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煤直接液化技術(shù)ppt課件-資料下載頁

2025-05-03 02:23本頁面
  

【正文】 中溫分離器 低溫分離器 常減壓蒸餾 加氫反應(yīng)裝置 常壓蒸餾 殘渣 液化油 循環(huán)溶劑去制煤漿 煤漿 新氫 高壓蒸汽 2022/5/30 煤直接液化 中國神華煤直接液化工藝 主要工藝特點(與HTI工藝對比)有: ①采用兩段反應(yīng),反應(yīng)溫度 455℃ 、壓力1 9MPa,提高了煤漿空速; ②采用人工合成超細鐵基催化劑,催化劑用量相對較少,%(質(zhì)量)(Fe/干煤),同時避免了HTI的膠體催化劑加入煤漿的難題; ③取消溶劑脫灰工序,固液分離采用成熟的減壓蒸餾; ④循環(huán)溶劑全部加氫,提高溶劑的供氫能力; ⑤液化粗油精制采用離線加氫方案。 110 2022/5/30 煤直接液化 中國神華煤直接液化工藝 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) 液化粗油的提質(zhì)加工化學 液化粗油的提質(zhì)加工工藝 111 2022/5/30 煤直接液化 5 煤直接液化初級產(chǎn)品及其提質(zhì)加工 ?由于煤直接液化初級產(chǎn)品保留了原料煤的一些特性,如芳烴和雜原子含量高,色相和儲存穩(wěn)定性差等,不能直接使用,與石油原油一樣,必須經(jīng)過進一步提質(zhì)加工,才能獲得像石油制品那樣的不同級別液體燃料。 ?由于不同煤種的反應(yīng)性差別甚大,即使在同一操作條件下使用同一方法,由褐煤得到的液體產(chǎn)物的性質(zhì)與來自高揮發(fā)煙煤的產(chǎn)物肯定不同。 ?對同一種原料煤由于采用不同的加氫液化方法,也會使液體產(chǎn)物發(fā)生大幅度的變化,再加上液體產(chǎn)物在儲存過程中也會發(fā)生變化,這就使煤液體產(chǎn)物的性質(zhì)更加不同。 112 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) 煤直接液化初級產(chǎn)物和 6號燃料油的性質(zhì)比較 %(質(zhì)量) 113 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) 項目 SRC HCoal Synthoil 6號燃料油 C H O N S 灰分 ?煤直接液化初級產(chǎn)物和 6號燃料油的性質(zhì)比較 ? 由煤制得的初級液體通常含有較多的碳 , 氫含量則大大低于石油原料 。 ? 煤液化初級產(chǎn)物中雜原子氧和氮含量比石油餾分高 , 而 Hcoal和Synthoil中雜原子低于 SRC法 。 ? 煤液化初級產(chǎn)物中的硫含量比石油原料油低 。 ? 煤液化初級產(chǎn)物中氮含量較高 , 為典型石油液體的 2倍 , 且氮化合物幾乎全部呈堿性 。 ? 煤液化油中含有比石油中多得多的瀝青烯 。 瀝青烯含量與煤液化工藝密切相關(guān) , SRC法液體中瀝青烯和前瀝青烯幾乎是 Synthoil法的 4倍 。 114 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) ?煤直接液化初級產(chǎn)物中存在的瀝青烯對其化學性質(zhì)和物理性質(zhì)的影響 ? 隨著瀝青烯含量的提高 , C/H原子比和芳烴度都有所增加 , 密度和黏度也增加 。 ? SRC中瀝青烯含量特別高 , 瀝青烯中的硫化物較難脫除 。 ? 從煤液體進一步加工提質(zhì)的輸送和處理過程來看 , 必須考慮的是高瀝青烯含量導致黏度增加 , 從而導致一系列工程問題 , 給進一步提質(zhì)加工造成嚴重困難 。 作業(yè):論述降低煤直接液化產(chǎn)物中瀝青烯含量的措施 。 115 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) ? 煤直接液化初級產(chǎn)物的一些共同特性: 1) 煤液化粗油中雜原子含量特別高 。 ? 硫含量范圍從 %到高達 %, 大多在 %%, 低于石油的平均硫含量 , 且比較均勻地分布于整個液化油餾分中 , 但在高沸點餾分中含量有增加的傾向 。 ? 氮含量范圍為 %, 典型值在 %范圍 , 遠高于石油的平均氮含量 。 ? 液化油中的氧含量范圍可從 %到 7%以上 , 其值取決于液化煤種和工藝方法 ,大多在 4%5%, 氧對液化粗油提質(zhì)加工不會像硫 、 尤其不像氮元素那樣造成許多問題 , 但會增加加氫操作中的氫消耗量 , 導致成本增加 。 ? 在近期開發(fā)的在線加氫聯(lián)合液化工藝中 , 由于初級液化油經(jīng)歷了一次加氫精制 , 所以液化工藝的液化油中的雜原子含量大大降低 , 如德國的 IGOR工藝用于液化云南先鋒褐煤 , 液化油中氮和硫的含量分別為 2mg/kg和 7mg/kg, 氧含量也低于 %。 116 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) ?煤直接液化初級產(chǎn)物的一些共同特性: 2) 煤液化粗油中的灰分 。 ? 煤液化粗油中的灰含量主要取決于液化產(chǎn)物的分離方法 , 采用過濾 、旋流和溶劑萃取沉降等分離方法獲得的液化粗油都含灰 , 有些灰含量高達 3%以上 , 高于石油重油 。 ? 煤液化粗油中的灰的組成遠比石油重油復雜 , 石油重油中灰分主要是鐵 、 鎳和釩 , 而煤液化油中灰所含元素的范圍要寬的多 , 尤其是富含鐵 、 鈦 、 硅和鋁 , 其中有些元素是由催化劑帶入的 , 這些灰易導致提質(zhì)加工過程的催化劑中毒 、 失活 。 ? 采用減壓蒸餾進行固液分離獲得的液化粗油一般不含灰 。 117 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) ?煤直接液化初級產(chǎn)物的一些共同特性: 3) 煤液化粗油的組分與石油餾分顯著不同 , 瀝青烯含量高 。 ? 煤液化粗油的族組分在中 、 重餾分中以芳烴為主 , 一般約 50%70%,含有較多的氫化芳烴; ? 飽和烷烴組分中以環(huán)烷烴為主 , 尤其是在輕質(zhì)餾分中環(huán)烷烴占 50%以上 。 ? 所以當前的煤炭直接液化工藝都從催化劑 、 溶劑和工藝參數(shù)與工藝組合等方面采取措施 , 盡量降低粗化液中的瀝青烯含量 。 ? 降低瀝青烯含量最主要的措施是降低液化油餾程終餾點和在線加氫 。 ? 如德國的 IGOR工藝液化油餾程終點溫度從傳統(tǒng)的 520℃ 降到 331℃ 。 ? 中國神華工藝的液化油餾程終點溫度從傳統(tǒng) Hcoal工藝的 520℃ 降到350℃ 。 118 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化初級產(chǎn)品的性質(zhì) ?研究內(nèi)容: ? 加氫脫除雜原子 ? 加氫裂解 ? 重整 ? 催化裂化 ? 脫烷基化 ? 脫瀝青 ? 蒸汽裂解 ? ?? 119 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化粗油的提質(zhì)加工化學 ?目標產(chǎn)物: ? 原油 ? 汽油 ? 柴油 ? 噴氣燃料 ? 燃氣透平燃料 ? 化工產(chǎn)品 ? ?? 脫雜原子 1) 脫氮 2) 脫硫 3) 脫氧 烴類的加氫反應(yīng) 1) 不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 2) 烴類的加氫裂化反應(yīng) 3) 烴類的異構(gòu)化反應(yīng) 120 2022/5/30 煤直接液化 煤直接液化粗油的提質(zhì)加工化學 傳統(tǒng)的液化粗油中含有較多的氧 、 硫和氮等雜原子 , 尤其是硫和氮嚴重影響燃料油品的使用性能 , 且燃燒時會產(chǎn)生 SOx和 NOx等大氣污染物 , 是當前清潔燃料行動中特別關(guān)注的問題 。 ? 脫氮的目的:氮化物是餾分油加氫反應(yīng)尤其是裂化 、 異構(gòu)化和氫解反應(yīng)的強阻滯劑;油品的使用性能 , 特別是油的安定性與油品的加氫脫氮深度和氮含量密切相關(guān) 。 ? 脫硫的目的:隨著更嚴格的環(huán)保法規(guī)的出現(xiàn) , 對油品的餾含硫含量提出了更苛刻的要求 , 因而對加氫脫硫更加關(guān)注 。 (歐洲汽柴油的硫含量的限值: 2022年為 %; 2022年為 %) 121 2022/5/30 煤直接液化 .1 脫雜原子 ? 氮可能存在的形式:咔唑 、 喹啉 、 苯并喹啉 、 丫啶和苯并丫啶等 。 ? 液化粗油中的氮含量也是隨餾分沸點升高而增加 , 在較輕的餾分中 ,單環(huán) 、 雙環(huán)雜環(huán)氮化物占主導地位 , 而稠環(huán)含氮化合物則濃縮在較重的餾分中 。 ? 氮化合物又分為堿性化合物和非堿性化合物兩類 , 一般五元氮雜環(huán)的化合物為非堿性化合物 , 其余為堿性化合物 。 ? 脫氮反應(yīng)是所有脫雜原子反應(yīng)中最難的 , 雜環(huán)氮化合物在 CN鍵氫解之前 , 必須進行雜環(huán)的加氫飽和 。 ? 對于多環(huán)雜環(huán)氮化物的進一步研究顯示 , 雜環(huán)氮化物的加氫活性順序為:三環(huán) 〉 雙環(huán) 〉 單環(huán) ? 苯環(huán)的存在可提高氮雜環(huán)的加氫活性 , 且在雜環(huán)氮化物中雜環(huán)的加氫活性比芳烴高的多 。 122 2022/5/30 煤直接液化 1)脫氮 123 2022/5/30 煤直接液化 1)脫氮 124 2022/5/30 煤直接液化 1)脫氮 125 2022/5/30 煤直接液化 2)脫硫 ? 硫可能存在的形式:硫醇類 RSH、 二硫化物 RSSR、 硫醚類 RSR和雜環(huán)含硫化合物 ( 噻吩 、 苯并噻吩 、 二苯并噻吩和萘苯并噻吩及其衍生物 ) 。 ? 一般煤液化粗油中的硫化合物含量低于石油餾分 , 硫醇通常富集于低沸點餾分中 , 隨沸點上升 , 硫醇含量顯著下降; ? 雜環(huán)硫化物普遍存在于各餾分中 , 隨沸點增加 , 多苯并噻吩和芳烴縮合噻吩及其衍生物含量增加 。 ? 各種有機含硫化合物在加氫脫硫中的反應(yīng)活性與分子大小和結(jié)構(gòu)有關(guān) ,當分子大小相同時 , 一般按如下順序遞減:硫醇 〉 二硫化物 〉 硫醚 〉 噻吩類 ? 同類硫化物中 , 分子量較大 , 分子結(jié)構(gòu)較復雜的 , 反應(yīng)活性一般較低 。 126 2022/5/30 煤直接液化 2)脫硫 ? 二苯并噻吩的加氫脫硫活性影響因素有: ① 溶劑與硫化物對加氫脫硫活性位的競爭吸附 , 溶劑的吸附能力越強 , 對加氫脫硫反應(yīng)的阻滯作用越大 , 溶劑的競爭吸附順序為:二甲苯 十氫萘 四氫萘 ② 若溶劑比硫化物更易氣化 , 則由于溶劑氣化使液相中硫化物濃度的提高導致加氫脫硫反應(yīng)速率增加 , 如二甲苯和正十六烷溶劑 ,雖然二甲苯的吸附能力強 , 但它容易揮發(fā) , 結(jié)果是二甲苯對二苯噻吩的加氫脫硫反應(yīng)的阻滯效應(yīng)小于正十六烷; ③ 氫在溶劑中的溶解度也有影響 , 因為不同的溶解度會導致催化劑表面有效濃度改變而表現(xiàn)出不同的活性 。 127 2022/5/30 煤直接液化 2)脫硫 128 2022/5/30 煤直接液化 2)脫硫 129 2022/5/30 煤直接液化 3)脫氧 ? 液化粗油中氧化物含量遠高于石油餾分 , 石油餾分中的有機氧化物以羧酸和酚類為主 , 液化粗油中含氧化物主要是酚類和呋喃類 。 ? 不同類型的氧化物加氫脫氧的活性變化很大 , 一般認為 , 醚類的加氫脫氧相對容易 , 呋喃類最難 , 酚類介于二者之間 , 而醇和酮則是最易轉(zhuǎn)化的 。 130 2022/5/30 煤直接液化 3)脫氧 131 2022/5/30 煤直接液化 3)脫氧 1) 不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 2) 烴類的加氫裂化反應(yīng) 3) 烴類的異構(gòu)化反應(yīng) 132 2022/5/30 煤直接液化 .2 烴類的加氫反應(yīng) ?煤液化粗油中的不飽和烴以芳烴為主 , 烯烴含量相對較低 , 且烯烴加氫反應(yīng)很快 。 ?現(xiàn)代分析手段表面 , 煤液化粗油中的芳烴主要有四類: ① 單環(huán)芳烴 , 包括苯和烷基苯 、 苯基 ( 或苯并 ) 環(huán)烷烴; ② 雙環(huán)芳烴 , 包括萘和烷基萘 、 聯(lián)苯和萘苯并環(huán)烷烴; ③ 三環(huán)芳烴 , 如蒽 、 菲及其烷基化物; ④ 多環(huán)化合物 133 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) ? 芳烴加氫的目的是生產(chǎn)芳烴含量滿足產(chǎn)品規(guī)格要求的汽油 、 柴油 ,特別是新的環(huán)保標準對油品中的芳烴含量由更加嚴格的要求 。 ? 芳烴特別是多環(huán)芳烴在催化劑表面的吸附較強 , 易進一步縮聚 , 最終形成焦炭 , 導致催化劑失活 , 因此芳烴飽和加氫反應(yīng)對延長加氫裝置的操作周期也是十分重要的 。 ? 多環(huán)芳烴中 , 最容易加氫的環(huán)是芳香性最低的環(huán) , 第一加氫活性順序為:蒽 〉 萘 〉 菲 〉 苯 ? 同是三環(huán)的蒽和菲的加氫活性差別可能是由于菲電子密度較低 , 其吸附強度較弱所致 。 134 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 135 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 136 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 137 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 138 2022/5/30 煤直接液化 1)不飽和烴的加氫飽和反應(yīng) 從化學角度看 , 加氫裂化反應(yīng)是催化裂化反應(yīng)疊加加氫裂化反應(yīng) , 其反應(yīng)機理是正碳離子機理 。 烴類最初在酸性位上被催化異構(gòu)化和裂化的反應(yīng)規(guī)律與催化裂化反應(yīng)是一致的 , 所不同的是由于大量氫和催化劑中加氫組分的存在而生成加氫產(chǎn)物 ( 如二次裂化和生焦反應(yīng) ) 的進行 , 這正是導致加氫裂化與催化裂化兩種工藝過程在設(shè)備 、 操作條件 、 產(chǎn)品分布和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多方面不同的原因所在 。 ① 烷烴的加氫裂化反應(yīng) ② 環(huán)烷烴的加
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