【正文】 計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。6) 模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：1) 模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1／1000～3／1000。3) 采取分段支模的方法，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。4) 模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。5) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1）門式腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度；3）限位銷等扣件牢固情況；4）墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2) 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3) 拆模申請(qǐng)報(bào)告。第7章、 高支模的拆除 支頂、模板的拆除(1) 拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→門式架……→下托座→墊木。(2) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(3) 拆除每層門架及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)/100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(4) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。(6) 拆除梁板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8) 嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(9) 拆除門架前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10) 拆除門架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(11) 拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(12) 門架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1) 門架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3) 通長(zhǎng)水平桿，必須在拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。4) 工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6) 拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，然后開(kāi)始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5)對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。第8章、 高支模施工的安全管理 高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專項(xiàng)管理小組：組 長(zhǎng)：成關(guān)鋒 （電話：13352887696）副組長(zhǎng)：林龍輝、陳慶順 （電話：13902631597，13902203935）組 員：羅偉雄、吳燦強(qiáng)、張勝輝、方偉漢 高支模的安全管理措施(1) 經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后，決定采用門式腳手架。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3) 對(duì)門架、鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4) 搭拆門架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6) 高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7) 高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。(9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12) 應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(13) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在門架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在門架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15) 在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1) 門架桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2) 地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3) 門架、鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18) 在澆筑頂板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19) 門架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20) 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(21) 拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22) 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23) 設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的門架、鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。第9章、 監(jiān)測(cè)措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3) 門架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)按10～15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面，并應(yīng)均勻布置在大梁、次梁、樓板下。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(5)監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至終凝后。門式腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm//3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測(cè)10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。(6)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。第10章、 針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施 施工部署本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。 施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：。1)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(4)試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤并及時(shí)通知攪拌站。8)澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。～。9)做好混凝土澆筑記錄。10)每次開(kāi)始澆砼前必須做好開(kāi)盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第11章、 安全文明施工措施 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理總監(jiān)審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)