【正文】 面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 面板的抗剪強度計算滿足要求! 最大撓度計算公式如下: 其中 q = = 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = (100)= 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = [v] = 300/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； 　　 A —— 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (+) 穿梁螺栓直徑為14mm； ； 穿梁螺栓有效面積為 A=； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度[f]=13N/mm2。 三、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 抗彎強度計算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 計算的最大彎矩 ()； 　　 q —— 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； 　　 q=(+)= 最大彎矩計算公式如下: M== f=106/= ,滿足要求! 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q== 　　截面抗剪強度計算值 T=34328/(270018)= 　　截面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 面板的抗剪強度計算滿足要求! 最大撓度計算公式如下: 其中 q = = 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = (100)= 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = [v] = 400/250,滿足要求! 五、梁側(cè)方枋計算 計算公式: f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)豎楞抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 梁側(cè)豎楞的最大彎距()； 　　 W —— 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W = ； 　　 [f] —— 梁側(cè)豎楞的抗彎強度設(shè)計值，[f] = 13N/mm2。(2)門架系統(tǒng)安裝1) 門架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)，另外還應(yīng)進行三級技術(shù)交底。5) 門架底座，在砼面設(shè)置2根80*80mm木方作為墊板。9) 水平桿的接長應(yīng)采用對接扣件，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。13) 門架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、內(nèi)龍骨、外龍骨、對拉螺拴及斜撐。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序(1) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3) 構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。6) 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。3) 采取分段支模的方法，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。5) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。(3) 拆除每層門架及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(11) 拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。(2) 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。(6) 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。(10) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在門架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。(16) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。4) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。第9章、 監(jiān)測措施(1)班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。(3) 門架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。(5)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測。第10章、 針對澆搗砼輸送制定的安全措施 施工部署本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護及備用試塊。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。～。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。(3)混凝土養(yǎng)護：1)澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮尺刮平。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。門式腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm//3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進行加固處理。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。2) 地基是否積水，底座是否松動。(15) 在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。(12) 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(4) 搭拆門架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。(3)模板拆除成品保護要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。6) 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。(12) 門架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1) 門架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。(9) 拆除門架前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(4) 側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。第7章、 高支模的拆除 支頂、模板的拆除(1) 拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→門式架……→下托座→墊木。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：1）門式腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）底座、托頂螺旋桿伸出長度；3）限位銷等扣件牢固情況；4）墊木情況。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。5) 模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。 模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000。(2) 樓板模板采用18mm膠合板，頂托用8080mm木枋，橫枋采用8080mm木枋。11) 門架、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。7) 豎向剪刀撐在門架四邊連續(xù)布置，中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由上至下的豎向剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，除滿足以上規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀主梁兩側(cè)與中間每隔四排門架設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3) 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。梁模板門架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板門架支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —