【正文】 的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm以上的伸縮縫，再吊線(xiàn)或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，并將橫梁角碼予置于橫梁兩端。立柱安裝分解圖，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線(xiàn)，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4)橫梁安裝工藝及技術(shù)方案（1） 工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。（2） 基本操作說(shuō)明：：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀(guān)點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。：第一步，將橫梁角碼(角鋁)予置于橫梁兩端，再將墊圈預(yù)置于橫梁兩端，然后用不銹鋼螺栓固定角鋁；第二步，橫梁就位安裝先將角鋁插入橫梁內(nèi)，用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角鋁，逐漸收緊不銹鋼螺栓以使角鋁和橫梁緊緊地卡住，同時(shí)注意，觀(guān)察橫梁角碼的就位情況，最后扣上橫梁扣蓋，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。橫梁完成圖：玻璃托塊卡塞在橫梁的槽中，最小寬度則相當(dāng)于玻璃的厚度，若遇雙層玻璃則必須托住外片玻璃厚度方向的中點(diǎn)位置，玻璃托塊定位于玻璃跨度的1/4位置處，同時(shí)，玻璃墊塊離邊緣的位置不得小于玻璃寬度1/8或150mm處。：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。5)玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)方案（1） 工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。（2） 基本操作說(shuō)明：：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿(mǎn)足安裝要求。，檢查的內(nèi)容有：a)規(guī)格數(shù)量是否正確；b)各層間是否有錯(cuò)位玻璃；c)玻璃堆放是否安全，可靠；d)是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；e)是否有已經(jīng)損壞的玻璃；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。：安裝時(shí)每組45人，安裝有以下幾個(gè)步驟：a)檢查尋找玻璃；b)運(yùn)玻璃；d)調(diào)整方向；e)將玻璃抬至安裝位；f)對(duì)槽、進(jìn)槽；g)對(duì)膠縫；：玻璃板塊初裝在托塊上后，就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即立柱垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6) 安裝壓板和裝飾扣蓋（1） 安裝鋁合金壓板：先固定壓板，將螺釘塞入立柱槽內(nèi)，移至合適的位置，將壓板與立柱之間放入隔熱墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。（2） 安裝鋁合金蓋板：將鋁合金蓋板運(yùn)至施工位置，將凹槽扣入壓板對(duì)應(yīng)的槽內(nèi)便完成安裝。玻璃、膠條、扣蓋的裝配示意圖7)注膠清洗（1） 說(shuō)明：玻璃安裝調(diào)整后即可開(kāi)始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。（2） 材料及工器具說(shuō)明材料：耐侯密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。（3） 工藝流程清潔注膠縫→填塞墊桿→ 粘貼刮膠紙→ 注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔棉飾面層→檢查驗(yàn)收（4） 基本操作說(shuō)明：：選擇規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凹入表面距玻璃表面約4MM。：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過(guò)時(shí)間后應(yīng)重新清潔。：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封的固化時(shí)間。（5） 清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦應(yīng)精益求精。（非鍍膜面）的膠絲或其客觀(guān)存在污物可用刀片刮凈，并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的清理要特別小心，不得大力擦洗或刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。明框玻璃幕墻三維示意圖（6）驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：；；；本工程鋁板幕墻系統(tǒng)主要包括外挑鋁板造型幕墻、層間造型鋁板幕墻及包柱鋁板幕墻。鋁板幕墻豎龍骨采用熱鍍鋅方鋼管，橫梁采用熱鍍鋅角鋼。采用3mm厚鋁單板粉末噴涂。 施工流程：連接件的安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁板安裝注膠及清洗測(cè)量放線(xiàn)鋁板加工隱蔽工程驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)和三維示意圖鋁板造型節(jié)點(diǎn)圖 測(cè)量放線(xiàn)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。包括龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線(xiàn)，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。施工工藝1）連接件的安裝熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→確定連接件基準(zhǔn)線(xiàn)→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。 （1） 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。（2） 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。（3） 加工制作：根據(jù)圖紙的要求對(duì)鋼板連接件進(jìn)行加工制作，通過(guò)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可施工。（4） 拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。（5） 根據(jù)圖紙的連接件分格尺寸，向垂直方向拉拉連接件的垂直線(xiàn)，根據(jù)已經(jīng)確定的連接件水平及垂直控制線(xiàn)作為連接件的基準(zhǔn)線(xiàn)，便可確定連接件準(zhǔn)確的安裝位置。（6） 點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7） 驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。（8） 加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。焊接操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿(mǎn)焊。（9） 驗(yàn)收：對(duì)焊接好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10） 防腐：連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，對(duì)于焊接位置要進(jìn)行再次的防繡處理，具體處理步驟如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆；2）豎向鋼龍骨安裝（1） 豎向鋼龍骨的安裝依據(jù)放線(xiàn)的位置進(jìn)行安裝。安裝豎向鋼龍骨施工一般是從底層開(kāi)始，然后逐層向上推移進(jìn)行。（2） 為確保幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好，安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行豎向鋼龍骨的安裝。（3） 豎向鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)豎向鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。（4） 熟悉圖紙，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出來(lái)的尺寸及設(shè)計(jì)要求繪制的豎向鋼龍骨加工圖，注意豎向鋼龍骨的加工孔位是否正確。（5） 將豎向鋼龍骨運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b位置，初步調(diào)整垂直度與水平度后，使用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件貫穿連接，通過(guò)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)整豎向鋼龍骨前后的位置，再次檢查其垂直度與水平度，調(diào)整完畢后，上緊螺母。（6） 豎向鋼龍骨就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線(xiàn)、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)的檢查，確保鋼龍骨的軸線(xiàn)偏差。（7） 固定好下一層的豎向龍骨后，在龍骨的上端插入插芯，插芯上端保留一定的長(zhǎng)度，插芯與豎向下層龍骨用不銹鋼螺栓固定，上一層的龍骨下端插入插芯的上端，按上述的施工工藝將上一層的龍骨固定，并按照?qǐng)D紙的要求將兩龍骨之間預(yù)留≥15mm的伸縮縫，在縫隙處用密封膠填充。（8） 整個(gè)墻面豎向鋼龍骨的安花裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線(xiàn)的鋼絲線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。檢查完畢、合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3）橫向鋼龍骨安裝（1） 本工程的橫向鋼龍骨采用熱鍍鋅角鋼橫梁。（2） 在橫向鋼龍骨安裝之前，必須根據(jù)豎向龍骨安裝的情況再次進(jìn)行測(cè)量，為繪制橫向鋼龍骨加工尺寸提供原始數(shù)據(jù)。（3） 根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，分別對(duì)橫梁固定角碼及橫向鋼龍骨進(jìn)行加工制作。（4） 將橫梁連接角碼根據(jù)圖紙分格及橫向魚(yú)絲線(xiàn)焊接到豎向鋼龍骨，調(diào)整水平度后，滿(mǎn)焊在豎向鋼龍骨上。（5） 將橫向鋼龍骨運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的安裝位置，首先調(diào)整橫向鋼龍骨的水平及進(jìn)深度，調(diào)整完畢后將橫向鋼龍骨通過(guò)螺栓貫穿固定，通過(guò)長(zhǎng)孔消除在測(cè)量開(kāi)料中所產(chǎn)生的誤差，調(diào)整完畢后上緊螺母即可。4）鋁板板塊的安裝（1） 板塊在加工廠(chǎng)已預(yù)制完成，鋁板在裝前應(yīng)用鋼絲線(xiàn)拉出完成后，以便控制安裝進(jìn)出位。（2） 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號(hào)、數(shù)量、分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動(dòng)，不漏裝。（3） 鋁板掛裝后，安裝碼與鋼材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個(gè)數(shù)。（4） 鋁板掛裝后緊固前，應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，使相鄰板縫隙的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，橫平豎直，寬窄均勻。（5） 注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專(zhuān)用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無(wú)污染。、防雷、節(jié)能構(gòu)造本工程幕墻防火構(gòu)造主要體現(xiàn)在玻璃幕墻背面層間處，采用巖棉釘釘掛100㎜厚防火保溫巖棉，巖棉上方、㎜厚熱鍍鋅鋼板壓蓋、承托，層間巖棉立面與玻璃之間用4㎜厚鋁塑復(fù)合板隔離，最后延鋼板與橫梁、主體結(jié)構(gòu)收口處打經(jīng)復(fù)試合格的防火密封膠。如下圖：層間防火細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣圖本工程不再設(shè)置獨(dú)立的接閃系統(tǒng),而是通過(guò)自身的引下線(xiàn)、接地裝置等與土建避雷引下線(xiàn)的結(jié)合端，形成一個(gè)連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性防雷系統(tǒng)。 幕墻通過(guò)連接鋼支座與土建避雷均壓環(huán)及主樓避雷引下線(xiàn)可靠地連接，土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼支座連接采用φ12鍍鋅鋼筋搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，用以達(dá)到整棟大樓的避雷效果。防雷接地電阻≤10Ω,按照GB5005794《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》中防雷分類(lèi)等級(jí)的二級(jí)防雷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防雷施工。施工時(shí)符合以下要求：幕墻防雷擁有自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連通；安裝防雷導(dǎo)線(xiàn)前除掉接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕；主體結(jié)構(gòu)30米以上每?jī)蓪樱ㄐ∮?0米）設(shè)置一圈直徑為12㎜圓鋼作為均壓環(huán)；在檐口處設(shè)置均壓環(huán)，并將懸挑金屬構(gòu)件與均壓環(huán)可靠連接；采用直徑為12㎜圓鋼將鋁合金立柱與均壓環(huán)相連，均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)引下線(xiàn)的接頭處相連，焊接時(shí)采用對(duì)面焊，圓鋼搭接長(zhǎng)度不小于100㎜，焊縫高度不小于6㎜，外露表面二道防銹處理；鋁合金立柱之間采用2*40導(dǎo)電銅索導(dǎo)通，接觸面積不小于150平方毫米；均壓環(huán)與作為防雷引線(xiàn)的立柱連接間距不大于18m，在轉(zhuǎn)角部位必須將立柱設(shè)計(jì)成引下線(xiàn)，安裝完成后沖擊接地電阻不大于10歐姆。本工程幕墻節(jié)能構(gòu)造主要為外墻釘掛保溫巖棉板，在主體結(jié)構(gòu)外表面，用外巖棉釘按照施工工藝要求，將80㎜厚保溫巖棉板依次釘掛安裝。巖棉釘與結(jié)構(gòu)連接，釘間距橫向不大于50㎜、豎向不大于30㎜，巖棉外表面用3㎜防潮膜包裹，對(duì)縫處、轉(zhuǎn)接件處及洞口側(cè)邊拼接密實(shí)。如圖： 項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會(huì)同安裝工程隊(duì)必須讀懂設(shè)計(jì)文件后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝施工。每個(gè)步驟施工過(guò)程中，檢驗(yàn)員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊(duì)必須立即糾正。每個(gè)步驟完成后，由安裝工程隊(duì)進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，并填寫(xiě)驗(yàn)收申請(qǐng)單，報(bào)檢驗(yàn)員驗(yàn)收。工程由公司驗(yàn)收合格后方可提請(qǐng)顧客驗(yàn)收，防止工程帶有質(zhì)量問(wèn)題移交顧客。工程安裝竣工前的最終檢驗(yàn)內(nèi)容及程序工程安裝最終檢驗(yàn)前，所有分項(xiàng)、分部工程全部完工并達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗(yàn)收單”、“板塊安裝質(zhì)量檢查記錄表”等；技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備；竣工檢驗(yàn)所用的檢驗(yàn)設(shè)備、量