【導讀】標題開關(guān)電源驗收/例行檢驗作業(yè)指引

　　

【正文】 ，接好有關(guān)電線，進行額定最大負載持續(xù)工作。 b. 選擇相應的實驗時間，采用《 Q/》表格記錄定時采集的輸入 /出電壓、環(huán)境溫度等。開始以 記錄一次； 3 個小時后，以 記錄一次； 4 小時后， 24H 記錄一次。 c. 當實驗完成后，進行 綜合電氣性能檢測，無需恢復程序。 4).最后檢測： ，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的 5%，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 b. 綜合電氣性能檢測，并記錄到相關(guān)表格。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 31 頁 共 73 頁 (1).測試目的：確定產(chǎn)品的設(shè) 計及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預先設(shè)計的要求。 (2).測試條件：按 中的要求 進行。 。 b. 把輸入電壓調(diào)到標稱值的 110%，將負載電流調(diào)到標稱值，測量輸出電壓。工作 45S，停5S，重復循環(huán) 48h。試驗結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應在合格范圍內(nèi)。 c. 把輸入電壓調(diào)到標稱值的 90%，將負載電流調(diào)到標稱值，測量輸出電壓。工作 45S，停5S，重復循環(huán) 48h。試驗結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應在合格范圍內(nèi)。 d. 測試時間：在室溫條件下連續(xù)測試 48 小 時。 (3).測試步驟： ，接好有關(guān)電線，進行額定最大負載工作。 b. 電源波動測試臺設(shè)定好相應的開關(guān)機實驗時間，一般設(shè)為 5S 關(guān)機， 45S 開機。 《 Q/》表格記錄定時采集的輸入 /出電壓、環(huán)境溫度等。開始以 記錄一次；1 個小時后，以 3H 記錄一次。 110%，進行一次實驗；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標稱值的90%，再進行一次實驗。 ，進行 綜合電氣性能檢測，無需恢復程序。 4).最后檢測： ，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的 5%，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 b. 綜合電氣性能檢測，并記錄到相關(guān)表格。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 32 頁 共 73 頁 (1).測試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預先設(shè)計的要求。 (2).測試條件：按 中的要求 進行。 。 ： 受試樣品在輸入電壓標稱值的177。 10%變化范圍內(nèi)工作一個周期，一周期內(nèi)工作時間的分配為：電壓上限 25%，標稱值 50%，電壓下限 25%。 ：受試樣品在一個周期內(nèi)由正常溫度（具體值由型號產(chǎn)品標準規(guī)定）升至表 1 規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。溫度變化的平均值為 ~1℃ /min 或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其他值。在一個周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時間之比為 1： 1 左右。 ，在總試驗期間內(nèi)循環(huán)次數(shù)不應少于 3 次，每個周期的持續(xù)時間應不大于 ，電應力和溫度應力同時施加。 (3).測試步驟： ，接標準設(shè)定好輸入電壓和環(huán)境溫度的變化規(guī)律，輸出額定最大負載工作。 ~1℃ /min 的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時間后，再從工作溫度上限值降到室溫，再穩(wěn)定相同的時間。 、中、末各記錄一次相關(guān)參數(shù)。一般要循環(huán)三次。 ，進行 綜合電氣性能檢測，無需恢復程序。 4).最后檢測： ，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的 5%，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定 。 ，并記錄到相關(guān)表格。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 33 頁 共 73 頁 (1).測試目的：驗證產(chǎn)品的設(shè)計及所選用的零件和材料是否合理，預測實際使用會出現(xiàn)不良的現(xiàn) 象。 (2).測試條件：按 中的要求 進行檢驗，具體見“附錄一”。 。 、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作 在最劣厲的條件下。 ：工作溫度、電壓、電流、功率等。 ：包括 X、 Y 電容，電源線，保險管、座，電源座、電源開關(guān)，外殼塑料，PCB，接地線和所有用于跨于一次與二次側(cè)線路間的絕緣材料。都需要符合相應的認證。 (3).測試步驟： ，對樣品進行加電測試， 通過調(diào)節(jié)輸入、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作在最劣厲的條件中，記錄相應參數(shù) 。 B 進行選擇，原則上每一個元件都要進行測試 。 。如溫度， 可以與溫升實驗同時進行實驗。 ，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù) 附錄 B，判別測試項目的合格與不合格 。 4).最后檢測： 附錄 B 中規(guī)定值 。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 34 頁 共 73 頁 5 安規(guī)實驗（部分） (1).測試目的：確保產(chǎn)品的安全設(shè)計 符合預先設(shè)計的要求 。 (2)測試條件：按 GB49432020 進行選擇，安規(guī)試驗鑒定和驗收由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 ：溫度為產(chǎn)品額定工作溫度；相對濕度 45%~75%；大氣壓力 86~106Kpa。 ,在測試中，采用《 Q/》表格記錄定時采集的有關(guān)參數(shù)。 (3).測試內(nèi)容： （ OVP）實驗 、變壓器等安規(guī)距離與相關(guān)符號的標示 (4).測試后檢驗： 。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 35 頁 共 73 頁 產(chǎn)品溫升實驗 (1).測試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計符合預先設(shè)計的要求，所有的元件均在額定工作溫度范圍內(nèi)工作。 (2).測試條件：按 GB49432020“ ”或 GB88982020“ 7”進行檢驗。 。 ，溫度穩(wěn)定度應該在 177。2℃ 內(nèi)，一般取要作溫度上限和常溫度兩個點。 般在輸入電壓的上限值和下限值，分別進行測試。 ，一般取最低輸入頻率進行測試。 。連續(xù)工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止；間斷工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止，“通”和“斷”的時間間隔應為額定值；短時工作，工作時間為額定時間。 (3).測試步驟： ，對樣品進行加電測試，輸出額定負載。 。 ，如輸入 /輸出電壓，環(huán)境溫度。 ，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù) 附錄三，判別測試項目的合格與不 合格 。 4).最后檢測： 附錄三中規(guī)定值 。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 36 頁 共 73 頁 (1).測試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計符合預先設(shè)計的要求。 (2).測試條件：按 GB49432020“ ”進行檢驗產(chǎn)品一次電容放電實驗；按 GB49432020“ ”進行產(chǎn)品接觸電流測試實驗。 。 ：對 A 型可插式設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過 1S；對 B 型可插式設(shè)備或永久性連接設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過 10S。 1： 表 1：最大接觸電流限值表 設(shè)備的類型 測量儀器的 A 端連接到 最大接觸電流) 最大保護導體電流 所有設(shè)備 未接到保護接地的可觸及的零部件的電路 設(shè)備電源保護接地端子（如果有） — 手持設(shè)備 — 移動式設(shè)備（手持式設(shè)備除外，但包括可攜帶式的設(shè)備） — 駐立式 A 型可插式 設(shè)備 — 所有其它的駐立式設(shè)備 — 不符合 GB49432020“ ”的條件 — 不符合 GB49432020“ ”的條件 — — 輸入電流的 5% 1).如果測量接觸電流的峰值，可通過有效值乘以 得到最大值。 。 (3).測試步驟： ，對樣品進行加電測試，輸出額定負載。 。 ，用顯波器記錄電容放電波形， 并記錄到相關(guān)表格。 4).最后檢測： 個時間常數(shù)的時間，電壓將衰減到初始值的 37%，或放電到零時的時間 因該符合 （ 2）是的 b 點或 c 點。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 37 頁 共 73 頁 （ OVP） (1).測試目的： 確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。 (2).測試條件：參考本標準中的 項。對應標準為 EN60950。 (3). 測試后檢驗：當產(chǎn)品進行 OVP 保護時分兩種情況檢驗： ： 即 OVP 時，輸出電壓先是升高，高到 OVP 值后迅速下降到一個恒定值不再變化了，則從電路開始 OVP 動作到輸出電壓幅度降到 60V 以下的時間不能大于 200mS。 ：即 OVP 時，輸出電壓恒定為周期性的脈沖波形，則輸出壓峰值不可大于。 (4). 備注： A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄 。 B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 接地導體及其連接的電阻檢驗 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品的設(shè)計符合安全設(shè)計的要求 。 (2).測試條件：參考 GB49432020“ ” 進行檢驗。 a. 用于連接保護地的導線要求：黃滾綠線，線徑至少為 18 號（ AWG18）。對于錫焊接端，導線位置應固定和固緊，而不能單靠焊錫來保證 導線的固定在位。 b. 其接地電阻不應該大于 。 (3). 測試后檢驗： ，可用目測法，對受試樣品的 （ 2） .2 項進行檢查。 ，可采用外加電流，利用歐姆定律來確定總的接地電阻不大于 。參考 GB4943“ ”和 GB88982020“ ”。 (4). 備注： A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄 。 B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 38 頁 共 73 頁 軟線固緊裝置和壓力消除 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品的設(shè)計符合安全設(shè)計的要求 。對使用不可拆卸的電源軟線的設(shè)備應裝有軟線固緊裝置，以保證導線的連接點不承受應力；導線的外套不受磨損。 (2).測試條件：參考 GB49432020“ ” 進行檢查。 ，應不會達到可能使該軟線或其導體受損，或者說使設(shè)備內(nèi)部零件發(fā)生位移。 備本身不能旋轉(zhuǎn)到使機械應力施加到電氣連接點上。 ，消除應力的方法能一目了然。 25 次的穩(wěn)定拉力實驗。 1S 一次，拉力沿最不利的方向施加。拉力見下表： 表 4：電源軟線的物理試驗 設(shè)備的質(zhì)量 M （ Kg） 拉力 （ N） M≤ 1 30 1 M ≤ 4 60 M 4 100 (3). 測試后檢驗： ，要達到 （ 2） .a、 b、 c 的要求。 25 次，試驗后，軟線的縱向位移量不應超過 2mm，該軟線的連接處不應有明顯的形變。 (4). 備注： A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)