【導(dǎo)讀】5施工工藝流程···························································4. 6主要施工方法···························································4. 7施工技術(shù)要求··························································15. 8模板系統(tǒng)驗(yàn)算·····················································&

　　

【正文】 板次龍骨滿足要求。 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算： Φ 14 對(duì)拉螺栓的拉應(yīng)力 σ =N/A 其中： N=F′次龍骨間距主龍骨間距 = = KN 450 450 長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 32 A=105mm2 則：σ =＜ fc］ =170N/mm2普通螺栓的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度 對(duì)拉螺栓滿足要求 （計(jì)算公式中的上、下標(biāo)應(yīng)全部核對(duì)一啟遍） 止水片模板木方φ 14對(duì)拉螺 栓限位鋼筋橡膠墊片三型件作業(yè)條件 (1) 在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程特點(diǎn) .計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各分部 .分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。 (2)模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 (3)根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定 好水平控制標(biāo)高。 (4)墻 .柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層塊，對(duì)圓池隔離橡膠已墊好預(yù)埋件控制，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 9 模板拆除 1） 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注 48h 后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形 .不缺棱掉角時(shí)方可拆模。 2.） 由于本工程小商業(yè)柱距較大，基本上都大于 7M，為加快施工進(jìn)度，降低對(duì)周轉(zhuǎn)材料的壓力，本工程梁采用早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。拆模時(shí)間應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確定并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，模板拆除前，專業(yè)工 長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行交底，同類水平構(gòu)件首次拆模以及大跨度 .高支模等特殊部位拆模時(shí)應(yīng)有管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。 長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 33 3）梁板 底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。 構(gòu)件 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 4） 采用普通腳手架體系，頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%（根據(jù)砼同條件試件強(qiáng)度結(jié)果）方可拆除。拆模順序后為 后支先拆，先支后拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重構(gòu)件。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的周轉(zhuǎn)料要及時(shí)運(yùn)走、整理，集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。樓板模板不論早拆或完全拆除，拆除時(shí)間必須根據(jù)砼同條件強(qiáng)度試件報(bào)告結(jié)果，提交拆模申請(qǐng)，審批合格后方可拆除。 5） 墻體模板拆除 ： 墻體模板拆模前必須提交拆模申請(qǐng)，砼同條件試件強(qiáng)度達(dá)到 方可上外掛架，審批合格后方可實(shí)施墻體混凝土澆筑完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前松動(dòng)穿墻栓，在松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面，若局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板板下口用撬棍模板的撬點(diǎn)，嚴(yán)禁用大 錘模板，拆下的配件放入工具箱內(nèi)備用。 6） 模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻栓，清除模板上的雜物，無(wú)鉤掛兜絆時(shí)方可起吊，吊環(huán)應(yīng)落在模板的中心部位。并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安裝穩(wěn)固。傾斜角度以 75 度為宜，滿足自穩(wěn)角的要求。無(wú)支腿模板應(yīng)搭設(shè)插放腳手架。拆下的模板應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以確保安全。大模板周轉(zhuǎn)使用必須將粘附在模板表面的砂漿用鏟刀剔除干凈，隨后用拖布擦一遍，再涂刷水性脫模劑。 10 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 10..主控項(xiàng)目 10..、墻體、模板及支架體系設(shè)計(jì)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和擾度要附計(jì)算書，施工中板模板下支撐體系要專門驗(yàn)收。 、模板拆除要編制專門的技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求的拆除長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 34 順序執(zhí)行。 10..、板模板下支撐體系支設(shè)時(shí)，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對(duì)正，立桿下墊 50 100 通常腳手板或木方長(zhǎng)度不小于 250mm.。 、嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和與混凝土接槎處。 10..一般項(xiàng)目 10..、模板制作，應(yīng)保證規(guī)格拆 除準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形，采用封閉型模板宜設(shè)排氣孔。 10..、模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除、門窗、空洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。 10..、跨度等于或大于 4m 的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度 為跨103/1000，起拱線尤其哦順直，不得有折線。 10..、封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。 10..、預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè) 位置尺寸準(zhǔn)確，確定牢固。 10..、混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。 10..、模板表面均勻涂刷水性脫模劑，涂刷時(shí)間正確。 10..、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（ mm）項(xiàng)次項(xiàng)目。 項(xiàng)次 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 ；優(yōu)良 合格 1 軸線位移 柱、墻、梁 3 5 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 3 177。 5 拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 柱、墻、梁 177。 3 177。 5 尺量 4 層高垂直度 層高不 大于 5m 3 6 吊線尺量 5 相鄰梁板表面高差 2 2 尺量 6 表面平整度 2 5 靠尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 35 8 預(yù)埋鐵件中心線位置 2 3 線尺 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位置 2 3 拉線尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ 0 ＋ 0 10 預(yù)留洞 中心線位置 5 10 拉線尺量 尺寸 177。 0 ＋ 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線尺量 寬、高 177。 5 對(duì)角線 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長(zhǎng)度 ＋ 0 ＋ 0 注意事項(xiàng)： 1） 在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。 2） 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算，滿足施過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注砼的重量側(cè)壓力及施工荷載，必須確保模板施工質(zhì)量及安全。 3） 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員 .質(zhì)量員 .按平面尺寸 .標(biāo)高 .垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 4） 澆注砼時(shí)專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。 11 成品保護(hù)措施 11..1 模板支設(shè)完成后，混凝土澆筑人員、鋼筋綁扎人員嚴(yán)禁私自拆除板的各種支撐。必須改動(dòng)時(shí)，由木工進(jìn)行，并及時(shí)恢復(fù)。 11..2 板模板支設(shè)完畢以后，在放置鋼筋或者砌體物品時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁砸碰板模板。 11..3 墻體模板拆除不下來的時(shí)候，不得用撬棍硬撬，用木錘或者墊木砸，陰角模板拆除時(shí)，不得讓其自由落地。 11..4 板模板支設(shè)完畢以后，其它工種施工時(shí)，不得將廢棄物品隨意放在模板上，或在梁、墻模板邊緣施工，以免掉入模板內(nèi)雜物無(wú)法清 1安全文明施工 一、 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 作應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，支模高度不足 3m 的，可使用馬登操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 36 禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。 二、 不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料，模板及支撐擦了應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時(shí)搭設(shè)的操作平臺(tái)不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。 三、 兩人抬材料，應(yīng)步伐一致，遇有拐彎、上下坡時(shí)，應(yīng)放慢速度、前后一致。上下傳遞材料等，應(yīng)有盡有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)材料時(shí)，應(yīng) 檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。 四、 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。 五、 搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場(chǎng)地及基礎(chǔ)必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土地面必須分層回填、逐層夯實(shí)并做好排水，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。 六、 模板支撐系統(tǒng)的支架立桿構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 模板支架的每根立桿應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 2） 支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱 向掃地桿向地處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。 3） 支架的步距：梁底部位不得大于 900mm，平板部位不得大于 。 4） 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣析；立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置兩根鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定旋轉(zhuǎn)扣件蓋板的邊緣距桿端不應(yīng)小于 100mm。 5） 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直偏差為 15mm。 6） 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過 300mm，應(yīng)采取可靠措施固定。 7） 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線上，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。 七、 模板的支撐系統(tǒng)不得與外架或門、窗框等連接。 八、 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，同一道墻（或梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定，模板未固定前不得進(jìn)行下道冒然工序。 九、 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或應(yīng)故障暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。 十、 拆除模板作業(yè)應(yīng) 在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板拆除審批手續(xù)后方可進(jìn)行。 十一、 在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。拆除 3m 以上模板時(shí)，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 十二、 拆除模板時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，先支后拆、后支先拆。嚴(yán)禁猛撬猛砸或大面積撬落和拉到。休息或下班時(shí)，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)傳至地面或吊運(yùn)到施工樓層上，不使用的模板送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。 長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 37 十三、 嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行模板拆除作業(yè)，嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱 、梁、墻板時(shí)，使用撬桿嚴(yán)禁向外用力，且必須有防墜落的安全措施。 墻體模板施工 、模板應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放，不得在施工層堆放，存放必須平整，使用不小于 C10 混凝土硬化，并設(shè)置 排水坡度。 ..模板就位時(shí)，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。 ..模板支撐，對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)，是否擰緊牢固，不得有漏支，漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免措施脹模。 、模板外挑架上面鋪 50mm 厚腳手板，不得堆放砼，每平方米內(nèi)不得超過 50 公斤，以保證操作人員安全。 、拆模時(shí) ，提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。 、拆模時(shí)，不得使用大錘，以防模板碰撞墻體開裂，如果拆除困難，可使用撬杠從模板底部撬動(dòng)。 、模板起吊時(shí)，應(yīng)保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。 、要嚴(yán)格按照有關(guān)施工安全操作規(guī)程和模板施工說明中的規(guī)定執(zhí)行電梯井門在每層施工完畢，要安裝封堵防護(hù)門，不得在井筒內(nèi)操作。 12.. 平 板模板施工 、模板下支撐體系支設(shè)時(shí)，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對(duì)正，立桿下墊 50 100 木方長(zhǎng)度不小于 250mm。 、板模板驗(yàn)收完畢后，綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。 、普通架拆模時(shí)，先拆下橫向扣件，然后拆除板模板支柱，每根龍骨留 12 根支柱暫時(shí)不拆。 、臨時(shí)性的爬梯、腳手架、均應(yīng)搭設(shè)牢固，在樓層邊緣施工時(shí)，要設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 、拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員行走不宜直接踩在支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)堆放在樓層上。 外掛架施工 、外掛架的配置數(shù)量必須按照橫向穿孔的位置確定，不可隨意減少。 、外掛架必須 有護(hù)欄。護(hù)欄高度不少于 米。每組護(hù)欄設(shè)有剪刀撐。立桿間距不大于 米，橫桿步距不大于 米，桿件均采用φ 48 鋼管。 、外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種雜物清理完畢，先系好吊車吊鉤，在拆除螺栓的螺母，并認(rèn)真檢查是否全部拆除，確認(rèn)后方可起吊，嚴(yán)長(zhǎng)壽晏家樂至尚城七期十標(biāo)段項(xiàng)目 模 板工程 專項(xiàng)方案 38 禁平臺(tái)上站人。 外掛架平臺(tái)起吊時(shí)吊鉤點(diǎn)必須合適，連接牢固。 、外掛架平臺(tái)就位前先把外掛架吊鉤吊栓整齊裝牢。未裝牢時(shí)外掛架平臺(tái)不得就位