【正文】 開采2號(hào)煤層時(shí)可向該煤層涌出瓦斯的鄰近層有6號(hào)等4個(gè)距離較近的鄰近煤層。各鄰近煤層瓦斯涌出量計(jì)算詳見表33。表33 2號(hào)煤層各鄰近層瓦斯涌出量計(jì)算表煤 層名 稱煤 厚采 厚原始瓦斯含 量殘存瓦斯含 量距2號(hào)煤層距離瓦斯排放率相對瓦斯涌出量備 注mmm3/tm3/tm%m3/t190上鄰近層2開采層370下鄰近層51565合計(jì)注：未測定過含量的煤層按2號(hào)煤層的瓦斯含量實(shí)測最大值取值。除上述主要煤層外，還有其他一些較薄或距離很遠(yuǎn)的煤層，其涌出量可以忽略不計(jì)。工作面的相對瓦斯涌出量為：q回＝q開＋q鄰=+=礦井正式開采時(shí)。 礦井回采工作面設(shè)計(jì)開采強(qiáng)度約為2240t/d?；夭晒ぷ髅嫱咚褂砍龀什痪獾?，～。（2）掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測**煤礦設(shè)計(jì)布置兩個(gè)炮掘工作面同時(shí)掘進(jìn)。掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量包括掘進(jìn)時(shí)煤壁瓦斯涌出和落煤瓦斯涌出：qj=qB+qL （38）式中 qj—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，m3/min；qB—煤壁瓦斯涌出量，m3/min；qL—落煤瓦斯涌出量，m3/min。 掘進(jìn)工作面煤壁瓦斯涌出量 在巷道掘進(jìn)過程中，巷道周圍煤層中的瓦斯壓力平衡狀態(tài)遭到破壞，煤體內(nèi)部到煤壁間存在著壓力梯度，瓦斯就會(huì)沿煤體裂隙及孔隙向巷道泄出。單位時(shí)間內(nèi)單位面積暴露煤壁泄出的瓦斯量（煤壁瓦斯涌出速度）隨著煤壁暴露時(shí)間的延長而降低。通常暴露6個(gè)月后煤壁瓦斯涌出基本穩(wěn)定。其計(jì)算公式為： （39）式中 qB—掘進(jìn)巷道煤壁瓦斯涌出量，m3/min；D—巷道斷面內(nèi)暴露煤面周長，；v—巷道平均掘進(jìn)速度，(按300m/mon計(jì)算)；L—掘進(jìn)巷道長度，綜掘取800m；q0i—煤壁瓦斯涌出初速度，m3/m2min按下式計(jì)算： （310）式中 Vf—煤中揮發(fā)份含量，%，（取實(shí)驗(yàn)室測定最大值）；X0i—煤層原始瓦斯含量，m3/t。q0i=[()2+]=min根據(jù)（39）式計(jì)算得: qB =(2(800/)1/21)= 掘進(jìn)工作面落煤瓦斯涌出量 （311）式中 qLi—掘進(jìn)巷道落煤瓦斯涌出量，m3/min；v—巷道平均掘進(jìn)速度，；S—掘進(jìn)巷道斷面積，；γ—煤的密度，γ1=（取實(shí)測數(shù)據(jù)平均值）；X0i—煤層原始瓦斯含量，m3/t，；X1i—煤層殘存瓦斯含量，m3/t。根據(jù)（311）式計(jì)算得：qLi綜=()=。qj=qB+qLi =＋=。根據(jù)以上計(jì)算，**煤礦共布置兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面瓦斯涌出呈不均衡的，～。**。（3）采區(qū)瓦斯涌出量預(yù)測生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出量系采區(qū)內(nèi)所有回采工作面、掘進(jìn)工作面及采空區(qū)瓦斯涌出量之和，其計(jì)算公式為： （312）式中 q采區(qū)—生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出量，m3/t； k—生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采空區(qū)瓦斯涌出系數(shù)，取k= qci—第i個(gè)回采工作面瓦斯涌出量，m3/t； Ai—第I個(gè)回采工作面平均日產(chǎn)量；t； qji—第i個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，m3/min； A0—生產(chǎn)采區(qū)平均日產(chǎn)量，2730t；按（312）。采區(qū)瓦斯涌出也是不均衡的，～。（4）礦井瓦斯涌出量預(yù)測 （313）式中 q礦井—礦井瓦斯涌出量，m3/t； k\\—已采采空區(qū)瓦斯涌出系數(shù)，取k\\= q區(qū)i—第i個(gè)采區(qū)瓦斯涌出量，m3/t； A0i—第i個(gè)生產(chǎn)采區(qū)平均日產(chǎn)量，t；根據(jù)（313）。當(dāng)?shù)V井日產(chǎn)量為2730t時(shí)。礦井瓦斯涌出也是不均衡的，～。根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局2007年頒布的《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條規(guī)定，凡有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)：(1）一個(gè)采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min，或一個(gè)掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決不合理的。（2）礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：大于或等于40m3/min；～，大于30m3/min；～，大于25m3/min；～，大于20m3/min；大于15m3/min。（3）開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。下面從三個(gè)方面來分析**煤礦瓦斯抽放的必要性。 從礦井瓦斯涌出量預(yù)測來看瓦斯抽放的必要性根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測，礦井開采2號(hào)煤層，年產(chǎn)量30萬t和90萬t時(shí)，工作面絕對瓦斯涌出量均大于5m3/min，達(dá)到了《規(guī)程》規(guī)定抽放的條件。 從礦井通風(fēng)能力來看瓦斯抽放的必要性采掘工作面實(shí)行瓦斯抽放的必要性判斷標(biāo)準(zhǔn)是：采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量小于稀釋瓦斯所需要的風(fēng)量，即(314)式成立時(shí)，抽放瓦斯才是必要的。 （314） 式中：Q0—采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量，m3/s； Q—采掘工作面的瓦斯涌出量，m3/min； K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k=； C—《煤礦安全規(guī)程》允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋ィ–≤），%。根據(jù)回采和掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測，年產(chǎn)30萬t時(shí)，根據(jù)上式計(jì)算需要風(fēng)量約分別為1508m3/s和476m3/s?；夭珊途蜻M(jìn)工作面配風(fēng)分別為840m3/s和600m3/s。所以從通風(fēng)能力來看回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放，礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。年產(chǎn)90萬t時(shí)，根據(jù)上式計(jì)算需要風(fēng)量約分別為4118m3/s和516m3/s?；夭珊途蜻M(jìn)工作面配風(fēng)分別為840m3/s和600m3/s。所以從通風(fēng)能力來看回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放，礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。 從開采深度增加和局部地區(qū)瓦斯可能增大來看瓦斯抽放的必要性隨著礦井開采深度的增加，瓦斯含量會(huì)逐漸增大，礦井的瓦斯涌出量將進(jìn)一步增大。根據(jù)涌出量預(yù)計(jì)，工作面涌出量已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的必須抽放的要求。而瓦斯賦存呈不規(guī)律性，個(gè)別區(qū)域瓦斯賦存情況可能差別很大，**煤礦在以往的開拓開采過程中也證實(shí)了這一點(diǎn)。瓦斯抽放是解決瓦斯問題的首選方法。從長遠(yuǎn)角度來看，建議建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)，在局部瓦斯抽放基礎(chǔ)上總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和抽放的相關(guān)參數(shù)，為以后礦井的安全生產(chǎn)作好充足的準(zhǔn)備。 礦井瓦斯抽放可行性論證煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類見表34。表34 煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類指標(biāo)難以程度 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) α（d1）煤層透氣性系數(shù)λ（m2/MPa2d）容易抽放＜＞10可以抽放～10～較難抽放＞＜**煤礦實(shí)測的2號(hào)煤層的參數(shù)分別為:～。～d左右。根據(jù)上面的數(shù)據(jù)綜合分析可知該煤層屬于可以抽放煤層。但由于**煤礦煤層透氣性系數(shù)是參照煤層瓦斯流量衰減系數(shù)測定鉆孔測定，因此存在一定誤差，對于今后礦井瓦斯涌出量較大時(shí)，建議采用本煤層瓦斯預(yù)抽。礦井瓦斯抽放系統(tǒng)分地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)和井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)兩種。根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果，**煤礦采煤工作面瓦斯涌出量較大，單靠通風(fēng)方式難以解決，且礦井開采2號(hào)煤層時(shí)，鄰近的1號(hào)和3號(hào)煤層距離均較近。因此**煤礦有必要建立一套瓦斯抽放系統(tǒng)對回采工作面進(jìn)行抽放瓦斯。由于**煤礦以前開采區(qū)域瓦斯含量相對較小，未曾進(jìn)行過瓦斯抽放工作，且根據(jù)預(yù)測礦井只有回采工作面瓦斯難以通過通風(fēng)方式解決，建議初期建立一套井下移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)對回采工作面進(jìn)行瓦斯抽放，抽放方法可采用高位鉆孔抽放和本煤層抽放相結(jié)合的瓦斯抽放方法。4 結(jié)論及建議（1）通過現(xiàn)場實(shí)測及實(shí)驗(yàn)室測定，**煤礦2號(hào)煤層煤瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)列于表4—1。表41 **煤礦2號(hào)煤層煤與瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果表煤 層2吸 附常 數(shù)a(m3/t)～b(Mpa1)～工 業(yè)分 析水份（%）～灰份（%）～揮發(fā)份（%）～煤層可燃質(zhì)瓦斯含量（m3/tr）～煤層瓦斯壓力（Mpa）～透氣性系數(shù)～瓦斯流量衰減系數(shù)～（2）**煤礦礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果為，當(dāng)?shù)V井年產(chǎn)煤炭30萬t時(shí)，，；礦井改擴(kuò)建后年產(chǎn)煤炭90萬t時(shí)，。（3）根據(jù)瓦斯涌出量預(yù)測，**煤礦在目前年產(chǎn)30萬t的情況下。回采和掘進(jìn)工作面配風(fēng)分別為840m3/s和600m3/s，從通風(fēng)能力來看回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放回采工作面瓦斯難以只靠通風(fēng)方式解決，建議建立一套井下移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)，以抽放本煤層、鄰近層及采空區(qū)瓦斯為主的抽放方法，治理回采工作面瓦斯超限問題。礦井改擴(kuò)建為年產(chǎn)90萬t煤炭時(shí)，為較好解決礦井回采工作面瓦斯超限問題，建議建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。（4）建議在以后的生產(chǎn)過程中加強(qiáng)瓦斯參數(shù)的測定及抽放方法試驗(yàn)，以更好地弄清瓦斯賦存規(guī)律以取得更好的瓦斯治理效果。