【正文】 能用振搗器弄散堆積的混凝土。⑥不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固。⑦在梁、柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實。4)養(yǎng)護①混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、風雨侵蝕，并進行噴霧養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。頂板和底板可采用蓄水養(yǎng)護。②對混凝土表面處理：當混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)微裂縫。③當混凝土終凝后，應(yīng)加強澆水養(yǎng)護，要保證混凝土表面有充足的水分。④在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊。⑤采取麻袋覆蓋等適當?shù)谋卮胧?，防止混凝土溫度急劇變化，而導致混凝土開裂。1)鋼筋翻樣要考慮預(yù)留洞的位置，盡量不切斷鋼筋或減少切斷、斷筋。2)用于套絲或直螺紋的各種鋼筋以及作為定位措施用的各種鋼筋，一律采用無齒鋸切割，不得有“飛邊”，“毛刺”。3)彎鉤朝向正確，綁扎時綁扎結(jié)朝里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)。4)暗柱四角鋼筋用兜扣，水平掛線，豎向吊線。5)設(shè)軒豎向標尺桿，控制柱箍筋間距。6)澆筑頂板混凝土時，在柱子四角預(yù)埋鋼筋，將一端涂刷防銹劑的鋼筋頂桿焊在其上，用于控制柱子底部的保護層厚度。7)用定型鋼模具制作專用墊塊，制作平臺用鋼板制作，墊塊砂漿采用混凝土加石子配合墊塊梅花狀布置，間距不大于600mm。8)設(shè)置專用塑料卡，控制鋼筋保護層厚度。9)板筋上鐵放在專用馬凳上，馬凳采用的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，間距不大于1000mm，馬凳位于上下鐵之間。10)頂板混凝土澆筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴格控制負彎矩筋被踩下。11)為防止?jié)仓敯寤炷習r污染鋼筋，用塑料套管保護。12)根據(jù)墻主筋的規(guī)格和間距設(shè)置定距框，控制鋼筋拉移。13)將鋼筋施工技術(shù)交底名示于施工現(xiàn)場，便于施工，可操作性強。14)鋼筋按規(guī)格、型號碼放整齊。15)鋼筋后臺加工規(guī)矩、整齊、標識清楚。16)頂板混凝土施工縫設(shè)置定型專用木方，保證施工縫規(guī)矩。17)鋼筋頂棍兩端涂刷防銹劑，保證裝修面層美觀。18)墻體水平鋼筋綁扎時設(shè)置豎向定位標尺桿。1)設(shè)置專人、專用工具對模板進行清理、尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道工序驗收，清理合格后，方能均勻涂刷脫模劑。2)在梁端部設(shè)置清掃口，用強力吹風機與吸塵器清除模板內(nèi)雜務(wù)。3)模板企口過渡或使用前次澆筑的混凝土上表面高于模板下口，在易露漿部位粘貼海綿條。4)頂板模板用水準儀跟蹤。5)頂板板縫貼塑料布，采用“硬拼法”防止漏漿，保證接槎平整。6)保證梁、板模板、起拱高度準確無誤，在現(xiàn)場將梁板起拱大樣名示。1)根據(jù)流水段布置、分層澆筑厚度和間隔時間，計算均勻供混凝土速度。向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求做為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時間、終凝時間、強度等級、方量、塌落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，終場作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆筑混凝土速度及時調(diào)整塌落度。2)試塊取樣部位要在作業(yè)面，不得從罐車中直接取樣，標養(yǎng)室采用恒溫箱，內(nèi)放溫度計。3)控制拆模時間，增加同條件試塊制作，現(xiàn)場配備壓力機，執(zhí)行拆模申請制度。4)制作豎向標尺桿，控制分層澆筑厚度和振搗棒移動間距。5)施工縫處理作為一道工序，檢查并驗收。6)頂板澆筑時，采用2m長斷橋鋁合金杠刮平，初凝時加強二次壓面。7)混凝土澆筑完成后，用經(jīng)緯儀、水平跟蹤檢查。8)混凝土浮漿清理作為一項工序進行駛，放雙線控制，并用無齒鋸切出踢鑿范圍及深度。9)頂板混凝土表面用掃帚掃毛，表面紋理均勻一致，增加與樓板地面裝修材料粘結(jié)，避免樓地面空鼓。10)頂板混凝土澆筑后達到一定強度時方可上人作業(yè)。11)墻在頂板上的施工縫處嚴格找平，防止墻模板下口縫隙過大。12)門洞口用塑料護角保護，防止施工磕碰，減少裝修施工的抹灰量。、頂板、支柱1)為了保證墻面平整度與垂直度，控制抹灰量，在結(jié)構(gòu)施工時就采取有效措施控制墻面垂直平整度，在裝修施工中實行薄抹灰方法，作到工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益雙豐收。2)在陰陽角抹灰、刮膩子時，兩次上杠彈線，室內(nèi)門口增加了壓條、貼臉。3)抹灰陰陽角棱角分明、順直。4)插座距地高度一致。1)技術(shù)資料目錄自行設(shè)計，目錄清楚、表達全面，技術(shù)參數(shù)盡量體現(xiàn)于目錄中，按層整理，進行彩色打印。2)隱預(yù)檢記錄的填寫內(nèi)容規(guī)范化，具體化，并增加附圖及測量精度的誤差值。3)鋼筋原材出廠質(zhì)量證明，進行含碳量、含錳量及屈強比檢查。4)資料管理微機比。5)預(yù)拌混凝土廠家堤供的配合比、開盤鑒定、試驗報告、水泥、砂、石、外加劑、混凝土試壓報告等技術(shù)資料單獨成冊整理。首先制定了全面質(zhì)量管理教育計劃，所有宣傳教育部以“質(zhì)量第一”為主線進行開展。學習、貫徹、執(zhí)行的質(zhì)量思想，可以概括為以下八個方面：1)一個中心：以人為中心，加強對人的質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮有的積極性。2)二個準備：全力以赴，爭創(chuàng)一流水平，爭創(chuàng)“北京市優(yōu)質(zhì)工程”；如果未能創(chuàng)“北京市優(yōu)質(zhì)工程”，仍一如既往的創(chuàng)一流水平繼續(xù)努力。3)三不放過：質(zhì)量管理過程中，事故原因查不清不放過，責任者未受到處理不放過，沒有防范措施不放過。4)四寧：質(zhì)量標準寧高不低，施工產(chǎn)品寧廢不次，操作者素質(zhì)寧好不壞，復(fù)雜工序?qū)幝豢臁?)五勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員操作人員對工程做到眼勤、嘴勤、手勤、腳勤、腦勤。 6)六個百分百：對于各個分項工程的質(zhì)量工作施工前百分百交底；施工中百分百跟蹤；施工完畢百分之百檢查；施工材料百分之百的檢驗；發(fā)現(xiàn)問題百分之百的糾正；質(zhì)量結(jié)果百分之百獎罰。7)七同時：在計劃、布置、組織、實施、檢查、總結(jié)、評比各項工作時也必須要同時計劃、布置、組織、實施、檢查、評比質(zhì)量工作。8)八嚴；思想立場嚴正、技術(shù)工作嚴謹、質(zhì)量管理嚴格、措施落實嚴肅、事故隱患嚴防、違章野蠻嚴禁、組織計劃嚴密、獎優(yōu)罰劣嚴明。十三、安全保證技術(shù)措施 預(yù)防高空墜落、物體打擊事故技術(shù)措施(1)加強施工組織設(shè)計、施工方案管理，腳手架必須由技術(shù)部門編制方案，經(jīng)技術(shù)主管領(lǐng)導審批后施工。(2)強化材料供應(yīng)管理，嚴把材料進貨關(guān)。鋼管、卡扣必須采購合格分供方產(chǎn)品，進場后由材料員、安全員共同驗收，確認產(chǎn)品合格后發(fā)放使用。(3)鋼管腳手架：采用外徑48mm、壁厚3～，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。(4)腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實，桿件底部按規(guī)定墊通板，設(shè)掃地桿；所有桿件不得鋼木混用。腳手板采用厚度5cm，寬度23～25cm，長度2～6m的杉、松木質(zhì)板。(5)腳手架作業(yè)面必須滿鋪腳手板，距結(jié)構(gòu)空隙不得大于20cm，不得出現(xiàn)探頭板、單跳板和飛跳板。腳手架外側(cè)必須設(shè)兩道護身攔和一道不小于18cm的擋腳板并立掛安全網(wǎng)，防護高度1m以上。(6)腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得大于4m，水平距離不得大于6m。拉接材料必須符合規(guī)范和標準要求。(7)結(jié)構(gòu)用里、外承重腳手架：使用荷載不得超過2646N/m2(270kg/m2)。(8)腳手架支搭、拆除必須嚴格按照規(guī)程、規(guī)范、標準和施工組織設(shè)計、施工方案要求進行施工。(9)腳手架支搭完畢后，必須由技術(shù)部門組織安全員、工長、架子班組及使用人員共同進行驗收，確認合格后才能交付使用。(10)腳手架操作人員，必須持證上崗，操作前由工長親自進行安全技術(shù)交底；嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。(11)安全部門加強日常監(jiān)督檢查。 鋼筋工程安全技術(shù)措施(1)進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定；(2)鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊劑必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；(3)鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。(4)鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。(5)塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。(6)成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。(7)短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。(8)在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和跳板，必要時操作工人系掛安全帶。(9)操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。(10)鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板(或擋欄)，沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。(11)切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，放準作業(yè)?；顒拥镀斑M行時禁止送料，并在機械旁設(shè)置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。 混凝土工程安全技術(shù)措施(1)澆搗混凝土操作，站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作，操作時帶絕緣手套、穿絕緣鞋；(2)混凝土振搗器作業(yè)運轉(zhuǎn)時，電動機的導線必須有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器；(3)用輸送泵，料口卡子必須卡牢，檢修時必須先卸壓。清洗料管時，嚴禁人員正對料管口；(4)施工現(xiàn)場臨時道路采用C20混凝土鋪設(shè)，防止塵土、泥漿被帶到場外，保護周邊環(huán)境，以加強現(xiàn)場文明施工；(5)運輸散裝材料，車廂后封閉，避免散落，混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，派專人用水將下料斗及車身沖洗干凈；(6)設(shè)立專門的垃圾通道，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清新；(7)建立有效的排污設(shè)施，保證現(xiàn)場的周圍環(huán)境整潔文明。 砌筑工程安全技術(shù)措施(1)施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶，穿具有安全性的鞋。(2)砌筑墻體腳手架采用鋼管雙排架。立桿下口必須墊通長木跳板或100100木方采用里腳手架時必須在經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。(3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。(4)不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未加固的情況下，在腳手架上隨意再疊加一層。，應(yīng)搭設(shè)腳手架。(5)不準站在墻頂做劃線、刮縫及清理前面或進行檢查工作。(6)用塔吊吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不得裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊斗落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。(7)如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。(8)不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下，造成安全事故。 土方回填安全技術(shù)措施(1)鏟運機作業(yè)時嚴禁任何人上下機械，傳遞物件以及在鏟斗內(nèi)、拖把上坐立。(2)鏟運機上下坡道時應(yīng)低速行駛，下坡時嚴禁脫擋滑行。(3)夜間作業(yè)時，鏟運機的前后照明應(yīng)齊全完好，大燈應(yīng)照出30m外。(4)蛙式打夯機電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。(5)打夯機操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(6)機械使用后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。(7)回填土時若有4級以上大風，不得進行填土工作。(8)回填過程中應(yīng)有專人對運輸?shù)缆愤M行灑水工作。(9)施工人員必須戴安全帽，現(xiàn)場施工時不得酒后作業(yè)，不得打逗。第40頁