【正文】 加工帶錐度的圓形工件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 采用絲半徑補償線切割加工帶錐度的復雜工件，如圖 。 G92 X0 Y0； W60000； H40000； S100000； G52 α3； 錐度為 3176。 G41 D100； 順時針加工，絲半徑 ( mm)左補償 G01 X10000 Y0； 進刀線，建立絲半徑補償和錐度加工 G01 X10000 Y10000； 工件下表面的實際加工路徑 G01 X20220 Y10000； G02 X30000 Y10000 I5000 J0； G01 X40000 Y10000； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G02 X40000 Y10000 I0 J10000； G03 X30000 Y10000 I5000 J0； G02 X20220 Y10000 I5000 J0； G01 X10000 Y10000； G01 X10000 Y0； G50； 取消錐度加工 G40； 取消絲半徑補償 G01 X0 Y0； 退刀線，執(zhí)行取消錐度加工和取消絲半徑補償 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 采用絲半徑補償線切割加工帶錐度的復雜零件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 子程序調(diào)用編程，如圖 。 圖 跳步模加工 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 程序① (主程序 )： G90； 絕對坐標編程 G54； 建立主坐標系 G54 G92 X0 Y0； 主坐標系的原點為 (0， 0) G00 X 10000 Y 10000； 這時還沒有穿絲，快速移動到 (10， 10)的位置，在該位置一定要有一個穿絲孔 M00； 程序暫停，用于穿絲 M96 B:TU111.； 調(diào)用子程序 TU111，加工第一個圖形， B為驅(qū)動器名稱 M00； 程序暫停，用于抽絲 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G54； 回到主坐標系，這一條指令必須有 G00 X50000 Y20220； 這時還沒有穿絲，快速移動到 (50， 20)的位置，在該位置也要有一個穿絲孔 M00； 程序暫停，用于穿絲 M96 B:TU112.； 調(diào)用子程序 TU112，加工第二個圖形， B為驅(qū)動器名稱 M00； 程序暫停，用于抽絲 G54； 回到主坐標系，這一條指令必須有 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G00 X70000 Y－ 13000； 這時還沒有穿絲，快速移動到 (70，－ 13)的位置，在該位置也要有一個穿絲孔 M00； 程序暫停，用于穿絲 M96 B:TU113.； 調(diào)用子程序 TU113，加工第三個圖形， B為驅(qū)動器名稱 M97； 調(diào)用子程序結(jié)束 M02； 主程序結(jié)束 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 子程序① (程序名 TU111)：加工第一個圖形 ——四方形凹模，如圖 。 G55； 定義坐標系 G55 G92 X0 Y0； 原點位于當前位置 (圖形的中心 )，有穿絲孔 G01 X5000 Y0； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y0； G00 X0 Y0； 回 G55的坐標原點 (圖形中心 ) M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 第一個圖形 TU111 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 子程序② (程序名 TU112)：加工第二個圖形，如圖 所示。 G55； 定義坐標系 G55可以與第一個子程序的坐標系同名，因為只在該子程序有效 G92 X0 Y0； G01 X5000 Y0； G01 X5000 Y5000； G01 X5590 Y2429； G03 X7500 Y0 I590 J2429； G03 X5590 Y2429 I2500 J0； G01 X5000 Y5000； G01 X5000 Y0； G00 X0 Y0； M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 第二個圖形 TU112 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 子程序 ③ (程序名 TU113)：加工第三個圖形，如圖 所示。 G55； G92 X0 Y0； G01 X6000 Y0； G01 X6000 Y4500； G02 X6000 Y4500 I6000 J4500； G01 X6000 Y4500； G02 X6000 Y4500 I6000 J4500； G01 X6000 Y0； G00 X0 Y0； M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 第三個圖形 TU113 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 利用鏡像編程舉例。要在一個毛坯上加工如圖，可以利用鏡像加工編程指令進行編程。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 立體圖 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 參考圖 ，程序如下： G05； Y軸鏡像，加工左邊的圖形；假如沒有該指令，則加工右邊的圖形 G92 X0 Y0； G01 X2022 Y0； G01 X2022 Y2022； G01 X4000 Y2022； G02 X6000 Y2022 I1000 J0； G01 X8000 Y2022； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G01 X8000 Y2022； G01 X6000 Y2022； G01 X5000 Y1000； G01 X4000 Y2022； G01 X2022 Y2022； G01 X2022 Y0； G01 X0 Y0； G12； 取消鏡像，與第一條指令 G05相對應 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 鏡像編程 (a) 鏡像后的圖形軌跡； (b) 原始圖形軌跡 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 上下異形曲面零件 ——天圓地方曲面零件的線切割加工編程。 上下異形曲面零件的加工編程與普通錐度零件的加工編程有本質(zhì)的區(qū)別。普通上下異形曲面零件是由兩個不同形狀的封閉曲線 (或多邊形 )擬合而成的，生成的上下異形曲面為等參數(shù)直紋面，即上下曲線均從曲線的編程起始點開始，將曲線進行等參數(shù)分割，并將上下曲線相同參數(shù)的點用直線連接而生成的曲面。如圖 。當然還有很多其他類型的上下異形曲面，其曲面雖為直紋面，但非等參數(shù)直紋面，如圖 就是一例。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 簡單天圓地方曲面零件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 非等參數(shù)天圓地方曲面零件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 采用 HCXK系列線切割機床進行上下異形曲面零件的加工編程而生成的曲面為等參數(shù)直紋面。如果要加工非等參數(shù)上下異形直紋面，則必須采用其他編程方法。 采用 HCXK系列線切割機床進行上下異形曲面零件的加工編程過程如下： (1) 分別獨立編輯上、下封閉曲線輪廓的線切割加工程序，并分別用不同的文件存儲。 (2) 進入“異面生成”編程功能。 (3) 按系統(tǒng)提示選擇上曲線輪廓的加工程序文件名，并按回車鍵確認。 (4) 按系統(tǒng)提示選擇下曲線輪廓的加工程序文件名，并按回車鍵確認。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 (5) 輸入擬合生成的上下異形曲面的加工程序文件名，即生成上下異形曲面的線切割加工程序。 注意：加工編程時還必須根據(jù)實際測量值輸入 W、 H、 S數(shù)據(jù)，并給出進刀線和退刀線。 下面給出圖 加工程序。 ① 切割正方形棱柱的加工程序：此程序為天圓地方曲面零件加工的下輪廓加工程序。此程序無進刀線，如圖。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 正方形棱柱的切割加工 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G92 X0 Y0； G01 X0 Y10000； G01 X20220 Y10000； G01 X20220 Y10000； G01 X0 Y10000； G01 X0 Y0； M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 ② 切割圓柱體的加工程序：此程序為天圓地方曲面零件加工的上輪廓加工程序。此程序無進刀線，如圖 所示。 G92 X0 Y0； G02 X20220 Y0 I10000 J0； 半圓切割加工 G02 X0 Y0 I10000 J0； 另一半圓切割加工 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 圓柱體的切割加工 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 ③ 切割天圓地方曲面零件的加工程序：將上面兩個程序輸入計算機，按異面加工生成方法即可生成上下異形曲面的線切割加工程序，如圖 。 G92 X3000 Y0 U3000 V0； 定義進刀線的起點，需要手工編寫 W60000； 需要手工編寫 H40000； 需要手工編寫 S100000； 需要手工編寫 G01 X0 Y0 U0 V0； 從此處開始自動生成 (上下異形曲面加工程序全部為直線插補 ) G01 X0 Y180 U0 V141； G01 X0 Y360 U3 V282； G01 X0 Y540 U8 V424； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G01 X0 Y720 U15 V565； G01 X0 Y900 U24 V706； G01 X0 Y1080 U35 V847； G01 X0 Y1260 U48 V988； G01 X0 Y144 U63 V1128； G01 X0 Y1620 U80 V1269； G01 X0 Y1800 U99 V1409； G01 X0 Y1980 U120 V1549； M02； 從以上程序可以看出，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)將上下曲線輪廓按一定的精度采用等參數(shù)進行了劃分，并將等參數(shù)點用直線進行連接。 ?第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 小 結(jié) 數(shù)控電火花線切割加工屬于電加工，加工原理與切削加工原理不同 , 故在工藝問題上及程序編制上與切削加工有所區(qū)別。在編程時一般考慮的問題有：零件圖工藝分析、工藝基準的選擇、加工路線的選擇、穿絲孔位置的確定、加工參數(shù)的確定 (如電參數(shù)、切割速度、工件裝夾 )等。通過本章的學習，應掌握 3B格式程序編制、 4B格式程序編制、ISO格式程序編制的基本編程方法，掌握數(shù)控電火花線切割加工編程技術并能進行基本運用。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 思考與練習題 51 數(shù)控線切割加工工藝分析的主要問題是什么？ 52 簡述數(shù)控電火花線切割加工工藝的主要內(nèi)容。 53 簡述數(shù)控電火花線切割加工的原理。 54 何謂快速走絲和慢速走絲線切割機床？試說明它們之間的特點有何不同。 55 若要加工如圖所示的零件，試用 3B、 4B格式編制其線切割程序。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 題 55圖 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 56 利用 ISO格式編制如圖所示的凹模 (a)、 (b)、 (c)和凸模 (d)、