【正文】 箍 示 意 圖25 / 35機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法寬、高度 177。51 綁扎骨架長度 177。10尺量間距 177。10排距 177。5尺量2 受力主筋彎起點(diǎn)位置 177。153 箍筋 間距 177。10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距基 礎(chǔ) 177。5梁、柱 177。34 保護(hù)層厚度墻、板 177。3尺量5 直螺紋接頭外露絲扣 不大于 1 扣 目測(cè)入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+56 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接177。5尺量 剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)A、工程中應(yīng)用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)。B、鋼筋連接作業(yè)開始前即施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。接頭試件的鋼筋原材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)上應(yīng)不小于 倍的鋼筋母材的實(shí)際的抗拉強(qiáng)度。C、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)每 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢 3 個(gè)接頭，要求鋼筋連接質(zhì)量 100%合格，鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個(gè)完整絲扣；否則，必須查明原因重新連接或與有關(guān)部26 / 35門共同研究其它處理方法。D、現(xiàn)場(chǎng)取樣補(bǔ)強(qiáng)措施：現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣長度為 20d+200mm，對(duì)于變直徑套筒按較大直徑的鋼筋計(jì)算，取樣完成后對(duì)于被破壞的鋼筋采用同等級(jí)同直徑的鋼筋綁扎，綁扎搭接滿足搭接倍數(shù)要求。對(duì)于變徑套筒，按較大直徑的鋼筋計(jì)算。以 HRP335 20 的直螺紋接頭為例，現(xiàn)場(chǎng)取樣長度為 600mm。取樣后采用同等級(jí)，規(guī)格的鋼筋綁扎搭接。 對(duì)不合格鋼筋的管理程序經(jīng)外觀檢查和通過試驗(yàn)報(bào)告單的化學(xué)、物理試驗(yàn)不合格的鋼筋，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室直接書面通知項(xiàng)目部，立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的不合格鋼筋做明顯標(biāo)識(shí)，并及時(shí)組織不合格材料的退場(chǎng)。鋼筋施工監(jiān)控措施 鋼筋綁扎過程中的“七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；10410427 / 35鋼筋加工未簽發(fā)合格證不準(zhǔn)綁鋼筋。 鋼筋工程中的“五不驗(yàn)”鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。 鋼筋的成品保護(hù)措施 一般部位各工種操作人員不得任意蹬爬已成型的墻體鋼筋，切割鋼筋。板筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和改移鋼筋。鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞。 特殊部位對(duì)懸挑部位，比如：陽臺(tái)處的鋼筋。在澆筑混凝土之前，嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任何料，施工人員不得隨意踩塌。在澆筑該部位的混凝土之前，重點(diǎn)檢查鋼筋是否位移、下陷。28 / 35鋼筋工程安全技術(shù)措施 鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮樓板的承載能力。在樓板混凝土凝固未達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 鋼筋加工安全要求鋼筋加工機(jī)械應(yīng)達(dá)到一機(jī)、一閘、一箱、一漏電。 鋼筋除銹安全要求鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。切斷小于 300mm 長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必須接地。 鋼筋切斷安全要求鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以－1mm 為宜。必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。斷料時(shí)，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。切短鋼筋（手握端距切刀小于 50cm）時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。29 / 35嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。 鋼筋彎曲安全要求鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不得放反。不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。 鋼筋焊接為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防觸電保護(hù)器。焊接工作開始前，應(yīng)行檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好，不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。在狹小空間內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠或其它絕緣襯墊，最好兩人輪換工作，以便互相照看。身體出汗、衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。更換焊條，一定要戴防護(hù)手套，不要赤手操作。在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊鋼筋，或?qū)㈦娎|掛在脖頸30 / 35上。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直接面對(duì)電閘，防止短路造成的火花燒傷面部。下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)電焊機(jī)前；工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。 鋼筋綁扎與安裝安全要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減小支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查土壁和支撐是否牢固。綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。高空作業(yè)時(shí)（高度超過 2m） ，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿，并系安全帶，一端掛于腰間，另一端系于穩(wěn)固桿件上。外墻及空調(diào)板、飄窗構(gòu)件施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并掛安全網(wǎng)；柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止作業(yè)：風(fēng)力超過五級(jí)；不能聽清指揮信號(hào)時(shí)；大霧或夜間照明不足時(shí)。應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。在高處、深坑綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道、搭設(shè)操作平臺(tái)，應(yīng)配掛好安全帶。綁扎高處圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)腳手架、操作平臺(tái)及安全帶，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不應(yīng)超過 36 伏。31 / 35環(huán)保與文明施工措施 鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施防止噪聲，并按照總平面圖堆放在指定位置，鋼筋要靠一頭碼放整齊，并按規(guī)定墊高、防止雨水浸泡。 鋼筋的標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工棚要求鋼筋加工必須搭設(shè)加工棚，并在加工棚頂部鋪設(shè)塑料布等防雨措施。 鋼筋廢料鋼筋下腳料及廢鋼筋應(yīng)集中堆放，并按公司有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋屑要清掃干凈，并與其他垃圾分類堆放，加工地每天要灑水清掃。 鋼筋接頭加工鋼筋剝肋滾扎直螺紋接頭加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，并在加工機(jī)械下設(shè)桶來接流淌下的溶液，防止污染。現(xiàn)場(chǎng)其他機(jī)具應(yīng)有防污措施。雨季施工措施 鋼筋料場(chǎng)地面做成 1‰的坡度，并在場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝。場(chǎng)地內(nèi)不得積水，鋼筋墊起存放。 風(fēng)雨過后對(duì)綁扎完的鋼筋要重新修整。 筋在綁扎前應(yīng)清除表面淤泥、銹跡。32 / 35 鋼筋焊接面不得有水珠，在雨天嚴(yán)禁施焊，防止觸電事故發(fā)生。 筋綁扎成型后，如因特殊原因放置時(shí)間過長，應(yīng)在施工時(shí)清除鋼筋的表面銹跡后，方可進(jìn)行下道工序。 加工成型的半成品鋼筋堆放時(shí)要采取適當(dāng)覆蓋措施，防止鋼筋淋雨產(chǎn)生銹蝕，影響鋼筋強(qiáng)度。具體雨季施工措施詳見《雨期施工方案》33 / 35補(bǔ)充： 鋼筋半成品用方木及多層板搭設(shè)鋼筋加工半成品墊高碼放平臺(tái)，將鋼筋半成品統(tǒng)一在平臺(tái)上從低到高碼放整齊。半成品鋼筋按流水段、部位、構(gòu)件、用途分開碼放并掛牌注明，以便工人運(yùn)輸、安裝。