【正文】 11233成型自動控制4合計60三干燥焙燒34液壓步進機YBS3083241512035擺渡車BDC354A2408036液壓頂車機YDS3083241512037出口拉引機LYS80864838液壓頂車機YDS601683024039回車牽引機TL42449640窯車（鋼結(jié)構(gòu)耐火材料）46048064800041排潮風機（軸流風機）162412042循環(huán)風機（軸流風機）122643送熱風機（鍋爐離心引風機）Y47312NO14D83024044排煙風機（鍋爐離心引風機）Y47312NO14D85544045窯下平衡風機（軸流風機）8432446窯尾冷卻風機（軸流風機）1284847窯車運轉(zhuǎn)自動化控制40048窯溫監(jiān)控系統(tǒng)40049余熱回收熱水器ZRF60400合計6141602設備重量及裝機容量匯總表序號名稱數(shù)量（臺）質(zhì)量（T）功率（kw)備注1原料處理工段68898詳見上表2陳化庫20詳見上表3成型工段60詳見上表4干燥、焙燒工段6141602詳見上表5低壓配電系統(tǒng)詳見上表6實驗室7機修車間及水暖設備合計762450序號工程或費用名稱規(guī)格（m)數(shù)量單位備注1干燥室804條2隧道焙燒窯1454條3回車線合計8一主要電氣設備1電力變壓器S9—1000/10/臺62高壓開關器柜KYN2812臺83低壓配電屏GCK型面224車間控制柜GCK系列5無功補償柜CLMD(224KVAr)面86照明配電箱XRM305型箱體配C45N自動開關個167機旁操作箱箱體防護等級IP55個108維修電源箱箱體防護等級IP2X個29電纜套6二主要自控設備1監(jiān)控管理計算機PⅣ/52XCD/60G臺2中控室2彩色顯示器21寸高分辨率臺2中控室3激光打印機HPLJ5000臺1中控室4噴墨打印機HPDJ1125C臺1中控室5在線UPS電源1000VA在線隔離式臺1中控室6在線UPS電源1000VA在線隔離式臺3PLC柜7可編程控制器ST300套48PLC柜2000800600面3PLC子站9通訊控制系統(tǒng)套1中控室10操作系統(tǒng)軟件套1中控室11PLC編程軟件套1中控室12監(jiān)控管理計算機編程軟件套1中控室13水廠運行及監(jiān)控軟件套1中控室14儀表套1三其它附屬設備1循環(huán)水泵 FLG65—320臺22恒壓變頻供水設備套13消防水泵； FHG６５―２００（Ｉ）Ａ臺14機修設備套15程控電話交換機8門臺16程控電話機臺2序號工程名稱單位數(shù)量1原料堆棚m232002煤矸石破碎輸送m222003輪碾及陳化庫m254004聯(lián)合車間m2204005水泵房水池機井m2606倒班宿舍m220007變電所、電纜溝m25008浴池、食堂m22009材料庫m2160010傳達室m27211辦公化驗樓m2120012廠區(qū)道路m2500013大門及圍墻m2113014空壓機站m212015擋土墻、排水、管線室等m2120合計4320213 節(jié)能篇章國家計委（1984）第1207號“關于工程設計認真貫徹節(jié)約能源、合理利用能源的通知”；國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設部1997年12月19日頒布并于1998年1月1日起施行的《關于固定投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇”（章）編制及評價的規(guī)定》；《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》；《節(jié)約能源法》；《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》；《關于在全省城市建設工程中逐步禁止使用實心粘土磚的通知》；《XX省建筑節(jié)能“十五”計劃和2015年規(guī)劃》；《墻體建筑材料節(jié)能管理辦法》；《XX省新型墻材、建筑節(jié)能技術產(chǎn)品認定管理辦法》；《XX省墻改與建筑節(jié)能材料匯編》；1《民用建筑節(jié)能設計標準XX省實施細則》；1《建筑工程質(zhì)量管理條例》；1《煤矸石綜合利用技術政策要點》；1《墻體材料專項基金管理辦法》。電本工程用電由廠外引入，電源為雙回路架空線至廠區(qū)變配電室內(nèi)，受電電壓為10KV，電源可靠，具體協(xié)議見附件4。裝機總?cè)萘浚? 計算負荷約為： 3742 kW 自然功率因數(shù)： 補償后功率因數(shù)： 年耗電量約： 1840104kWh水本工程主要用水分工業(yè)生產(chǎn)用水和少量生活用水，全部由企業(yè)自備井供給。全廠設計總用水量：正常時362 m3/d，消防時470m3/d煤矸石原料企業(yè)制磚需要煤矸廠約為58萬噸，全部由淄博礦業(yè)集團有限公司許廠煤礦提供。216。 煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚本項目是利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)轉(zhuǎn)，為資源綜合利用項目，同時工藝上選用先進的節(jié)能設備，節(jié)能效果明顯。燒結(jié)煤矸石空心磚在生產(chǎn)中利用煤矸石自身發(fā)熱量，達到全內(nèi)燃燒磚，因此與粘土磚相比，節(jié)能能源顯著。216。 一次碼燒技術該生產(chǎn)線干燥和焙燒采用先進的一次碼燒技術，該技術是將成型的磚坯通過機械一次性碼在窯車上，窯車經(jīng)干燥、焙燒隧道窯直接燒成。此技術與傳統(tǒng)的二次碼燒工藝相比較，減少了中間環(huán)節(jié)，既節(jié)省了碼窯人員，也減少了二次碼過程中的熱損失。同時利用焙燒窯的余熱煙氣，作為干燥室的熱源，充分利用了余熱、節(jié)約能源。216。 窯體結(jié)構(gòu)干燥、焙燒隧道窯選用國內(nèi)自行設計的較大斷面焙燒窯爐，溫差小，與生產(chǎn)同產(chǎn)量中小斷面窯相比較熱利用率高。在窯體頂部及兩側(cè)均采用硅酸鋁纖維（陶棉）氈和礦棉等保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側(cè)外墻熱損耗降為最小。通過頂部、底部的空氣皆抽入干燥室作為熱源加以利用，磚坯入窯采用兩道門密封，出口設置密封門，從而保證窯體密封性能好，減少了熱量散失。216。 采用高壓擠出成型設備工藝上選用高擠出壓力的成型設備，成型水分可降至16%，而普通成型設備的成型水分為1820%，若按19%計算，每萬塊煤矸石磚可減少水分650Kg，全年可降低成型水分15000噸。在生產(chǎn)過程中蒸發(fā)這些水分需消耗2560噸標煤。既節(jié)約了生產(chǎn)用水又具有顯著的節(jié)能效果。216。 電器設備生產(chǎn)線所有設備的電動機全部選用新型電機，對于負荷波動的設備采用變頻調(diào)速控制，以達到節(jié)能的目的。216。 項目實施的社會效益墻體材料革新是保護土地資源、節(jié)約能源、資源綜合利用、改善環(huán)境的重要措施，也是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。必須從根本上改變傳統(tǒng)墻體材料大量占用耕地、消耗能源、污染環(huán)境的狀況，大力開發(fā)和推廣應用新型墻體材料，形成與可持續(xù)發(fā)展相適應的新興產(chǎn)業(yè)。該項目實施后，每年可利用煤矸石58萬噸，減少粘土磚制磚用地13萬m2，同時可節(jié)約實物煤耗33600噸（按煤的熱量值=5000）。另一方面，大大減少了因煤矸石的堆存對周圍環(huán)境產(chǎn)生的污染。這可帶動相關的運輸業(yè)、服務業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而促進本地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展好社會的穩(wěn)定繁榮。綜合考慮本工程區(qū)域的特點，在廠位置選擇時已充分考慮了節(jié)能的因素。將廠址選在靠近離原料較近的位置，這樣可以減小運輸?shù)木嚯x，以降低基本建設投資，最大限度地節(jié)約能源。整套設備均采用變頻裝置，從而實現(xiàn)不同工況的節(jié)能運行。選用先進的控制系統(tǒng)和儀表，實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測，通過PLC實現(xiàn)最佳控制，合理調(diào)整工況，保證各個工藝高效工作。注意節(jié)約用水，所用用水設施均應盡量選用節(jié)水型的。項目的生活用熱及采暖盡量利用廠內(nèi)余熱，能利用太陽能的應考慮利用太陽能供熱。加強管理，完善各種規(guī)章制度，按期對各類設備、管道進行檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少不必要的浪費，達到節(jié)能的目的。應嚴格按照XX省建設廳《關于創(chuàng)建XX省節(jié)能型建設行業(yè)的意見》辦，達到建筑節(jié)能50％的標準要求。14 環(huán)境保護與消防安全 環(huán)境保護本項目是以煤矸石為主要原料生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)空心磚。生產(chǎn)的產(chǎn)品本身就是一種環(huán)保和利廢的產(chǎn)品，每年可利用煤矸石58萬噸。生產(chǎn)中的主要污染是原材料破碎過程中的工業(yè)性粉塵、隧道窯焙燒過程中產(chǎn)生的煙氣。生產(chǎn)中的無廢水、無工業(yè)廢渣排放，僅有少量生活廢水。A《中華人民共和國環(huán)境保護法》B《大氣排放污染物綜合排放標準》GB16297—96 C《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB309596D《工業(yè)窯爐煙塵排放標準》GB9078—96E《建設項目環(huán)境保護管理辦法》國環(huán)字003KGN ]F《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設施規(guī)范》GBJ—85 H《污水綜合排放標準》GBJ—85I《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》GB3838—88項目通過環(huán)保部門的認定，在堅持“三同時”原則的基礎上，嚴格執(zhí)行國家和XX省地方有關的排放標準。 設計原則在生產(chǎn)線的工藝流程選擇，建筑結(jié)構(gòu)設計、設備選型等方面給予綜合考慮，以求晝降低污染，對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不可避免的污染源，均采取了相應的治理措施，使之達到國家環(huán)境保護和勞動保護的有關規(guī)定的標準。1 煙氣生產(chǎn)過程中的煙氣主要是來自焙燒隧道窯。煤矸石本身含有可燃物質(zhì)和含硫化合物，在焙燒過程中，含硫物質(zhì)開始分解，產(chǎn)生SOSO3氣體，隧道窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計能夠保證燃料充分燃燒；在排煙風機出口處，設置除塵和1520米的煙囪等措施，將符合國家標準的廢氣排向高空。2粉塵本項目在生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的主要的污染物是粉塵，它產(chǎn)生于物米的破碎、粉碎、輸送及攪拌等過程中，另外還有廠內(nèi)堆場、汽車運輸引起的二次揚塵。為有效地控制粉塵的排放量，減少對周圍環(huán)境的影響，本項目采取以防為主的方針，杜絕粉塵無組織排放現(xiàn)象。在工藝設計上，對各工藝流程盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵小的設備，對于膠帶機輸送的物料盡量降低落差，加強密閉。廠內(nèi)物料裝卸、倒送及物料堆場、成品堆場等地設立噴水增濕措施減少揚塵。含塵氣體治理及排放一覽表序號車間名稱廢氣量(m3/h)含塵濃度(g/ m3)揚塵點數(shù)(個)除塵設備名稱臺數(shù)收塵效率(%)排放濃度(mg/m3)是否達標1煤矸石一次破碎12000151氣箱脈沖單機除塵器1＜50達標2煤矸石一次破碎20000603氣箱脈沖除塵器3＜50達標3 廢水生產(chǎn)線中的真空泵、離心風機排出的冷卻水及生活用廢水。生產(chǎn)設備的冷卻水不含有害物質(zhì)，可循環(huán)使用，生活廢水可排至廠區(qū)下水道，均不會對環(huán)境造成污染。4 噪音該項目的生產(chǎn)設備噪音主要來自顎式破碎機、錘式破碎機、真空泵、空壓機以及風機。各設備噪聲源強度見下表：表141 各設備噪聲源強度表序號設備名稱噪聲強度DB(A)序號設備名稱噪聲強度DB(A)1顎式破碎機95～1204空壓機80～1052錘式破碎機90～1055引風機90～1103真空泵75～906排煙風機90～105，置于車間的一角，用磚墻與主車間隔開，形成空壓機站。同時采用消聲、吸聲、隔聲降噪綜合治理措施后，可將空壓機的噪聲由80105DB（A）降至70—73DB（A），機房外由7073DB（A）降至60—50DB（A）。、錘式破碎機噪聲、錘式破碎機設備集中安置在相對獨立的隔聲間內(nèi)，與其它低噪聲設備隔開；隔聲部分采用磚墻與車間或其它構(gòu)筑物隔開；同時，設置封閉性強的門窗，并對墻、頂采取吸聲處理，設計時將此類設備安排的遠離廠前區(qū)或居民區(qū)。，設計中安置在廠房內(nèi)（排煙風機可設計在廠房外獨立封閉的建筑物內(nèi)，解決噪音問題）。在風機周圍選用2毫米厚冷軋鋼做隔聲罩，以厚度100毫米的超細棉和玻璃布及1毫米孔鋼板做覆蓋層，可降低機組噪聲20DB（A）。機房、內(nèi)墻、頂進行吸聲處理后，可降噪聲10DB（A）。，該項目噪聲將滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）和《城