【正文】 離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。超濾膜比微濾膜孔徑小，在～，可用于分離直徑大于 的分子和微粒。超濾膜的特點(diǎn)：分離過(guò)程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。超濾裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，附屬設(shè)備少，易于擴(kuò)容和增加組件。超濾裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。 超濾膜廣泛應(yīng)用于食品飲料、醫(yī)藥、化工、生物工程等領(lǐng)域，如：工業(yè)廢水的處理、城市污水處理、飲用水的生產(chǎn)、蛋白質(zhì)的過(guò)濾和回收、果汁的澄清、食用油精練、醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、激素的提取、酒類釀制。? 活性炭過(guò)濾器活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不28 / 84可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無(wú)法替代的。去色：可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機(jī)污染物等所形成的色度。脫氯：可去除因余氯所造成的嗅味。去除有機(jī)物：可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無(wú)法去除的水中微量污染物，如農(nóng)藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及 BOD 與 COD 等。去除有機(jī)氯：可去除在原水凈化過(guò)程中及自來(lái)水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的 THMS 等“三致”物質(zhì)。有分析表明，自來(lái)水中“三致物質(zhì) THMS 占去大半，有效的去除對(duì)于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。去除氨氮和亞硝酸鹽：活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。去除剩余氯或氧化劑，保護(hù)超濾、反滲透膜，另外，它還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子） ，合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等。為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等穩(wěn)定因素，過(guò)濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時(shí)，正常流速812m/h。? 保安過(guò)濾器保安過(guò)濾器采用蜂房式管狀聚丙烯纖維濾芯作為過(guò)濾介質(zhì)，進(jìn)一步去29 / 84除水中微小懸浮物、微粒、膠體等，具有無(wú)毒、耐腐蝕、過(guò)濾精度高等特點(diǎn)。適用于超濾、電滲析、反滲透、離子交換及各種水處理裝置進(jìn)行的前處理，也適用于飲料、食品行業(yè)等凈化水及工業(yè)污水處理的終端過(guò)濾等。經(jīng)過(guò)前面的盤式過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物還沒有被除去。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除 5μm以上的懸浮物，以保護(hù)超濾膜不被堵塞。保安過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。? 反滲透系統(tǒng)反滲透是 60 年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程。滲透是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會(huì)發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的水分會(huì)透過(guò)膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分并不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融和到均等為止。然而要完成這一過(guò)程需要很長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)過(guò)程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè)，試加一個(gè)壓力，其結(jié)果也可以使上述滲透停止，這時(shí)的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。由此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中(如原水) ，施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達(dá)到除去水中鹽分的目的，這就是反滲透除鹽原理。反滲透裝置是該項(xiàng)目脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕30 / 84大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目的投資費(fèi)用，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命，操作可靠簡(jiǎn)便性。反滲透膜均采用世界上最先進(jìn)的超低壓抗污染復(fù)合膜，單根脫鹽率達(dá) %。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為 25℃時(shí)，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，本系統(tǒng)采用 8 英寸的復(fù)合 RO 膜，安裝在玻璃鋼壓力容器內(nèi)。在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過(guò)率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司采用進(jìn)口的抗污染反滲透膜。? 清洗裝置超濾和反滲透膜在長(zhǎng)期運(yùn)行中，膜元件表面會(huì)逐漸積累了相當(dāng)多數(shù)量的無(wú)機(jī)物顆粒、垢類和微生物等污堵成份，這些污染物造成系統(tǒng)性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）的下降，組件進(jìn)出口壓差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。反滲透裝置在停運(yùn)和化學(xué)清洗前，需要進(jìn)行低壓水沖洗。在運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，若壓差明顯增大，產(chǎn)水量明顯下降，則需要進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗劑選用反滲透膜專用清洗藥劑，絕對(duì)無(wú)污染、無(wú)化學(xué)藥劑殘留。清洗裝置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密過(guò)濾器。? 控制方式本方案 UF 超濾和 RO 反滲透控制為自動(dòng)化，采用 PLC 編程控制器控制。實(shí)現(xiàn)水處理自動(dòng)化是提高企業(yè)管理水平，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，方31 / 84便操作管理，保證水處理質(zhì)量和安全生產(chǎn)、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本的重要措施。水處理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要根據(jù)液位、流量、壓力等信號(hào)通過(guò)PLC 來(lái)控制泵及閥的運(yùn)行狀態(tài)，并能根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化自動(dòng)或提示操作人員控制設(shè)備的運(yùn)行。水池均裝有液位控制器，通過(guò) PLC 來(lái)控制與水池連接的泵的啟停。反滲透單元是純水處理工藝中的脫鹽系統(tǒng)，在其進(jìn)水管、純水管、濃水管安裝控制閥、壓力計(jì)、流量計(jì)，監(jiān)視和控制該單元的運(yùn)行、清洗，確保反滲透單元在滿足工藝要求的范圍內(nèi)。. RO 濃水處理工藝設(shè)計(jì)? 廢水特性RO 濃水主要是指有機(jī)廢水回用系統(tǒng)和綜合廢水回用系統(tǒng)中反滲透設(shè)備在制水過(guò)程中排出的濃縮廢水，該類廢水重金屬含量會(huì)超標(biāo)（Cu 2+＜） ，COD cr含量在 200mg/L 左右。? 處理思路考慮到 RO 濃水的含鹽量較高，不適宜再進(jìn)一步的濃縮淡化，但其重金屬含量和 CODcr含量都超標(biāo)，不能直接排放。所以選用混凝法和催化氧化法的工藝去除廢水中的重金屬和 CODcr等污染物質(zhì)后，達(dá)標(biāo)排放。? 工藝流程示意圖32 / 84RO 濃水污 泥 池RO 濃水調(diào)節(jié)池壓 濾 機(jī)污 泥 外 運(yùn)斜管沉淀池 3節(jié)池混凝反應(yīng)池 3節(jié)池過(guò) 渡 水 池催化氧化塔精密過(guò)濾機(jī)PH 中和池排 放 水 池達(dá) 標(biāo) 排 放? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將有機(jī)廢水回用系統(tǒng)和綜合廢水回用系統(tǒng)中反滲透設(shè)備在制水過(guò)程中排出的 RO 濃水收集到 RO 濃水調(diào)節(jié)池，均衡濃度后泵入混凝反應(yīng)池 3，通過(guò) pH 控制器調(diào)整 pH 值至 8～9 ，并投加混凝劑 JSP，PAC和 PAM，使廢水中的重金屬離子和大部分的 CODcr等污染物質(zhì)沉淀出來(lái)，以排泥的方式去除。上清液（Cu 2+＜、COD cr＜100mg/L）收集33 / 84到過(guò)渡水池，再通過(guò)催化氧化塔中 H2O2和紫外線的作用，進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)質(zhì)，使廢水中的有機(jī)物含量降至較低的水平（COD cr＜70mg/L） 。出水經(jīng)精密過(guò)濾機(jī)除雜后排入 pH 中和池，調(diào)節(jié)酸堿值至中性后達(dá)標(biāo)排放。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)行后續(xù)處理。. 污泥處理工藝設(shè)計(jì)? 廢水特性由各斜管沉淀池排出的濃縮污泥，含水率在 90%以上，污泥中含有各種金屬鹽沉淀物。? 處理思路利用板框過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾布將濃縮污泥中的固體物截留在濾室中，并逐步形成濾餅，收集到一定量后委外處理；液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機(jī)外，通過(guò)管道排入絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)行后續(xù)處理。? 工藝流程示意圖34 / 84濃 縮 污 泥干泥餅外運(yùn)板框壓濾機(jī)污泥濃縮池絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇板框過(guò)濾機(jī)作為濃縮污泥的主要處理設(shè)備，各斜管沉淀池排出的濃縮污泥（＞110m179。/d ）經(jīng)管道收集到污泥濃縮池，由氣動(dòng)隔膜泵輸送入板框過(guò)濾機(jī)。利用板框過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾布將濃縮污泥中的固體物截留在濾室中，并逐步形成濾餅，收集到一定量后委外處理；液體（約110m179。/d）則通過(guò)板框上的出水孔排出機(jī)外，通過(guò)管道排入絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)行后續(xù)處理。. 廢液池的設(shè)置? 設(shè)置六個(gè)廢液池：分別存放堿性蝕刻廢液、酸性蝕刻廢液、退鍍銅廢液、退錫廢液、微蝕廢液和其它廢雜液，各廢液由廢液回收商進(jìn)行回收處理；地下式鋼砼結(jié)構(gòu) 35 m3/座，共 6 座。. 事故池的設(shè)置35 / 84? 設(shè)置三個(gè)事故池：考慮到生產(chǎn)廢水的種類較多，本廢水站設(shè)置 3 個(gè)事故池，已備必時(shí)之需；地下式鋼砼結(jié)構(gòu) 200 m3，300 m3和 900 m3；. 廢酸液處理系統(tǒng)? 廢酸液調(diào)節(jié)池處理規(guī)模：Q =規(guī) 格：LBH= 數(shù) 量：1 座停留時(shí)間：35h形 式：地下式結(jié) 構(gòu)：鋼砼附屬設(shè)施：?提升泵 2 臺(tái)；?流量計(jì) 1 個(gè)；?液位浮球 1 組；. 油墨廢液處理系統(tǒng)? 油墨廢液調(diào)節(jié)池處理規(guī)模：Q =規(guī) 格：LBH= 數(shù) 量：1 座36 / 84停留時(shí)間：形 式：地下式結(jié) 構(gòu)：鋼砼附屬設(shè)施：?提升泵 2 臺(tái)；?流量計(jì) 1 個(gè)；?液位浮球 1 組；? 酸化槽處理規(guī)模：Q = 規(guī) 格：LBH =數(shù) 量：5 個(gè)反應(yīng)時(shí)間： h