【正文】 0。，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致?！?h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。：鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。：，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。：：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。：合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察檢查。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 成品保護 ，防止踏踩，損傷涂層。，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，防止咬傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。℃時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝材料及主要機具：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。如大廈使用的ST1A型防火涂料，經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定，并經(jīng)北京市消防局批準(zhǔn)，使用前檢查批準(zhǔn)文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）粘結(jié)強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結(jié)強度及抗壓強度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。（3）現(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。（4）高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。（5）鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。（6）主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。作業(yè)條件（1）應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。（2）基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。（3）對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。（4）噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。（5）固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5～10mm間隙。操作工藝 ：作業(yè)準(zhǔn)備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收 、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1A型配合比如下：噴涂層數(shù)施工配合比每m2用量1防火涂料∶高強膠粘劑∶鋼防膠∶水=1∶∶∶2～3防火涂料∶鋼防膠∶水=1∶∶ 攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～5min，使稠度達到可噴程度。（1），以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。（2）噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm為宜，～，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。（3）正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。（4）施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：（1）防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。（2）涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。（1）外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。 （2）涂層厚度（3）涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。（4）在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85%為合格。 ：（1）表面無明顯裂紋。（2）表面裂紋寬度不大于1mm為合格。成品保護 ：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護，減少損壞。：噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)干燥的時間要掌握好。：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔，不可跟的過緊。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：、洽商記錄。六、滿堂腳手架工程（由于考慮到樓層板的承載力，搭設(shè)時具體考慮）腳手架工程應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，鋼管腳手架施工前應(yīng)根據(jù)說明規(guī)范的規(guī)定編制施工組織設(shè)計。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計搭設(shè)腳手架。腳手架的材料（1）、立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。（2）、橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯，操作層大橫桿間距≯40cm。（3）、剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。（4）、架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。腳手架的搭設(shè)（1）、立桿間距在1～，～，平臺以每層樓面平。（2）、每隔1～。（3）、橫桿：當(dāng)平臺鋪設(shè)竹架板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。（4）、剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進、出料口處可斷開留出通道。（5）、欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置1～。正面設(shè)可開啟的安全門。（6）、纜風(fēng)：當(dāng)平臺高度超過10m時，四面要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。（7）、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接件連接。 （8）、立桿上的對接件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根的兩個接頭在高度方向錯開不宜小于500㎜。腳手架的拆除 （1）、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。（2）、正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。（3）、拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。（4）、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。（5）、拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（6）、拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（7）、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。（8）、拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。（9）、腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。（10）、彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。（11）、輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。（12）、施工荷載：一般不超過100kg/m2 ，如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)設(shè)計。第五章 工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量總目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo):認(rèn)真按技術(shù)規(guī)程和圖紙要求精心施工，嚴(yán)格按各工種操作工藝作業(yè)，認(rèn)真防治質(zhì)量通病，工程質(zhì)量確保達到合格。并樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。質(zhì)量管理體系（1）、公司明確工程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對整個工程項目的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）、建立三級質(zhì)量檢驗管理體系，公司質(zhì)安部下到項目質(zhì)安科，最后到現(xiàn)場班組長，派專職質(zhì)安員到現(xiàn)場監(jiān)督檢各工種的施工質(zhì)量。（3）、公司定期組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量和安全文明施工進行查。（4）、質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。過程中的質(zhì)量控制認(rèn)真貫徹國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的各項內(nèi)容，按國家施工驗收規(guī)范組織施工。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，將各要素落實到每到工序，使工程質(zhì)量在施工過程始終處于有序的受控狀態(tài)。二、施工質(zhì)量保證措施以現(xiàn)行ISO9001：2000質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣的質(zhì)量進行進一步控制。具體要求技術(shù)部應(yīng)做到翻樣、樣對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣程序及方案應(yīng)在技術(shù)部主持下，集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。對施工組織設(shè)計進行交底，對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書。對到工地的原材料，零部件進行保護和保管，以防損傷。檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期指導(dǎo)，多督促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確，包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理、堆放整齊，不允許自由卸貨。要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員與安裝隊伍一道工作，隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸、堆放進行質(zhì)量管。1質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集并整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提拱給監(jiān)理人員。1生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，下道不接收，直至質(zhì)量合格為止，否則質(zhì)量由下道工序的班組承擔(dān)。1現(xiàn)場出現(xiàn)問題不能擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。1每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。1經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。鋼卷尺由質(zhì)量工程師統(tǒng)一購買標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。1各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。ａ．不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)