樓后澆帶施工方案-資料下載頁
2025-05-10 18:29本頁面
【正文】 各伸過后澆帶 500 ㎜，見下圖： 后澆帶端部處理： 5. 安全技術(shù)保障措施 砼泵送設(shè)備的主要安全措施 ⑴ 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)300 500后澆帶800500 300 15 使用，以防爆管傷人。 ⑵ 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處 設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 ⑶ 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 ⑷ 泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。 ⑸ 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 ⑹ 砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。 外墻及梁板 后澆帶 砼澆筑安全要求 ⑴在進(jìn)行墻、梁板后澆帶砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐。上端防護(hù)高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。 ⑵操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。 模板安拆注意事項(xiàng) ⑴模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用 36V 的低壓電源。 16 ⑵登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 ⑶裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆 放在腳手架上或拋擲。 ⑷安裝墻模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 ⑸預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。 ⑹拆裝承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 ⑺拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 ⑻模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。 ⑼模板拆除時(shí)嚴(yán) 禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。 質(zhì)量技術(shù)保證措施 ⑴澆筑前，務(wù)必做到 ,后澆帶內(nèi)垃圾清理 干凈 ：檢查原施工完畢的 鋼筋綁扎 是否在前期施工中被破壞，若被破壞及時(shí)修復(fù)， 底板后澆帶內(nèi)立面用于止水的遇水膨脹條安裝是否牢固、正確。待以上工作做完后方可進(jìn)行砼的澆筑，并單獨(dú)留置試塊。通知監(jiān)理驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄。 17 ⑵ 澆筑前應(yīng)將該部位雜物及松散的混凝土清理干凈，并將接口處鑿毛，用水沖洗干凈。在接縫處要振搗密實(shí)，防止此處出現(xiàn)裂縫而滲漏。后澆帶混凝土初凝后，應(yīng) 及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑶如板無面筋 時(shí)， 配置 ф 6@150 鋼筋 ，兩端伸入板內(nèi) 500mm。
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