【正文】 弱土不容易大面積坍塌，可通過反復(fù)掃孔，在孔內(nèi)適當(dāng)回填一些干土反壓后再正轉(zhuǎn)取土，使一部分干土壓入孔壁內(nèi)，增加淤泥層的可塑性，注意鉆進速度的控制?？椎子鏊?，記錄下孔口距水面深度，提鉆時應(yīng)提出水面后停滯一段時間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對孔壁的沖刷，從而減少塌孔和縮孔。可塑性較差軟弱層（或軟弱層較厚）：采用全護筒進行成孔卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策、埋設(shè)長護筒等。②、粘泥層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量，一次鉆進深度最好不超過40cm。③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的2／3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。④、因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。②、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。③、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打2個小孔()然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。④、護壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。4. 動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機設(shè)計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設(shè)計施工能力，不要超負(fù)荷運行。5. 機械傷害發(fā)生物體打擊事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場施工員得知這一情況后立即向現(xiàn)場值班最高級別管理人員并按以下程序進行應(yīng)急處理現(xiàn)場最高管理人員得知具體部位及情況后應(yīng)迅速通知執(zhí)行經(jīng)理，由執(zhí)行經(jīng)理根據(jù)實際情況決定是否打電話向上級應(yīng)急救援中心報告事故的發(fā)生情況，說明傷者情況、目前采取的應(yīng)急措施；①、如機械傷害事故導(dǎo)致人員大出血、昏迷、不能行動等嚴(yán)重情況時，應(yīng)在第一時間通知120請求支援，詳細(xì)說明事故的地點、受傷人數(shù)、受傷的嚴(yán)重程度和性質(zhì)；②、如機械傷害事故造成的傷害程度較輕，且受傷者能自由行動時，應(yīng)急負(fù)責(zé)人應(yīng)要求受傷者不能亂動，在原地坐下加強觀察，如情況較重或物體打擊是可能引起內(nèi)傷的情況，應(yīng)果斷送往就近醫(yī)院進行全面檢查和治療；③、如機械傷害的受傷者倒在危險部位或掉到危險部位自己不能行動等的情況時，除了要通知120外，項目應(yīng)急小組還應(yīng)先把受傷者轉(zhuǎn)移到便于救治的地面、樓面或其它安全地帶，搶救方法可以參照高處墜落的類似情況進行，避免要救治過程中發(fā)生二次傷害；④、如機械傷害造成重傷或死亡事故時，應(yīng)立即安排警戒保衛(wèi)組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┕苤?，維護現(xiàn)場治安秩序，將無關(guān)人員清理出現(xiàn)場，并負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場，并安排應(yīng)急人員馬上到大門口迎接120，接到后直接帶到出事地點，避免延誤救治時間現(xiàn)場臨時救治措施①、在120趕到前，現(xiàn)場救護人員應(yīng)對傷者進行及時救治，現(xiàn)場搶救的重點應(yīng)放在對休克、顱腦損傷、骨折及大量失血等幾種情形上。②、物體打擊事故的現(xiàn)場緊急救治時，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克；遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。另外也應(yīng)對顱腦損傷、骨折和出血等情況進行處理：A、如受傷者處于休克狀態(tài)，要讓其平臥、少搬動，并將下肢抬高約20度左右，要采取相應(yīng)的辦法讓其蘇醒；同時盡快配合120送醫(yī)院進行搶救治療；B、如物體打擊造成顱腦損傷，受傷處于昏迷狀態(tài)則必須保持呼吸道通暢,讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞；C、如物體打擊造成骨折，應(yīng)初步固定后再搬運，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時配合120送醫(yī)院治療；D、如出現(xiàn)血流嚴(yán)重時，應(yīng)想辦法進行止血，避免流血過多引起生命危險。③、120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治。6. 鋼護筒卡住或脫落的應(yīng)急措施當(dāng)旋挖機械出現(xiàn)鋼護筒卡住時，司機操作機械慢慢提出孔樁，放在較安全的位置，在讓專業(yè)的機械維修工進行維修，此時專職安全員應(yīng)拉起警戒線，防止其他安全事故發(fā)生。當(dāng)旋挖機械鋼護筒脫落在孔樁里面時，旋挖機械大臂旋轉(zhuǎn)出孔樁，現(xiàn)場專職安全員拉起警戒線，觀察孔樁里面的情況，是否會發(fā)生塌孔等其他事故，若沒有，使用挖機利用鋼絲繩將脫落的鋼護筒吊起。為防止此類事故發(fā)生，司機在操作時應(yīng)該細(xì)心認(rèn)真且有專業(yè)的素養(yǎng)，及時把旋挖的碎石和土進行翻倒，其次在每次施工前司機要仔細(xì)檢查機械，尤其是鋼護筒的位置。平時機械要保養(yǎng)到位，多打油，機械保持潤滑。7. 灌注事故的預(yù)防及處理 導(dǎo)管進水導(dǎo)致導(dǎo)管進水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：①、首批混凝土儲備不足，或雖然混凝土儲備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進水，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新下放至距孔底250 ～ 400mm，重新投入足夠儲備的混凝土進行沖底，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲備的首批混凝土，重新灌注。②、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。③、導(dǎo)管提升過猛，或探測出錯，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。針對②、③兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。 坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內(nèi)水位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。如測深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)地下水較多，不能保持原有靜水壓力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，重新成孔下鋼護筒。產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時間較長時均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地初凝；首批混凝土摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因混凝土初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑小的護筒至混凝土已灌混凝土中，用吸泥機吸出混凝土表面泥渣；派潛水工下至混凝土表面，在水下將導(dǎo)管齊混凝土面切斷；拔出小護筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補強。鋼筋籠上浮，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時，混凝土的灌注速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。為了防止鋼筋籠上浮，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，應(yīng)放慢混凝土灌注速度， m3/min為宜。同時，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少混凝土向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。遇到位置處于邊破上的孔樁應(yīng)先進行這類孔樁開挖，平出施工操作面，然后進行開挖，出料堆碼遠(yuǎn)離井口，邊距至少保持2倍樁徑。 1）偏斜原因： 鉆桿彎曲，接頭不正。 鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉降。2）預(yù)防和處理：①、安裝鉆機時要使底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。②、由于主動鉆桿過長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進。③、鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，對主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)正。 詳見應(yīng)急救援預(yù)案。第10章 金科質(zhì)量停止點及質(zhì)量要求 每棟樓第一根孔樁成孔完成必須進行樣板報驗及點評，按本方案要求檢查成孔樁徑、垂直度，鋼筋籠制作成型質(zhì)量等，點評合格后按照樣板進行指導(dǎo)施工。第 47 頁共49頁