【正文】 響。DCS系統(tǒng)將在各車間設(shè)置工程師站、操作員站、過程控制站及計算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。操作人員可通過計算機(jī)屏幕對各參數(shù)的顯示來實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)過程參數(shù)的最佳控制。其中，操作員站能完成現(xiàn)實(shí)、操作、記錄、報警等功能。它把過程參量的信息集中化，把各個現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并通過簡單的操作，進(jìn)行過程量的顯示、各種工藝流程的顯示、趨勢曲線的顯示以及改變過程參數(shù)，入社定制、控制參數(shù)、報警狀態(tài)等信息，這是它的顯示操作功能。它的另外一種功能是系統(tǒng)組態(tài)，因此可進(jìn)行控制系統(tǒng)生成、組態(tài)。工程師站除具備操作員站的所有功能外，它的主要功能還包括系統(tǒng)的組態(tài)功能、系統(tǒng)的控制功能、系統(tǒng)地維護(hù)功能、系統(tǒng)的管理功能等。該系統(tǒng)主要對預(yù)處理工段和制漿工段進(jìn)行全線集散控制，并分別設(shè)獨(dú)立控制室，室內(nèi)設(shè)OS操作員站及事件打印機(jī)來完成顯示、操作、記錄、報警等功能。為了提高系統(tǒng)的可靠性及經(jīng)濟(jì)性，控制室內(nèi)OS操作員站互為熱備，同時設(shè)立維護(hù)專用工程師站。系統(tǒng)采用三級網(wǎng)絡(luò)功能，即：現(xiàn)場總線級、工業(yè)以太網(wǎng)級、廠域局域網(wǎng)級，并采用冗余總線設(shè)計。系統(tǒng)后兩級預(yù)留開放的網(wǎng)絡(luò)接口。系統(tǒng)采用雙回路電源供電，且配備相應(yīng)的在線式不間斷電源（UPS），實(shí)現(xiàn)電源冗余供電和不間斷供電要求，UPS斷電保持在60分鐘。系統(tǒng)具有完善的自珍斷功能，可以診斷至模塊件級的故障。對于控制器故障、通訊網(wǎng)絡(luò)故障、輸入/輸出信號異常、I/O模件故障等進(jìn)行診斷，并且提供詳細(xì)的故障信息。模件具有帶電插拔功能，且不影響其它模件的正常工作，模件的插拔有相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)功能，插錯位置不會損壞模件或引起故障。模塊有斷線檢測和斷路保護(hù)功能，輸入模塊有隔離和抗干擾功能。可見，DCS系統(tǒng)具有高精度、高可靠性、良好的實(shí)用性、性價比高、維修和維護(hù)比較方便等優(yōu)點(diǎn)，采用DCS，可以較大的提高生產(chǎn)過程的自動化水平、企業(yè)的競爭能力及經(jīng)濟(jì)效益。所以，DCS系統(tǒng)是本項目較為理想的選擇。通訊系統(tǒng)本工程通訊系統(tǒng)主要采用電話網(wǎng)絡(luò)。電話網(wǎng)即PSTN(public switched telephone network)是目前普及程度最高、成本最低的公用通訊網(wǎng)絡(luò)。使用該網(wǎng)絡(luò)能夠很好的滿足日程通訊的需要。具體硬件配置及安裝由當(dāng)?shù)仉娦挪块T解決。要求廠區(qū)各車間（辦公室、配電室、控制室、會議室等）、部門、辦公樓各科室、職工公寓之間以按需撥號(DDR)的方式實(shí)現(xiàn)互連，且內(nèi)線免費(fèi)，可直接接聽外線，并可根據(jù)各部門的需要情況開通市內(nèi)/國內(nèi)/國際長途。 信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 本工程各車間采用了自動控制系統(tǒng)，為充分發(fā)揮其先進(jìn)行，擬在廠區(qū)內(nèi)建立一個企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的全廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)查看、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理的軟硬件系統(tǒng)。該實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟硬件平臺能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實(shí)時數(shù)據(jù)采集、流程查看、趨勢瀏覽、報表數(shù)據(jù)存貯記錄與查看、生產(chǎn)調(diào)度等功能，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)過程控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)集成和綜合管理。 該解決方案可建立一套以生產(chǎn)系統(tǒng)為中心的實(shí)時數(shù)據(jù)庫平臺系統(tǒng)，把各車間分散的自成體系的監(jiān)控系統(tǒng)以分層、分級的方式進(jìn)行集中管理和監(jiān)控，并采用實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)來建立全公司統(tǒng)一的生產(chǎn)信息集成平臺。通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與全公司各控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)管理層與控制層的集成，為上層應(yīng)用提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺。該系統(tǒng)應(yīng)具備很強(qiáng)的數(shù)據(jù)實(shí)時性和完整性能力，同時填補(bǔ)ERP系統(tǒng)中從管理層到基礎(chǔ)自動化層的鴻溝?；趯?shí)時數(shù)據(jù)庫平臺最終能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)、供、物的合理調(diào)配，使企業(yè)的生產(chǎn)計劃、資源平衡、產(chǎn)品營銷和預(yù)測決策良好運(yùn)行，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 供熱工程 本項目熱負(fù)荷及供熱要求 本項目熱負(fù)荷主要由生產(chǎn)用汽組成，詳見熱負(fù)荷表514表514 本項目熱負(fù)荷表序號用汽單位用汽量（t/h）用汽壓力（MPa）備 注最大平均1制漿車間～2漿板車間～3采暖合計 供熱方案的選擇本項目擬采用1臺35t/h鍋爐和1臺10t/h鍋爐滿足用汽需求。鍋爐所產(chǎn)蒸汽進(jìn)入分汽缸，經(jīng)廠區(qū)架空敷設(shè)的熱管道供至生產(chǎn)車間。廠區(qū)管道須做保溫，材料選用巖棉。 采暖通風(fēng) 采暖方式的選擇 a、熱媒的選擇參數(shù) ，入戶后減壓。 b、主要設(shè)備選擇 散熱器選用TZY268灰鑄鐵柱翼散熱器。 c、系統(tǒng)型式、回水方式 系統(tǒng)采用上供下回雙管式，回水方式采用余壓回水，凝結(jié)水回收率70%。 通風(fēng)方式的選擇由于本項目各工段在生產(chǎn)時均會散發(fā)一定量的熱濕氣體，為改善操作環(huán)境，在這些車間里采用自然通風(fēng)與強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的方式，設(shè)置全面通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)車間換氣次數(shù)為3次/小時。設(shè)備主要選擇屋頂風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)。 主要設(shè)備選擇主要設(shè)備見表515。表515 車間通風(fēng)主要設(shè)備見下表序號設(shè)備名稱型 號臺 數(shù)備 注1軸流風(fēng)機(jī)BFT3511102屋頂風(fēng)機(jī)YDTW5F10 空氣調(diào)節(jié)a、儀表室：在車間儀表控制室設(shè)柜式空調(diào)機(jī)進(jìn)行空調(diào)。b、電氣室：低壓配電室要求較高，需設(shè)空調(diào)。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 維修 設(shè)備的維修可利用公司現(xiàn)有機(jī)修車間解決，對于大型維修加工業(yè)務(wù)，可通過外協(xié)解決。在各個車間內(nèi)分別設(shè)置了儀表間和電修間。儀表間可滿足儀表維修、校驗(yàn)和日常維護(hù)的需要。電修間可承擔(dān)電力變壓器、電動機(jī)及電器設(shè)備中、小型維修任務(wù)，大型電機(jī)電器大修可與當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)協(xié)作解決。 化驗(yàn)檢驗(yàn)本項目各車間設(shè)有車間化驗(yàn)室、成品檢驗(yàn)室以及中心化驗(yàn)室等，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中所用原材料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢查和研究。 計量為了有利于分析檢驗(yàn)、自動控制、成本核算和生產(chǎn)管理，本項目對各種纖維原料、化工原料、水、電、汽、壓縮空氣、熱風(fēng)等進(jìn)行計量和檢測。主要計量裝置有：地中衡、臺秤、天平、計量泵、流量計、壓力表、電表、溫度計、水表。 生活福利設(shè)施公司為保障職工的醫(yī)療衛(wèi)生與保健，建立公司內(nèi)部的醫(yī)療室，完成最基本的醫(yī)療保健，不足部分依靠社會力量解決。公司建立職工輪班休息的宿舍，食堂及生活娛樂設(shè)施，保障職工的日常生活。第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料品種、質(zhì)量與年需要量（風(fēng)干）， ，二氧化氯3564噸，硫酸鎂495噸，硅酸鈉990噸，DTPA99噸，煤炭55800噸。作為原料的秸稈不能有霉變現(xiàn)象。纖維原料日常儲備量應(yīng)滿足不低于3個月生產(chǎn)要求，以避免因原料短期供應(yīng)波動影響正常生產(chǎn)。并且經(jīng)過一定時間的貯存，可以分解原料中的果膠質(zhì)等不利于成漿的成分，提高成漿質(zhì)量。 主要原輔材料的來源與運(yùn)輸方式廠區(qū)座擁遼東農(nóng)作物產(chǎn)區(qū)，每年可以提供豐富的纖維原料作為生產(chǎn)原料。由于原料占地面積較大，且考慮防火要求，因此須建立獨(dú)立的大型原料貯存場以滿足生產(chǎn)需要，并有專用的運(yùn)輸通道，以抓斗機(jī)將原料運(yùn)入生產(chǎn)區(qū)，其它材料可用汽車運(yùn)輸。纖維原料以市場價格在當(dāng)?shù)夭少?，然后運(yùn)送到原料貯存場貯存。 主要原輔材料價格 價格現(xiàn)狀目前市場上稻草收購價格約400元/噸；DMC催化劑生產(chǎn)成本約16000元/噸，二氧化氯10800元/噸，過氧化氫1800元/噸，硫酸鎂650元/噸，硅酸鈉900元/噸，DTPA18000元/噸，煤炭1050元/噸。 主要原輔材料價格預(yù)測a、纖維原料價格預(yù)測：稻草為本項目大宗原料，當(dāng)?shù)?0公里范圍內(nèi)，具有稻草秸稈資源預(yù)計不低于80萬噸，現(xiàn)都棄置于田間焚燒或爛掉，現(xiàn)收購價400元/噸，今后一個時期，收購價格也會保持相對穩(wěn)定。b、化工材料：近一個時期以來，隨著國內(nèi)能源及原材料價格的不斷上漲，化工原料價格有所上升，同樣也助推了紙漿產(chǎn)品價格的調(diào)整。 主要原輔材料年需要量主要原輔材料年需要量見表6－1表6－1 主要原輔材料品種、質(zhì)量與年需要量序號名 稱技術(shù)條件單 位年消耗量噸預(yù)測價格元/噸供 應(yīng) 來 源1稻草噸133650400當(dāng)?shù)?DMC催化劑噸16000自產(chǎn)3ClO2噸356410800當(dāng)?shù)?H2O2噸1800當(dāng)?shù)?MgSO4噸495650當(dāng)?shù)?Na2SiO3噸990900當(dāng)?shù)?DTPA噸9918000當(dāng)?shù)?煤炭噸558001050當(dāng)?shù)氐谄哒? 節(jié)能、節(jié)水措施為了保證本項目合理利用和節(jié)約能源，采取了以下措施。采用新工藝、新技術(shù)。催化法清潔制漿與堿法制漿工藝相比較，催化法清潔制漿有節(jié)能增效的突出優(yōu)越性，與燒堿法制漿相比，催化法清潔制漿過程中不蒸煮、不加壓，在常壓下完成生產(chǎn)過程，有利于降低電耗、煤耗，比燒堿法制漿工藝降低能耗約40%?？倛D布置上，在滿足建筑總圖規(guī)范的要求下，遵循車間布置與生產(chǎn)流程保持一致或就近的原則，從而減少了物質(zhì)運(yùn)輸和介質(zhì)輸送過程的迂回，盡可能降低能耗。制漿車間采用封閉式壓力篩選，提高了漿料輸送濃度，降低物料流送量40－50％，從而降低了能耗。設(shè)備選型采用節(jié)能泵、節(jié)能風(fēng)機(jī)等高效節(jié)能設(shè)備，提高用電效率，采用新的節(jié)能型電力變壓器、電動機(jī)、降低電能消耗；在設(shè)備布置上，盡量使設(shè)備布置與流程方向保持一致，增加介質(zhì)自流的機(jī)會。高溫設(shè)備、室內(nèi)外槽灌及工藝管道均采取有效保溫措施，降低熱能損失。進(jìn)入車間的水、電、汽均設(shè)置流量計，做到計劃使用，定量考核，達(dá)到節(jié)約能源的目的。節(jié)電措施（1）變電所接近負(fù)荷中心，靠近高壓電源側(cè)，電力變壓器選用S9系列低損耗變壓器；（2）做好能耗計算，各主要出線回路均裝設(shè)有功電度表；（3）變壓器低壓側(cè)采取無功功率自動補(bǔ)償裝置進(jìn)行集中補(bǔ)償，（）；（4）照明采用高效發(fā)光燈具。本項目各種能源消耗見表71。表71 本項目綜合能耗表序號耗用能源折標(biāo)煤kg噸漿能耗（折標(biāo)煤）名稱單位kg1水m32電KWh780KWh/t漿h=3汽t129129kg/t=4噸漿綜合能耗++=我國造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策要求，漂白化學(xué)草漿綜合能耗為950kg標(biāo)準(zhǔn)煤（一級）。因此，本項目單位產(chǎn)品綜合能耗水平屬國內(nèi)先進(jìn)水平。該工藝技術(shù)整個生產(chǎn)流程從備料到成品漿全套工序只有排渣、少量蒸發(fā)及成品漿攜帶一部分水。整個制漿生產(chǎn)過程中，過程水在污水處理場經(jīng)過不同過程的五道水處理工序，逐級分離處理，回用水可達(dá)到生產(chǎn)使用要求，做到了完全循環(huán)使用。該項目水處理工藝技術(shù)是北京聚德源環(huán)?？萍加邢薰咀钚卵兄瓢l(fā)明的成果，具有設(shè)備投資少、占地小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。第八章 環(huán)境影響評價 項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響1. 廢氣主要來自新建鍋爐房排放的煙氣，煙氣量約為70000 Nm3/h。項目生產(chǎn)過程廢氣排放如表8－1。表8－1 廢氣排放一覽表序號車間名稱污染源名稱產(chǎn)生量(m3/h)排放量(m3/h)廢氣主要成 分排 放 特 征排放方式溫 度℃壓力Pa高度m1鍋爐煙氣7000070000CO2粉塵≤100≤200040排空2漂白濕熱廢 氣濕熱40－50排空2. 廢水主要為各生產(chǎn)車間沖刷及鍋爐房排水。生產(chǎn)各工段工藝排水經(jīng)處理后全部循環(huán)至本工段利用，實(shí)現(xiàn)清潔無污染生產(chǎn)。項目生產(chǎn)過程廢水排放如表8－2。表8－2 廢水排放一覽表序號車間(設(shè)備)名稱污染源名 稱產(chǎn)生量t/d排放量 t/d廢水組成及特性數(shù)據(jù)排放方式主要成 分?jǐn)?shù) 量產(chǎn) 生排 放濃度mg/l產(chǎn)生kg/h濃度mg/l排放kg/h1濕法備料工段洗料廢水6700/ss700/0處理后回用2催化 工 段制漿 廢 液10890/COD/0處理后回用3洗漿 工 段洗漿 廢 水13250/COD/0處理后回用4車間辦公生活沖刷生活廢水562562COD80045200處理后排放3. 固體廢棄物項目生產(chǎn)過程固體廢棄物排放如表8－3。表8－3 固體廢棄物排放一覽表序 號車間(設(shè)備) 名 稱固體廢棄物 名 稱產(chǎn)生數(shù)(t/a)固 體 廢 棄物 組 成固廢處理方式排放量(t/a)1濕法備料工段備料廢渣7615糠、塵、渣鍋爐焚燒02廢液處理工段廢渣10150木素、半纖維素制 板03篩選工段細(xì)漿渣13662未解離纖維束制 板0粗漿渣5890未解離纖維束鍋爐焚燒4鍋爐房煤渣26煤渣建材04. 噪聲本項目噪聲污染源主要來自生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備及公用工程生產(chǎn)輔助設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲。5. 粉塵本項目粉塵污染源主要來自備料車間的除塵器。 環(huán)境保護(hù)措施方案 采用環(huán)境保護(hù)措施的依據(jù)本項目污染物排放執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：廢氣排放參照執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）中的二類區(qū)II時段標(biāo)準(zhǔn)；廢水排放執(zhí)行國家現(xiàn)行的《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB35442001)》中的標(biāo)準(zhǔn)；廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234090）中的II級標(biāo)準(zhǔn)。 治理措