數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述-資料下載頁
2024-11-01 02:05本頁面
【導(dǎo)讀】摘要：從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,關(guān)鍵在于開發(fā)具。然而,要實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速切削加工,數(shù)控機(jī)床還需向高速、高精度、柔性化、進(jìn)入21世紀(jì)，我國經(jīng)濟(jì)與國際全面接軌，進(jìn)入了一個蓬勃發(fā)展的新時期。隨著制造業(yè)對數(shù)控機(jī)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，數(shù)?？貦C(jī)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。勢，并提出了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展中存在的一些問題。開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。對振動的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。將加工誤差減少60%～80%；軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。開發(fā)費(fèi)用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長生命周期；
【正文】 工，為我國汽車行業(yè)發(fā)展提供了有力的支持。 （五） 漢川機(jī)床集團(tuán) HFBC1636 落地式銑鏜加工中心 該機(jī)床為落地式數(shù)控銑鏜床，帶有方滑枕可對中大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑削、車螺紋及攻螺紋 (剛性攻絲 )、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、任意四軸聯(lián)動等加工。采用高精度光學(xué)光柵尺進(jìn)行閉環(huán)控制，定位精度高。廣泛應(yīng)用于能源、船舶、交通、電力、 礦山、冶金、橡膠、重型機(jī)械等制造行業(yè)。 （六） 四川長征機(jī)床集團(tuán)有限公司 :DMC1000 銑車復(fù)合加工中心 DMC1000 銑車復(fù)合加工中心是結(jié)合當(dāng)今機(jī)床前沿技術(shù)最新開發(fā)的，具有領(lǐng)先技術(shù)的復(fù)合加工機(jī)床。機(jī)床具有高精度、大功率、高剛性、易于進(jìn)行復(fù)合加工等特點(diǎn)。此機(jī)床適合于加工：輪船和汽車曲軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、印刷機(jī)滾筒、飛機(jī)起落架、鐵軌傳送輥、蒸氣渦輪等由于清度高而復(fù)雜、切削功率大、用傳統(tǒng)的加工方法難以滿足需求的大中型零件。 （七） 蘇州三光科技股份有限公司 :自動穿絲、精密、高效、數(shù)控單向走絲電火花線切割機(jī)床 自動穿絲、精密、高效、數(shù)控單向走絲電火花線切割機(jī)床屬于技術(shù)高度密集、復(fù)雜的特種加工機(jī)床產(chǎn)品，該機(jī)床可以進(jìn)行三維復(fù)雜直紋面的高效、微細(xì)、精密切割，特別適合加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等難切削材料，是我國航天、航空、軍工、模具制造、微電子、家電、汽車、電機(jī)等行業(yè)的精密零件及模具加工過程中不可或缺的關(guān)鍵裝備 ,其中的微精加工電源、無電阻電源、控制技術(shù)還可用于其它電加工產(chǎn)品，具有很好的市場前景和潛在的經(jīng)濟(jì)效益。 （八） 合肥鍛壓機(jī)床有限公司大型數(shù)控單動薄板沖壓液壓機(jī) 該產(chǎn)品采用電液一體化技術(shù)、參數(shù)的數(shù)字控制技術(shù)、模 具識別技術(shù)和模具數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，使壓機(jī)具有很高的柔性，更換模具時對壓機(jī)的調(diào)整時間只有 13 分鐘，特別適合現(xiàn)在汽車工業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)全噸位沖裁落料功能，大大降低了沖裁噪聲；滑塊和液壓墊的壓力及位置的閉環(huán)控制技術(shù)，提高了壓機(jī)壓力及位置的精度，成型件的質(zhì)量高，為沖壓件的亞毫米精度沖壓 ()提供了保證；主缸下腔的液壓回路采用冗余與監(jiān)控技術(shù)，提高了液壓機(jī)的安全性。廣泛應(yīng)用于汽車、石化、航空、航天、軍工、工程機(jī)械、家用電器等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要領(lǐng)域。 三、 我國數(shù)控機(jī)床思考 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速， 1998～ 2020 年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長率分別為 %%。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢頭依然強(qiáng)勁，從 2020 年開始，中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國， 2020 年中國機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá) 億美元，但進(jìn)出口逆差嚴(yán)重，國產(chǎn)機(jī)床市場占有率連年下降， 1999 年是 %， 2020 年僅 占 %。 1999 年機(jī)床進(jìn)口額為 億美元 (7624 臺 )， 2020 年達(dá) 億美元 (23320 臺 )，相當(dāng)于同年國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值的 倍。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯， 70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。 參考文獻(xiàn) [1] 倪其民 ,等 . 高 速切削技術(shù)研究 [J ] . 機(jī)械制造 ,1999 , (4) :10 11. [2] 榮烈潤 . 高速切削技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 [J ] . 機(jī)電一體化 ,2020 , (1) :6 9. [3] 周延佑 ,等 .電主軸 ——— 最新穎的機(jī)床功能部件 [J ] . 機(jī)械制造 ,1998 , (11) :7 9 [4] 張明亮 ,等 . 開放性數(shù)控技術(shù)的發(fā)展 [J ] . 機(jī)電工程 ,1999 , (4) :65 67. [5] 王志新 . 發(fā)展我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)之戰(zhàn)略 [J ] . 機(jī)電一體化 ,2020 ,(3) :9 10. [6] 張承瑞 ,等 . CNC 技術(shù)的最新進(jìn)展 ——— STEP NC[J ] ,制造技術(shù)與機(jī)床 ,2020 ,
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