【正文】 作計劃。同時進行嚴格的組織管理，以確?？傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。3日檢查工作制各專業(yè)責任工程師是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要責任人，責任工程師每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果以書面的形式報給項目辦公室，辦公室收集、匯總、分析后報給項目經(jīng)理，使其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調(diào)整。4周匯報工作制配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目經(jīng)理主持，項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目總調(diào)度和各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報給監(jiān)理單位、建設(shè)單位備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。5月分析調(diào)整制度項目部按月對總進度計劃、專業(yè)進度計劃進行分析、總結(jié)。并對進度的個別節(jié)點進行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。由項目經(jīng)理主持、項目副經(jīng)理、項目總調(diào)度、總工程師及有關(guān)人員參加，并將分析調(diào)整的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位備份。6加強計劃 的嚴肅性在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。 進度計劃的檢查與監(jiān)督施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度實施控制的始終。施工進度的檢查是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)，施工進度的監(jiān)督是保證施工進度計劃順利實施的有效手段。施工進度檢查項目工程部每天檢查現(xiàn)場進度實際執(zhí)行情況，特別是影響工程進度的關(guān)鍵線路的開始時間、結(jié)束時間、邏輯關(guān)系、工作量等，并編制項目施工日進度報表。 檢查結(jié)果分析 根據(jù)實地檢查結(jié)果及收集的進度報表資料，進行統(tǒng)計、對比、分析實際進度和計劃進度，整理出與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)，每周召開項目內(nèi)部進度協(xié)調(diào)會，分析進度滯后原因，提出內(nèi)部解決辦法。進度檢查結(jié)果的處理進度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，及時調(diào)整施工部署，繼續(xù)執(zhí)行原進度計劃；進度偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，對原計劃進行必要的調(diào)整，采取必要措施，確?？傔M度目標的實現(xiàn)。 確保工期的工期應(yīng)急保障措施在工期發(fā)生滯后時，首先分析工期發(fā)生滯后的原因，滯后時間的長短，是否影響下道工序，根據(jù)分析結(jié)果采取以下補救保證措施：加強安裝施工過程中各工序之間的配合，提高工作效率。在機械設(shè)備準許的情況下，增加施工人員，延長工作時間，提高施工產(chǎn)量。在施工滯后時間較長，以上措施還無法滿足工期要求并且影響下道工序施工時，在作業(yè)面準許的情況下增加施工設(shè)備和作業(yè)操作人員。第八章 質(zhì)量標準及保證措施 質(zhì)量控制點設(shè)置我們根據(jù)工程特點以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的要求，設(shè)立工程質(zhì)量控制點。對每一控制點，分為A、B、C三個等級，詳見附表2。 A級，應(yīng)由業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查； B級，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查； C級，應(yīng)由施工承包單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查。 R級，須有見證記錄文件，施工過程質(zhì)量控制記錄，并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認。 對各等級的檢查，必須在施工單位的施工隊（班組）自檢合格之后進行。對A、B等級的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進行。 AR、BR：施工單位在報驗時，應(yīng)同時報驗已自檢合格、并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認的記錄文件和施工過程質(zhì)量控制記錄。 CR：施工單位自檢合格，建立和保存經(jīng)相關(guān)人員簽字確認的記錄文件和施工過程質(zhì)量控制記錄，專業(yè)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場抽檢驗證。 質(zhì)量管理措施。 對工程實施A、B、C三級控制，嚴格執(zhí)行“三檢一評”程序。 認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標準及有關(guān)技術(shù)文件，以及有關(guān)部門下發(fā)的各種質(zhì)量管理規(guī)定。 做好安裝設(shè)備及原材料的復(fù)檢工作，嚴禁不合格的設(shè)備和材料進入施工現(xiàn)場。 認真掌握設(shè)計文件、圖紙，做好圖紙自審、會審、綜合會審工作。 做好現(xiàn)場施工調(diào)查研究，認真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底，使全體 施工人員明確實施步驟、操作方法、技術(shù)標準、工藝要求。 質(zhì)量通病的控制嚴格執(zhí)行標準規(guī)范的各項要求，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸偏差過大處理措施：可以采取整改柱腿底板的方法，需注意的是不能對地腳螺栓進行改動。 對口間隙和錯邊量過大預(yù)防措施：球罐組裝完成后開始對焊縫進行調(diào)整，第一次調(diào)整完畢后由質(zhì)檢人員進行檢查，檢查的項目為對口間隙、錯邊量和棱角度，檢查方法是使用樣板和焊縫檢測尺沿焊縫按不大于500mm一點進行測量，將測量結(jié)果用記號筆在測量點附近標注并對不合格的區(qū)域進行標記。檢查結(jié)束后進行第二次調(diào)整，調(diào)整完畢后由質(zhì)檢人員再次檢查，如有不合格再進行調(diào)整和檢查，直至全部符合要求。調(diào)整完成后對球罐內(nèi)徑和水平面、赤道面的最大最小直徑差和支柱的垂直度進行測量，并將測量數(shù)據(jù)標注在測量點附近。檢查完成后編制技術(shù)資料向相關(guān)部分報驗，合格后可以進入下道工序。球罐組裝完成并經(jīng)相關(guān)部門進行驗收后，可以進行定位焊接。定位焊接宜采用多人對稱進行，由于焊接順序為先縱縫后環(huán)縫，因此在環(huán)縫位置最終聚集的應(yīng)力是比較大的，所以在定位焊接時應(yīng)增加環(huán)焊縫的焊接量，避免在焊接過程中環(huán)焊縫位置由于強度不足造成開裂。所有丁字口應(yīng)在至少100毫米范圍內(nèi)滿焊，必要時可焊兩層。 焊接缺陷預(yù)防措施：1）、控制好焊接線能量。其目的是調(diào)整焊接接頭冷卻過程中800~500℃的冷卻時間，線能量的大小直接影響接頭的質(zhì)量，線能量過小易產(chǎn)生氫致裂紋，線能量過大易產(chǎn)生過熱組織，使接頭的缺口韌性下降。2）、 控制預(yù)熱溫度，其目的是減緩接頭冷卻速度，有利于接頭組織的改善和氫的逸出。3）、 控制層間溫度，由于球罐壁厚較厚（δ=42,56mm），需采用多層焊接，如不注意層間溫度的控制，將使焊縫中的氫逐層積累，致使延遲裂紋傾向增大，應(yīng)將層間溫度控制在不低于預(yù)熱溫度的下限值。4）、 控制后熱及消氫處理溫度，起主要作用是去氫，同時也可減緩冷卻速度，提高接頭韌性，減少殘余應(yīng)力?，F(xiàn)場球罐焊后要立即進行后熱消氫處理，后熱溫度應(yīng)為200250℃，—1h。5）、 合理安排焊接順序，其目的是減小變形和殘余應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生，其主要原則如下，先焊大坡口一側(cè)再焊小坡口一側(cè)，先焊縱縫后焊環(huán)縫。焊接時，以對稱均勻焊接為原則，采用逆向分段焊法。6）、 控制焊接環(huán)境，主要注意施焊環(huán)境（是否有大于8m/s大風，是否下雨或雪），溫度是否超標（5℃）等不利因素。7）、 控制焊接檢驗，要徹底貫徹四個100﹪的檢驗要求，檢驗時，要注意發(fā)揮各檢驗方法的優(yōu)點，而避開它的局限性，提高檢驗結(jié)果的可靠性。 成品保護加強成品保護工作，是保證交工質(zhì)量的一項重要內(nèi)容。 各專業(yè)在技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)及和質(zhì)量工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下研究細化成品保護的組織管理模式、有關(guān)的規(guī)章制度以及具體的保護方法方案，負責本專業(yè)的所屬勞務(wù)的成品保護工作的監(jiān)督管理； 每日巡查過程中將成品的監(jiān)護當作一項重要的和主要的工作； 加強對職工的質(zhì)量和成品保護教育，樹立工人的保護意識，使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護； 除在施工現(xiàn)場加設(shè)標語外，在必須注意進行保護的成品處標寫醒目的警示，喚起來往人員注意； 對成品保護不力專業(yè)隊伍，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的專業(yè)隊伍及個人，區(qū)分不同情況和損失，予以不同程度的處罰。 施工中對于球罐材料的堆放應(yīng)當注意防潮、防銹、防變形。 對于低溫鋼材料應(yīng)當禁止在球罐上進行錘擊，焊工鋼印應(yīng)使用油漆標記。 禁止在球罐上焊接劃弧，劃弧應(yīng)當在點焊件上。 禁止以球罐材料作為電焊機的地線。 對于熱處理的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備上作出醒目的標志，嚴禁在設(shè)備上進行焊接。第九章 安全防護措施 組織管理措施 施工現(xiàn)場要建立健全安全組織機構(gòu)，明確安全崗位責任制，堅持“三不準”的施工原則，做到干部不違章指揮，工人不違章操作。 加強安全防火教育，堅持安全防火規(guī)定，無防火措施、無防火監(jiān)護人不準動火施工。 在球罐組裝前，向施工班組及責任人員進行安全、技術(shù)交底，交底的覆蓋率要達到100%，做到人人心中有數(shù)，堅守崗位，嚴守紀律。 參加施工的操作人員，需經(jīng)體檢合格，方準作業(yè)。 工作時或者工作前，凡參與施工的人員，嚴禁飲酒，保證良好的工作狀態(tài)。 凡參加施工的人員，必須明確和遵守本工種安全操作規(guī)程，有關(guān)責任人員必須明確自身的職責范圍。 起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案，起重機械性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。 參加施工的所有特種作業(yè)人員均須持證上崗。 加強班前安全教育，使所有作業(yè)人員明確本工作的危險點和所采取的措施，嚴格遵守安全操作規(guī)程。 球罐吊裝安全措施 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。 在吊裝球殼板時，事先必須對吊車、索具、拖拉繩等進行強度核算，檢查它們的完好程度。索具插接長度必須符合安全規(guī)定，U形卡環(huán)、繩子等應(yīng)符合吊裝需要。 由專人指揮試吊，試吊時應(yīng)將球殼板吊離地面200mm左右，檢查吊車、吊物、索具、吊點等受力情況，檢查周圍環(huán)境是否有障礙物及影響吊裝、回轉(zhuǎn)的不利因素，確認安全后正式吊裝。 吊裝過程中，四周要設(shè)置警戒線，起重臂下嚴禁站人和作業(yè)，嚴防高空物體打擊和高空落物。 吊索應(yīng)捆綁在重物的重心以上，并應(yīng)對稱捆綁牢固，防止偏重、傾倒或滑脫。，若影響吊索時，應(yīng)在拴系吊索時采取有效的防護措施，如墊木板或厚橡膠板等。，應(yīng)在上面系以牢固的溜繩，防止吊裝過程中重物擺、旋轉(zhuǎn)或碰撞建筑物。，應(yīng)檢查有無斷絲、扭結(jié)、硬彎、壓扁、磨損銹蝕等損壞現(xiàn)象。其報廢標準應(yīng)符合國家和行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。 拖拉繩跨越道路時，距路面要保證安全行車高度，并設(shè)置明顯標志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。，應(yīng)事先收聽當?shù)貧庀笈_的天氣預(yù)報。當陣風的風速大于10米/秒時，不得進行起吊作業(yè)。，臨時支撐必須使用圓弧板，每塊球殼板就位后，必須在卡具緊固合格后，方可卸鉤。，采用索具提升，速度應(yīng)均勻，對稱起吊就位，緊固卡具合格后方可卸鉤。，協(xié)調(diào)一致，吊車司機、指揮人員應(yīng)保持視線清晰，精力集中，當雙車抬吊時尤為重要。 吊裝作業(yè)要嚴格執(zhí)行“十不吊”。 腳手架安全技術(shù)措施 腳手架要按照審批完成的方案進行搭設(shè)和驗收。 球罐內(nèi)外腳手架應(yīng)安裝牢固，滿足強度要求。 鋪設(shè)跳板不得少于三塊。 對于經(jīng)常移動的跳板，在重新安放時必須檢查其穩(wěn)固性。 當進行上下步架翻跳時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。 跳板上綁扎的鋼絲扣必須壓在跳板的下側(cè)。 罐內(nèi)外腳手架均設(shè)馬道或走梯，其坡度不得大于30176。，走梯兩側(cè)加圍欄，馬道或走梯要綁扎防滑條，各層操作設(shè)安全網(wǎng)。 架具的焊接點或卡具必須堅固。 為保證腳手架搭設(shè)穩(wěn)固安全，確保作業(yè)人員人身安全。因此凡從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求，構(gòu)件材料使用必需符合規(guī)范要求。 腳手架的基點和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補地基的不足。 操作平臺上必須安裝兩道護欄，護欄高度不小于1m，腳手架的作業(yè)面腳手板須滿鋪，作業(yè)層按要求設(shè)擋腳板，綁扎應(yīng)牢固，探頭板的長度不得大于300mm。 臨時性腳手架實行一次性搭設(shè)、使用和拆除管理，不許擱置待用。拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標志，設(shè)專人監(jiān)護，禁止他人入內(nèi)。拆除時，按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)，嚴禁整排拉倒腳手架；嚴禁高空拋擲。 球罐內(nèi)外搭設(shè)的腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。 現(xiàn)場高處作業(yè)的安全措施 施工負責人應(yīng)對高處作業(yè)的安全技術(shù)負責，并建立相應(yīng)的高處作業(yè)管理責任制，施工前應(yīng)按規(guī)定辦理作業(yè)許可證，對高處作業(yè)的全體員工進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。 高處作業(yè)中的安全防護用品、工具、施工用電和各種設(shè)備，必須在施工前嚴格檢查，確保完好無缺陷。 進行高處作業(yè)施工時，高處作業(yè)由安全監(jiān)督員進行監(jiān)督實施，并安排專人監(jiān)護。 高處作業(yè)人員必須系好雙鉤安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。 對于施工人員操作檢查所用的腳手架設(shè)置豎梯，用于上下腳手架；高處各層作業(yè)平臺上有墜落可能的廢料或材料等物件，應(yīng)及時進行清理或加以固定；高處作業(yè)所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝運；高處作業(yè)時，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)面應(yīng)隨時清理干凈，并嚴禁上、下投擲工具，材料、雜物、余料和廢料等。 登高作業(yè)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則必須采取防護隔離措施。 施工用電管理措施 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用三相五線制，實行三級配電、兩級保護，做到一機一閘一保護；安裝、維修和拆除臨時用電設(shè)施，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 項目部應(yīng)設(shè)立臨時施工用電管理部門，負責用電設(shè)施、設(shè)備的使用、檢修及維護的統(tǒng)一管理。安全管理部門應(yīng)定期對臨時用電設(shè)施進行安全檢查。 手持電動工具的電源線必須使用固定插座，嚴禁亂插亂掛，并應(yīng)安裝漏電保護器。，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地敷設(shè)或穿越道路埋設(shè)時，必須加鋼套管保護。 電纜接頭應(yīng)牢固可靠，做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。采取防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所，附近不得堆放雜物。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。 熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬絲代替熔絲，嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電源；禁止利用現(xiàn)場的金屬結(jié)構(gòu)、管道、角鋼或其它金屬搭接起來做導(dǎo)線電纜 移動式電動工具、手持式電動工具在使用前應(yīng)進行檢查，接地或接零保護完好，保持安全運行狀態(tài)。 電焊機二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大