【正文】 響： 材料的影響： 應(yīng)力集中對塑性材料的影響不大； 應(yīng)力集中對脆性材料的影響嚴(yán)重，應(yīng)特別注意。 目 錄 尺寸變化越急劇、角越尖、孔越小，應(yīng)力集中的程度越嚴(yán)重。 一 .剪切的實用計算 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 鉚釘連接 剪床剪鋼板 F F 目 錄 銷軸連接 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 剪切受力特點： 作用在構(gòu)件兩側(cè)面上的外力合力大小相等、方向相反且作用線很近。 變形特點： 位于兩力之間的截面發(fā)生相對錯動。 FF目 錄 F F 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 FFmmFSFmmSF mm FF n nF Fs nF n Fs n n F ｛ ｛ ｝ 2F2FF｝ Fs Fs n n F m m FFsFF? sFF? 2sFF ?目 錄 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 假設(shè)切應(yīng)力在剪切面（ mm 截面）上是均勻分布的 , 得實用切應(yīng)力計算公式： AF s??切應(yīng)力強度條件： ? ??? ?? AF s許用切應(yīng)力，常由實驗方法確定 ???塑性材料： ? ? ? ?? ??? ??脆性材料： ? ? ? ?? ??? ??目 錄 bsFbsF二 .擠壓的實用計算 bsbsbs AF?? 假設(shè)應(yīng)力在擠壓面上是均勻分布的 得實用擠壓應(yīng)力公式 *注意擠壓面面積的計算 F F 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 擠壓力 Fbs= F （ 1）接觸面為平面 Abs— 實際接觸面面積 （ 2）接觸面為圓柱面 Abs— 直徑投影面面積 目 錄 塑性材料： ? ? ? ?? ??? ??bs脆性材料： ? ? ? ?? ??? ??bs167。 213 剪切和擠壓的實用計算 ? ?bsbsbsbs AF ?? ??擠壓強度條件： ? ?bs? 許用擠壓應(yīng)力，常由實驗方法確定 ?dAbs ?(a) d (b) d δ (c) 目 錄 cbFAFbsbsbs ???lbFAF s ???167。 213 剪切和擠壓的實用計算 目 錄 dhFAFbsbsbs ???24dFAF s?? ?? 為充分利用材料，切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力應(yīng)滿足 242dFdhF??? ?hd 8?167。 213 剪切和擠壓的實用計算 ?? 2?bs得： 目 錄 圖示接頭，受軸向力 F 作用。已知 F=50kN， b=150mm，δ =10mm， d=17mm， a=80mm，[σ ]=160MPa， [τ ]=120MPa，[σ bs]=320MPa，鉚釘和板的材料相同，試校核其強度。 ][M P )(1050)2(63???????????????dbFAFN ][M P 1050463?????????????aFAF s解： 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 ?? db a例題 31 目 錄 22326422 π π2 5 0 1 0π 1 1 0 1 0 1 1 0 M P a [ ]sF FFA d d??? ? ? ?????? ? ? ][M P a147101471050263bsbsbsbs dFAF????????????? 結(jié)論：強度足夠。 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 ?? db a目 錄 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 例題 32 平鍵連接 圖示齒輪用平鍵與軸連接，已知軸的直徑 d=70mm，鍵的尺寸為 ，傳遞的扭轉(zhuǎn)力偶矩 Me=2kNm，鍵的許用應(yīng)力 [τ ]=60MPa， [ ]= 100MPa。試校核鍵的強度。 mmlhb 1 0 01220 ?????bs?O F d Me ｝ n n h b (a) FS Me n n O (b) bsbsbs AF ??FS n n b l(c) 目 錄 167。 213 剪切和擠壓的實用計算 解 ： （ 1）校核鍵的剪切強度 sF A b l????由平衡方程 0oM ??得 22seddF b l M?? ? ? ?692 2 2 0 0 0 2 8 . 6 1 0 2 8 . 6 [ ]2 0 1 0 0 7 0 1 0eM P a M P ab l d?? ??? ? ? ? ? ?? ? ?（ 2）校核鍵的擠壓強度 2b s b s b s b shF A l????由平衡方程得 s bsFF?或 2 bshbl l???36632 2( 20 10 ) ( 10 ) 10 [ ]12 10bs bsb Pa M Pah??? ????? ? ? ? ? ??平鍵滿足強度要求。 目 錄 小結(jié) 及相關(guān)指標(biāo) ，拉壓強度條件及計算 （壓）桿的變形計算，桁架節(jié)點位移 目 錄 ,剪切實用計算 ,擠壓實用計算 第三章 扭 轉(zhuǎn) 第三章 扭 轉(zhuǎn) 167。 扭轉(zhuǎn)的概念和實例 167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 167。 純剪切 167。 圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力 167。 圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形 167。 非圓截面桿扭轉(zhuǎn)的概念 汽車傳動軸 167。 扭轉(zhuǎn)的概念和實例 汽車方向盤 167。 扭轉(zhuǎn)的概念和實例 桿件受到大小相等 ,方向相反且 作用平面垂直于桿件軸線的力偶作用 , 桿件的橫截面繞軸線產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。 受扭轉(zhuǎn)變形桿件通常為軸類零件，其橫截面大都是圓形的。所以本章主要介紹 圓軸扭轉(zhuǎn) 。 扭轉(zhuǎn)受力特點及變形特點 : 167。 扭轉(zhuǎn)的概念和實例 直接計算 167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 按輸入功率和轉(zhuǎn)速計算 電機每秒輸入功： 外力偶作功完成： 1 0 0 0 ( N m)WP? ? ?602nMWe ??? ?已知 軸轉(zhuǎn)速－ n 轉(zhuǎn) /分鐘 輸出功率－ P 千瓦 求：力偶矩 Me P P167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 T = Me 167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 用截面法研究橫截面上的內(nèi)力 扭矩正負(fù)規(guī)定 右手螺旋法則 右手拇指指向外法線方向為 正 (+),反之為 負(fù) () 167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 扭矩圖 ??????167。 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖