【正文】 0。，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。：鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。：，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質量標準 ：、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。：：合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。：合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數量：按每類構件數抽查10%，但均不應少于3件。檢驗方法：觀察檢查。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數量：按同類構件數抽查10%，但均不應少于3件，每件測5處，每處的數值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 成品保護 ，防止踏踩，損傷涂層。，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，防止咬傷涂層。應注意的質量問題 ～38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂?！鏁r，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。質量記錄 本工藝標準應具備以下的質量記錄：五、鋼結構防火涂料涂裝材料及主要機具：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。如大廈使用的ST1A型防火涂料，經公安部四川消防研究所鑒定，并經北京市消防局批準，使用前檢查批準文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規(guī)定。（1）耐火試驗由消防局每1000t現場抽樣一次，送國家耐火構件質量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。（2）粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規(guī)定。（3）現場堆放地點應干燥、通風、防潮，發(fā)現結塊變質時不得使用。（4）高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。（5）鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。（6）主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。作業(yè)條件（1）應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。（2）基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。（3）對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。（4）噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。（5）固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用φ6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有5～10mm間隙。操作工藝 ：作業(yè)準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收 、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。以ST1A型配合比如下：噴涂層數施工配合比每m2用量1防火涂料∶高強膠粘劑∶鋼防膠∶水=1∶∶∶2～3防火涂料∶鋼防膠∶水=1∶∶ 攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5～5min，使稠度達到可噴程度。（1），以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。（2）噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6～10cm為宜，～，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。（3）正式噴涂前，應試噴一建筑層（段），經消防部門、質監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。（4）施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。：噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。質量標準 ：（1）防火涂料的品種和技術性能應符合設計及有關標準的規(guī)定，檢查生產許可證、質量證明書和檢測報告。（2）涂料與基層及各層間粘結牢固，不空鼓、不脫落。（1）外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。 （2）涂層厚度（3）涂層厚度均符合設計厚度為優(yōu)良。（4）在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設計要求厚度的85%為合格。 ：（1）表面無明顯裂紋。（2）表面裂紋寬度不大于1mm為合格。成品保護 ：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保護，減少損壞。：噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。應注意的質量問題 ：首先配合比應嚴格掌握，基層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。：環(huán)境溫、濕度應適宜，分層噴涂時通風干燥的時間要掌握好。：噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄：、洽商記錄。六、滿堂腳手架工程（由于考慮到樓層板的承載力，搭設時具體考慮）腳手架工程應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》，鋼管腳手架施工前應根據說明規(guī)范的規(guī)定編制施工組織設計。施工過程中應嚴格按照本施工組織設計搭設腳手架。腳手架的材料（1）、立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。（2）、橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯，操作層大橫桿間距≯40cm。（3）、剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。（4）、架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。腳手架的搭設（1）、立桿間距在1～，～，平臺以每層樓面平。（2）、每隔1～。（3）、橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。（4）、剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。（5）、欄桿：平臺四周按規(guī)定設置1～。正面設可開啟的安全門。（6）、纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。（7）、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接件連接。 （8）、立桿上的對接件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根的兩個接頭在高度方向錯開不宜小于500㎜。腳手架的拆除 （1）、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。（2）、正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。（3）、拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內。（4）、嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。（5）、拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（6）、拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（7）、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。（8）、拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。（9）、腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。（10）、彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。（11）、輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。（12）、施工荷載：一般不超過100kg/m2 ，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。第五章 工程質量保證措施一、工程質量總目標質量控制目標:認真按技術規(guī)程和圖紙要求精心施工，嚴格按各工種操作工藝作業(yè)，認真防治質量通病，工程質量確保達到合格。并樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。質量管理體系（1）、公司明確工程項目經理是工程質量第一負責人，對整個工程項目的工程質量負責。（2）、建立三級質量檢驗管理體系，公司質安部下到項目質安科，最后到現場班組長，派專職質安員到現場監(jiān)督檢各工種的施工質量。（3）、公司定期組織有關人員對工程質量和安全文明施工進行查。（4）、質量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。過程中的質量控制認真貫徹國家有關質量標準的各項內容，按國家施工驗收規(guī)范組織施工。依據相關標準、要求，將各要素落實到每到工序，使工程質量在施工過程始終處于有序的受控狀態(tài)。二、施工質量保證措施以現行ISO9001：2000質量體系為基礎，對翻樣的質量進行進一步控制。具體要求技術部應做到翻樣、樣對、批準各負其責。翻樣程序及方案應在技術部主持下，集生產、質量、安裝等部門會審。訂立安裝質量責任制，對施工及管理人員進行技術、質量交底。對施工組織設計進行交底，對施工中的關鍵質量問題進行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導書。對到工地的原材料，零部件進行保護和保管，以防損傷。檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝初期指導，多督促。嚴格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確，包裝完好、堆放合理、標識明確。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理、堆放整齊，不允許自由卸貨。要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同承擔安裝質量?，F場質量員，檢測人員與安裝隊伍一道工作，隨時檢驗，不離崗，同時對現場貨物裝卸、堆放進行質量管。1質量工程師應及時匯集并整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提拱給監(jiān)理人員。1生產和安裝過程嚴格行使質量否決權，上道工序質量不合格，下道不接收，直至質量合格為止，否則質量由下道工序的班組承擔。1現場出現問題不能擅自處理，應由質量工程師會同有關專家和技術人員處理。1每道工序安裝前由施工員和質量員進行技術質量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。1經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質量工程師負責并保管。鋼卷尺由質量工程師統(tǒng)一購買標準的質量上乘的產品。1各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產生的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經濟處罰措施。ａ．不按程序文件、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)