）對較嚴重的蜂窩或孔洞立即進行修補。 4）在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。 1）預防水浸入底板后澆帶的措施 為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用水泥砂漿做出寬5cm、高5—10cm的擋水帶。并注意保護砂漿擋水帶，避免破壞。 2）防止雜物落入后澆帶內(nèi)的措施 施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，四周設(shè)臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。 3）懸臂梁處理措施： 后澆帶將連續(xù)梁斷開，造成這些梁出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象，為保證結(jié)構(gòu)設(shè)計連續(xù)梁不受到破壞，采取如下措施解決。 （1）保留梁下垂直支撐，待后澆帶混凝土澆筑后達到75%強度后再自上而下逐層拆除。 （2）后澆帶處遵照設(shè)計鋼筋加密15%。 4）板后澆帶的處理措施： 本工程后澆帶將雙向板斷開，造成由四邊固定支座變?yōu)槿吂潭?、一邊自由的現(xiàn)象，使板的受力特征發(fā)生了變化。為避免這些板撓度過大或出現(xiàn)裂縫，板的支撐要保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設(shè)計要求后方可逐層拆除。 1）根據(jù)設(shè)計規(guī)定，后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完畢兩個月后澆筑。 2）澆筑后澆帶混凝土前，用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。 3）澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土同配比的水泥砂漿。 4）后澆帶混凝土采用C35微膨脹混凝土。 5）后澆帶混凝土澆筑后澆水養(yǎng)護14d。 1）認真清除后澆帶的雜物，如碎模板、鋼筋頭、松散混凝土、鋼管垃圾等。 2）澆筑底板后澆帶混凝土時，在底板面澆筑一層5cm厚的同混凝土配比無石子附加層，兩者同時澆筑。 3）后澆帶的施工縫處理后一定要采取臨時保護措施，防止雜物、污水等入后澆帶內(nèi)，給后續(xù)施工帶來困難。 4）在后澆帶混凝土未達到設(shè)計強度標準值時不得將模板部分支撐拆除。
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