【正文】 回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。 2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。，每層鋪土厚度控制在250 mm內。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據設計要求。：本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設：由于本建筑最高處為 m，主體工程采用鋼管扣件式內腳手架施工方案，垂直安全防護采用鋼管扣件式外挑式安全防護架網，每三層為一獨立支撐體系。腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。腳手架基礎：考慮到地下結構施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側大部分架子搭設在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設在工字鋼上（在剪力墻部位預埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側及兩斜角采用挑架架空。腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。由于腳手架的搭設尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內每米腳手架自重產生的軸心壓力標準值 gk=；則：腳手架在30m處自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋= kN。防護材料產生的軸心壓力標準值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN?？紤]二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產生的軸心壓力標準值：NQ3K= kN。則：腳手架活載在底部產生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30 m處產生的軸心壓力標準值為：③ 風荷載標準值：查表得到：本地區(qū)基本風壓 w0=不考慮風振系數，則：風荷載標準值 wK=。uz 風壓高度變化系數：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h=63 m uz=h=30m uz=h=5 m uz=us 體型系數：擋風系數查表得 ξ==，η＝us =（1＋η）=則：頂部：wK==作用于立柱的風線荷載標準值：qwk= wK=。風荷載產生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。 MW=m5 m處：wK＝；qwk=。 MW=m則：風荷載產生的彎曲應力： 63m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。２）立桿底部穩(wěn)定性驗算：應滿足：其中：fc 鋼材抗壓強度設計值，fc=180 N/mm2。查表得到：u（計算長度系數）= ；i（回轉半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：由 i（回轉半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。３）變截面處立柱穩(wěn)定驗算：（穩(wěn)定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：可知：；可滿足要求。經過以上計算可得知：本腳手架的設計搭設方案是合適、安全的。：（１）滿堂紅腳手架采用鋼管扣件式腳手架搭設以作為梁、板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 m、 m。腳手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎是否接觸良好。3）全部節(jié)點的碗扣質量。4）荷載是否符合要求。：內裝修時采用工具式腳手架以及用鋼管扣件式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。：地上部分外墻部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分陶?；炷量招钠鰤KM5砂漿砌筑；內墻分戶墻大部分用200厚現澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內分隔墻采用100厚GRC板。：（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（２）穿墻管線及時預留到位；（３）每隔500 mm預留198。6拉結筋。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為198。6@500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋88 cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內不少于墻厚20 mm；５）配筋帶的設置：～1 m設置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。198。6@300，遇到門口時，應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設置：，除按上述設置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。198。6@300。７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內預埋鐵件或木磚，數量應符合門窗安裝的要求。：電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機房、四層以上走道細石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間、衛(wèi)生間、廚房、陽臺、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。底層門廳、大堂二次裝修，底層至三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房二次裝修。（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。：工藝流程：彈＋50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪細石混凝土 → 抹面細石混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。地下室地面面層施工時，用玻璃條做分隔處理或預留66 m分隔縫。：（1）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。在鑲貼時將同一類尺寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（2）工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 基層拉毛 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（3）基層處理：本工程為剪力墻結構。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。（5）外墻墻面進行拉毛處理，對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在基層上彈垂直和水平控制線，接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上。外墻排磚要根據立面上門、窗、腰線等位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼，其豎縫易處理。但需注意在門窗處，應使立縫趕在門窗口邊線上。橫縫則要求在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向最多允許出現一次破活，其位置可考慮留在最下面。外墻面豎縫允許采用2030 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。（8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。飾面磚面層允許偏差為項次項 目允許偏差（mm）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度 內裝修工程：：（1）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（2）操作要點：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。② 噴灑（頭遍）防裂劑：當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。５）抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。 樓梯間仿