【正文】 鍍鋅板、鋁接角濾筒過濾漆霧日本東麗、唐納森、美國GE日本東麗、唐納森、美國GE硅膠高壓線—國標訂購高溫高壓防火電線高溫阻火電纜國產訂購電氣控制系統控制主機的運行山淼手動控制脈沖閥自動清灰國產電控絕緣板PTFE，耐腐蝕，耐高溫，抗酸堿，抗老化，抗氧化，水解，抗絕緣國產獨立模塊控制，斷電、漏電、過壓保護系統控制模塊：三防設計工作條件最適合溫度小于70度——噪音——85分貝第九章 產品質量保證計劃與防火防爆 產品質量保證設備名稱期限相關服務低溫等離子廢氣處理設備質量保證一年質量問題免費更換和修復（非人為、天災）服務終身有償維護，和服務 防火防爆低溫等離子廢氣處理設備的廢氣反應柜與電控箱及帶電部件進行嚴格分隔，所有需連接部分用抗高溫，防腐蝕電線。所有等離子反應器均采用獨立專用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能，等離子反應器一有異常，電源模塊立即停止該反應器的運行并指示燈熄滅。等離子反應器在反應柜內的工作溫度20℃ ～ 70℃范圍。設備內部安裝溫度監(jiān)控，反應器一有異常，設備立即停止運行并發(fā)出警報?？蛇x擇在設備的進出口設置防火閥，溫度檢測出現異常自動關閉?？稍谶x擇配置自動超細干粉滅火裝置第十章 生產周期（共30天）項目完工時間：總共30天合同簽訂：1天設計：2天設備和配件材質準備，檢驗，加工生產：6天組裝：1天調試，接線：1天驗收：1天發(fā)貨：1天運輸安裝：10天調試開機：1天交付培訓：1天第十一章 運輸包裝說明、技術資料及運行、維護注意事項 運輸包裝說明包裝：低溫等離子廢氣處理設備必須包裝完好，做好防雨措施，以免設備損壞。運輸：貨車物流運輸到達施工現場。包裝標志：易碎、防壓標志。 技術資料提供設備的操作規(guī)程和使用說明書、維護手冊設備外觀圖設備線路圖設備質量合格證 運行、維護注意事項1. 噴烤房內格柵下的玻璃纖維過濾氈不允許撤除或不按規(guī)定更換，更換周期（ 二至三周 ）。2. 每二周檢查一次濾芯（或濾袋）有無破損。3. 定期清潔除塵器下的積灰抽屜（至少6個月一次）。4. 每二周檢查一次電磁閥及脈沖檢測儀是否正常。5. 每周檢查一次壓差表是否正常（50~1000Pa）。6. 每周檢查一次電壓表是否正常。~14KV。7. 每次開機后觀察電場指示燈是否正常。有故障應停機檢查。8. 電場有拉弧警報輸出，應立即停機檢查原因。9. 每年檢查一次自動滅火裝置。二年重新裝填一次。（選配如有）10. 每年檢查一次防火閥是否正常。（選擇配如有）11. 每二個月清潔一次電場，確保潔凈無塵，如電場積塵用壓縮空氣難以清潔時需用弱堿溶液浸泡。所有配件必須使用原廠配件方能確保設備性能和安全。12. 每六個月張緊一次皮帶，確保風機風量和風壓。13. 設備檢修前必須斷電檢修，并在電控柜前掛警示牌“維修中請勿送電”。14. 設備的日常維護應由接受過培訓并能勝任的維保人員進行日常維護保養(yǎng)。15. 設備的檢修應由設備廠商專業(yè)的技術人員或授權的專業(yè)技術人員進行檢修，檢修熱線：051588963888.16. 按規(guī)定運行時間更換濾筒（每天噴漆5小時不含烘干大概三年）第十二章 工程安裝質量保證與認證 設備制造質量保證（1）供方采取有效措施保證設備各部件都應經過工廠檢驗及互檢（包括：產品合格證、設備說明書、質量證明書。技術文件中應包括：設備特性、設備竣工總圖、設備主要零部件表），其產品符合本技術和有關標準規(guī)范要求。（2）供方編制適用的質量保證程序及相應的文件，并在生產本規(guī)范書中的產品時能嚴格執(zhí)行質量程序。（3）供方在制造過程中，對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合本規(guī)范書和確認的設計圖紙的要求。（5）供方采取有效的措施，現場指導人員監(jiān)督設備的安裝嚴格按圖紙和規(guī)范進行制作，嚴格執(zhí)行企業(yè)標準和行業(yè)標準，嚴格按招標書要求和JB2932《設備制造技術》，要求生產整體按ISO9001 質量保證體系實施。技術人員不脫離現場，把好質量關，各個程序做到三級驗收，班組驗收、現場質檢員驗收、公司質檢部驗收，并做好驗收記錄，不合格項目堅決返工。服務嚴格按服務控制程序執(zhí)行，遵守售后服務承諾，產品質量創(chuàng)優(yōu)質工程，樹企業(yè)樣板工程。 工程質量的保證措施完善健全的質量保證體系是企業(yè)產品質量的保障，我公司充分吸收國內外先進經驗的基礎上,制定了一套完整的質量控制和保障體系。從原材料進公司開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質檢部負責檢驗，檢驗合格后由銷售部辦理入庫手續(xù)。不合格品由銷售部負責辦理拒收或退貨手續(xù)，為確保產品質量滿足合廢氣治理工程設計方案同規(guī)定要求，我公司對影響產品質量的各個過程進行控制，由技術部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀律進行檢查，由生產部和質量檢驗部負責對各個過程進行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經過專業(yè)培訓、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數，進行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質檢員按有關要求進行過程檢驗并記錄，進行狀態(tài)標識，對出現的不合格品采取糾正措施。然后進行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進和完善我公司的質量保證體系，在設備制造整個過程中認真貫徹，切實執(zhí)行。現場施工質量控制執(zhí)行項目經理負責制，控制方法及程序仍與公司內制作時一樣。我公司提供的產品及所有附屬的部件均是成熟的、先進的，并具有制造該設備且成功運行的經驗，并經ISO9001 質量認證，不使用試驗性的設計及產品。 質量保證承諾我方保證提供的貨物是全新的，未使用過的，采用的是最佳材料和第一流的工藝，并在各個方面符合規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。我方保證所提供產品經過正確安裝、合格操作和維護，在貨物壽命期間運轉良好，在規(guī)定的質量保證期內，我方對由于設計、工藝或材質缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。如出現上述情況，我方在收到通知后72 小時內，免費負責整理或更換有缺陷的零部件或整機，對造成的損失由我方負責。我方出具貨物的質量證書，該證書作為貨物驗收的參考資料，但不作為對質量規(guī)格、性能、數量和重量的最終定論。在質保期內如發(fā)現貨物的質量或規(guī)格與合同不符或證明貨物有缺陷，包括潛在缺陷或使用不合適的原材料等，買方在申請商檢部門檢驗確認后，有權依據商檢證書及質量保證條款向我方提出索賠。第十三章 售后服務承諾售后服務地點：4S店廢氣處理系列產品以驗收通過后的時間為起點算起，一年保質。質保期內非人為和大自然不可抗力等原因造成的設備，免費維修或更換配件。保質期滿后的十年內有償維護保養(yǎng)。（售后服務嚴格按國家質量要求實行三包）質保期內設備等因素導致設備運行異常時，供方應24小時內響應，48小時內趕到現場做相應的維護以確保設備安全穩(wěn)定運行。設備完成試運行，我公司會安排專業(yè)人士現場調試。設備正常運行34工作日時間，我公司會通知貴公司進行設備操作保養(yǎng)培訓，貴公司安排相關人員23人，我公司會針對設備進行實際操作和理論培訓（包括各崗位上的人員進行日常操作所必備的有關設備的安裝、操作、維護、檢測和管的認識體會，以及其他必要的培訓項目），直至貴公司人員能夠熟練操作、運行設備為止。我公司技術人員和售后服務電話24小時開機。維修熱線響應：我公司工程部接到報障電話后，我公司應立即做出響應，我公司技術人員與貴企業(yè)技術人員進行相互溝通，在4小時內解決問題恢復正常運行，如電話不能解決在交通條件準許下24小時內到達現場進行維修。運行后在設備壽命期內出現故障或事故時，我方給予技術支持和技術服務。有必要時，我方可給予技術指導和協助修理，并收取合理的勞務費。為保證設備的正常運行，除按合同提供的有關零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關零配件。公司定期對設備用戶進行回訪，聽取用戶對設備運行情況及服務的意見。對用戶每次聯絡、服務回訪和質量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002 標準進行質量分析，以不斷改進我們的產品和服務。第十四章 質量體系認證企業(yè)以質量求生存，以科技求發(fā)展，本公司從技術、供應、生產、質檢、直到安裝調試實行層層把關，實行立體交叉的質量管理網絡，嚴格按照ISO9002 質量體系認證證書要求。各種原輔材料的采購由供應部與質檢部共同完成，我公司制定了一整套各種原輔材料的檢驗要求及檢驗方法，并配有相關的檢驗設備，嚴格守XBT9800487《設備原材料進廠的檢驗標準》，明確進貨渠道，并建立檔案制度，杜絕假冒、偽劣、殘次材料件進入生產工序。設備在制作過程中，按專業(yè)分工制定產品生產工藝，把每道工序的制作標準落實到人，各工序相互檢查、相互銜接，嚴格按HG JB2932《設備制造技術》、《化工防腐標準》及GB HX102－1993《化工機械設備焊接標準》進行設計、制作和驗收。并實行自檢、互檢和質檢，總結過程。建立卡式質量流水記錄，并把檢驗數據留擋保存。出具產品合格證，確保售后服務，跟蹤服務。第十六章 類似工程檢測報告 第十七章 部分客戶安裝實例 第十八章 設計單位設計單位：江蘇山淼環(huán)境工程有限公司網站：附件：資質認證４１