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藥廠合成車間工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程施工方案-資料下載頁

2025-05-03 12:50本頁面
  

【正文】 施工要點(diǎn):a、采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,橫豎縫寬須保證在1~。b、管道支架、開關(guān)插座等處,不得用碎磚、粘磚、應(yīng)用整磚套割吻合。開關(guān)插座宜左右恰當(dāng)移位,確定在一塊磚位置上。c、墻面磚十字角部位四角平整,縫寬均勻,粘貼過程中應(yīng)及時清縫、掃光表面灰(用竹簽劃縫),粘完一面墻后要將豎縫劃出來,勾縫用白色水泥漿,寬度、深度均勻一致,表面平整光滑。d、陰角半磚不小于整磚的1/2,陰角壓向應(yīng)正確:為大面壓小面,正面壓側(cè)面,陽角45176。割角。(6)油漆粉刷工程油漆粉刷工程應(yīng)待墻面抹灰、地面、裝修、水暖、電氣安裝后進(jìn)行。A、油漆工程工藝流程:局部刮膩?zhàn)哟蚰ゴ蚰?fù)補(bǔ)膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)踊鶎犹幚泶蚰癫疾羶羲⒄置嫫岽蚰?、濕布擦凈刷第二遍油漆打砂蠟拋光打油蠟刷第一遍油漆打磨施工要點(diǎn):按高級油漆標(biāo)準(zhǔn)施工,采用木門窗混油磨退工藝,達(dá)到無刷紋、顏色一致、光滑明亮、無擋手感的效果?;鶎犹幚砟?zhàn)訉?、油漆中間層打磨工序由傳統(tǒng)的手磨光改為打磨板磨光,對砂蠟打磨采用一順反復(fù)柔磨的方法,罩面漆采用較耐打磨的醇酸磁漆,增加砂蠟打磨工序提高手感程度,增加油蠟拋光工序,保證光亮柔和均勻一致。B、粉刷工程a、內(nèi)墻粉刷:工藝流程:清理墻面墻干凈(無浮土)修補(bǔ)墻面保證平整刷乳膠水溶液均勻刮膩?zhàn)訅γ婀纹焦喂馑⒌谝槐橥苛戏乐诡^遍漆刷不開復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埬ス猓鍜吒蓛羲⒌诙橥苛喜灰思铀?,以防漏底刷第三遍涂料避免干燥后接頭施工要點(diǎn)基層清理干凈,用水石膏修補(bǔ)墻面,刮膩?zhàn)颖閿?shù)為3遍。刷第一遍涂料:要將漆稀釋攪拌均勻,按先上后下的順序涂刷,干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。刷第二遍要求同第一遍,漆膜干燥后用?xì)砂紙磨光,清掃干凈。刷第三遍:涂刷時從一端開始,逐漸刷向另一端,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)干燥后的接頭。b、涂料頂棚:施工工藝:基層處理→鋼筋砼板底用水加10%火堿清洗油膩→刮膩?zhàn)觾傻馈?nèi)墻涂料。施工前基層表面必須干凈、平整,所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼應(yīng)有膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス?。需要刷漿的基層表面,應(yīng)當(dāng)干燥。局部濕度過大部位,應(yīng)采取烘干措施進(jìn)行烘干。刷漿時的漿液稠度,應(yīng)根據(jù)不同的刷涂方法進(jìn)行確定。一般地采用刷涂時,稠度宜小些。刷漿要做到顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底,每個房間要一次做完,最后一遍的刷漿完畢后,應(yīng)加以保護(hù),不得損傷。(1)基層清理:將基層表面的雜物、油污等給予徹底清理、處理,尤其是墻地相交處。(2)細(xì)石混凝土攪拌時防滑劑摻量應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,確保準(zhǔn)確。(3)面層:鋪細(xì)石混凝土后用大杠刮平,壓光分三遍進(jìn)行。用木抹子搓平后,待反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)至入踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓、將面層上的凹坑腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝前進(jìn)行第三遍壓,人踩上支稍有腳印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓光、壓實(shí),此時要稍用力,達(dá)到交活程度。壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。(4)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時,及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),以后根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛎刻鞛⑺?~3次,并連續(xù)養(yǎng)護(hù)15天以上。施工中應(yīng)臨時封堵通道,以防地面被人踩壞。:本工程腳手架包括內(nèi)外腳手架。內(nèi)腳手架為結(jié)構(gòu)施工時支撐架及砌筑抹灰簡易架,外腳手架為主體施工防護(hù)架及外裝修合用腳手架,以及卸料平臺。內(nèi)外腳手架均采用扣件式腳手架,卸料平臺采用工字鋼挑架。搭設(shè)前對腳手架進(jìn)行力學(xué)計(jì)算設(shè)計(jì),保證可靠性以及其鋼度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。(1)內(nèi)腳手架:主體施工時隨主體施工而搭拆,用于模板、鋼筋的施工作業(yè)。在進(jìn)行砌體施工,室內(nèi)抹灰等的作業(yè)時均可使用簡易工具腳手架。(2)外腳手架:A、外腳手架的選型。本工程為框架結(jié)構(gòu),其外腳手架選用扣件式鋼管雙排腳手架,架子基礎(chǔ)為2:8灰土夯料后另外加墊5cm厚通長木墊板和鋼板墊腳。架體組構(gòu)方式為雙排腳手架,腳手架兩排立桿之間的橫距為b=,兩排立桿之間的縱距均為a=,大橫桿的步距為h=。B、外腳手架的搭設(shè)順序:擺放掃地桿(貼近地下的大橫桿)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿(注意與各立桿扣緊)→安裝第一步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿(上端與第二大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后即可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→在相應(yīng)位置加設(shè)連墻桿→接各立桿(長度均為6m)→加設(shè)剪刀撐→滿鋪腳手板→張掛安全網(wǎng)(分別包括平網(wǎng)和立網(wǎng)兩部分)。安裝工程的施工,總體上分為3個階段,隨土建的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留;隨土建的粗裝飾一道進(jìn)行各零配件的粗安裝;隨土建的精裝及其以后,進(jìn)行其零配件的精安裝。配合工作是完成任務(wù)的關(guān)鍵,應(yīng)做好以下工作:(1)安裝與土建或土建與安裝的配合a、預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由施工員與土建協(xié)商處理,在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋,墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔,由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。b、燈具、開關(guān)、插座及面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到準(zhǔn)確,施工時不得損傷墻面,若孔洞較大應(yīng)先做處理,在粉刷后再裝箱蓋、面板。c、施工用電及場地使用配合對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。d、成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、門窗的保護(hù),避免污染。(2)安裝與業(yè)主的配合a、業(yè)主供應(yīng)的材料設(shè)備,由業(yè)主按進(jìn)度計(jì)劃及時提供,其到貨計(jì)劃表待施工圖到齊后,由項(xiàng)目班子提出。b、圖紙資料及設(shè)計(jì)變更,由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及供應(yīng),安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。c、業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)約請業(yè)主參加和驗(yàn)收。本工程給水管道為鋼塑復(fù)合管,絲扣連接??锥刺幚砬謇?、核對復(fù)驗(yàn)管材零配件抽檢管材零件安裝各種支架、卡件平整牢固,無缺損、遺漏,固定支架正確,活動支架靈活用水器具安裝各種用水器具安裝符合設(shè)計(jì)要求,靈活無損壞系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)過程中無滲漏,壓力降不超規(guī)范系統(tǒng)沖洗2/3用水點(diǎn)同時開啟,檢查水量,無雜物、堵塞為合格實(shí)際測繪、斷管、預(yù)制保證測繪準(zhǔn)確、預(yù)制的管材符合質(zhì)量要求干管(導(dǎo)管)安裝按圖紙要求注意變徑、水平度、豎向垂直度進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓,若設(shè)計(jì)無要示,則按驗(yàn)收規(guī)范立管、支管的安裝穿過衛(wèi)生間加裝鋼套管,距墻甩口需核對無錯誤成品保護(hù)無損傷工藝流程:施工要點(diǎn):(1)斷管:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上劃線,按線斷管。A、用砂輪鋸斷管時管要卡牢、對準(zhǔn)畫線,手柄要用力均勻,斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。B、用手鋸斷管時將管材固定于壓力案上,對準(zhǔn)畫線,均勻用力推拉鋸到底,不可扭斷或折斷,斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。(2)絲扣連接:A、套絲:DN15~32mm套2次,DN40~50mm套3次,DN70mm套3~4次。套絲完成后,輕敲管材并用絲布擦拭清除碎屑。B、連接:按照設(shè)計(jì)要求的管材及連接方式根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖連接管材和管件。熱鍍鋅鋼管與管件、閥門絲扣連接,管材絲扣涂鉛油、纏麻絲后帶入管件用管鉗擰緊,外漏絲扣2~3扣,去掉麻頭。(3)管道敷設(shè)室內(nèi)明敷管道在土建粉飾完畢進(jìn)行安裝,穿過樓板時必須設(shè)置套管,管道安裝前先設(shè)置管卡,其支撐間距應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,在管道的各配小點(diǎn)、受力點(diǎn)處增加管卡,采取可靠的固定措施。工藝流程:孔洞處理清點(diǎn)數(shù)量核查質(zhì)量材料進(jìn)場檢驗(yàn)、除銹、刷防銹漆測繪、預(yù)制加工確保用口位置準(zhǔn)確,用料合理導(dǎo)管鋪裝注意坡度、變徑,縱向彎曲度不超標(biāo),位置坐標(biāo)無誤托吊管安裝位置正確,坡度適宜,灰口飽滿支、托、吊架(卡)安裝構(gòu)造合理,埋設(shè)平整、牢固,排列整齊,與管道接觸嚴(yán)密各種衛(wèi)生器具安裝平整、牢固,表面無損傷、劃痕、破損,位置必須正確系統(tǒng)沖洗流水暢通,水質(zhì)清亮,無堵塞,無污物立管安裝立管垂直度不超標(biāo),每米的偏差在允許值內(nèi)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)鋪裝完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后作好記錄,堵好管口施工要點(diǎn):(1)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)埋套管,埋入室外地下部分做到控制坡度分層夯實(shí),各管段粘接按上述粘接工藝進(jìn)行。(2)立管安裝安裝時先將管道上端伸入上一層洞內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(預(yù)留脹縮量20~30mm),然后找正找直,并測量頂板三能口中位位置是否符合要求。(3)支管安裝將預(yù)制好的支管水平吊起除粘接劑,用力推入預(yù)留管口,調(diào)整的坡度,合適后固定卡架。(4)器具連接管安裝安裝粘接時,將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接,依據(jù)地面做法確定管段長度,粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。(5)UPVC管安裝工藝A、管材及管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵沙痕。當(dāng)表面粘有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。B、承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,施壓使管端插入至預(yù)告先畫出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。管道承插過程不得用錘子擊打。承插口粘接后應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。C、粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。D、當(dāng)施工現(xiàn)場與材料庫房溫差較大時,管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近環(huán)境溫度。E、樓層管道系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在墻粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時,敞口處應(yīng)臨時封閉。立管于每層距地面1米處安裝檢查口,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。F、管道支承件的間距,立管管徑為50mm的,;管徑大于或等于75mm的,不得大于2米;橫管直線管段支承件間距宜符合如下要求:管徑mm40507590110125160間距mmG、橫管坡度設(shè)計(jì)無要求時。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20~50mm。H、立管每屋設(shè)置伸縮節(jié),具體位置于每層排水支管三通下方。伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉、明裝立管管徑≥110mm時,在立管穿越樓層時,應(yīng)設(shè)置阻火圈。具體位置設(shè)于樓板下。阻火圈的耐火等級不應(yīng)小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。J、排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范要求,坡度過小或倒坡會影響使用效果。坡度見下表:序號管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1502753100412551506200(5)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝必須在給水管、排水支管灌水試驗(yàn)、給水支管水試驗(yàn)合格,土建粗裝修完成后方可進(jìn)行。A、蹲便器的安裝:首先將膠皮套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊固;將預(yù)留排水管口周轉(zhuǎn)清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺找好豎線;將下水管承接口抹上油灰,蹲便器位置下墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承接口內(nèi)穩(wěn)好,同時將水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正,使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上的中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口和排水管承接口連接處的油灰壓實(shí)、抹光。然后將蹲便器排水口臨時封堵好。B、臺式洗臉盆的安裝:臺式洗臉盆中,單個臉盆應(yīng)安裝于臺子長度方向的中部,若多個洗臉盆在排安裝,則洗臉盆應(yīng)均勻分布于臺面上;洗臉盆水龍頭安裝時,應(yīng)注意做到“左冷右熱”,不得反裝,以免影響使用;臺面開孔應(yīng)在洗臉盆訂貨后,在土建工種或臺面加工廠家的配合下進(jìn)行;存水彎下節(jié)插入排水管口內(nèi)部分應(yīng)纏盤根繩,并用油灰將下水口塞嚴(yán)抹平。C、掛式小便器安裝:安裝前應(yīng)檢查小便器的給水管預(yù)留甩口是否在同一直線上;成排小便器安裝坐標(biāo)偏差不得超過5毫毛,標(biāo)高偏差不得超過10毫米,器具的水平度偏差不得超過2毫米,垂直度不得3超過毫米,器具的安裝調(diào)試偏差不得超過允許值。孔洞處理清理、復(fù)查材料進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn)刷防銹漆立管、支管預(yù)制安裝按規(guī)定加裝套管,確保垂直度,平行距墻,煨彎尺寸爐片卡子安裝平、正、牢固爐片安裝散裝爐片組對、刷油,單組試壓不滲不漏系統(tǒng)試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不滲不漏系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮,無雜物、無堵塞測繪、預(yù)制、加工確保甩口位置準(zhǔn)確支架安裝平整、牢固導(dǎo)管安裝注意坡度、變徑、縱橫向水平度單項(xiàng)試壓按設(shè)計(jì)要求試壓,無滲漏導(dǎo)管保溫嚴(yán)密、平整、光滑,保證厚度刷面漆(銀粉)無污染雜物,表面光亮均勻工藝流程:施工要點(diǎn):(1)管道連接方式a、管道小于或等于32mm采用螺紋連接,管徑大于32mm采用焊接。b、室內(nèi)暖氣管道變徑不得使用補(bǔ)心。水平管道采用偏心變徑:上平下坡,立管采用同心變徑。管徑大于或等于65mm,變徑位置應(yīng)大于分支點(diǎn)300mm,管徑小于或等于50mm,變徑位置應(yīng)大于分支點(diǎn)200mm。c、管道的對口焊縫處及彎曲部位,嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)、支吊架的邊緣必須大于50mm。(2)管道安裝坡度a、。b、。不得出現(xiàn)返坡現(xiàn)象。(3)散熱器安裝清理到位、細(xì)致、刷樟丹防腐,固定卡埋深度不得小于120mm。(1)配管管路連接管路連接緊密,牢固管路保護(hù)有效、齊全管路敷設(shè)管路敷設(shè)走向符合圖紙要求,順直管路固定管路固定牢固測 位箱、盒支架測位,位置準(zhǔn)確檢 查材料檢驗(yàn)合格
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