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年產(chǎn)10000噸鄰苯基苯酚項目可行性研究報告【整理版】-資料下載頁

2025-05-01 08:24本頁面
  

【正文】 B5003492(8)《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》GBJ7985(9)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5011698給排水標(biāo)準(zhǔn)(1)《室外設(shè)計給水設(shè)計規(guī)范》(GB500132006)(2)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500162003其他標(biāo)準(zhǔn)(1)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部令[1996]第3號(2)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057195(3)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T206491998(4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002(5)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5015192(6)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范及條文說明》GB500842001(7)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5021995(8)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402005(9)《化工機械化運輸設(shè)計原則規(guī)定》HG2051892(10)《化工粉體工程設(shè)計安全衛(wèi)生規(guī)定》HG2053293(11)《化工固體原、燃料制備設(shè)計規(guī)定》HG2053493(12)《化工固體物料裝卸系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》HG2053593(13)《化工固體物料堆場及倉庫設(shè)計規(guī)定》HG/T2056894(14)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996(15)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382002(16)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996(17)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996(18)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693(19)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890(20)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90781996(21)《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB185992001(22)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785(23)《化工采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)定》(HG/T206982000)第六章 原輔材料及燃料供應(yīng)第一節(jié) 主要原輔材料本項目為鄰苯基苯酚生產(chǎn)項目,生產(chǎn)所需原材料主要為環(huán)己酮等,所需原輔材料均統(tǒng)一外購。原輔材料用量詳見下表:主要原輔材料表詳見下表:序號原材料規(guī)格單位消耗定額年用量來源1環(huán)己酮≥% t15000 山東東明縣2雙聚催化劑t100南京工大3脫氫催化劑t50廠內(nèi)自產(chǎn)4重結(jié)晶溶劑≥99%t1000山東省內(nèi)5穩(wěn)定劑t30南京工大6其它化學(xué)品t1000山東省內(nèi)7包裝袋25kg/袋只40400000山東省內(nèi)消耗定額按照1噸鄰苯基苯酚產(chǎn)量計。第二節(jié) 燃料和動力供應(yīng)供水:本項目所需新鮮水直接由東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)通過管道引入廠區(qū),供水能力200m3/h。供電:本項目供電電源由東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電網(wǎng)提供,廠區(qū)設(shè)變電室,項目總裝機容量為4090KW,因設(shè)備同時開動功率約占總功率的70%左右,即開工設(shè)備容量為2863KW,全年開工時間為7200小時??紤]到功率儲備因素,選用S11型5000KVA的變壓器一臺。配電后以380/220V電壓通過電纜橋放射式向生產(chǎn)裝置及各用電設(shè)備送電,可滿足廠區(qū)的用電需求。蒸汽:,,;。由開發(fā)區(qū)供汽管網(wǎng)統(tǒng)一供給。循環(huán)水:該項目雙聚體生產(chǎn)裝置、鄰苯基苯酚生產(chǎn)裝置及冷凍站均需要供給循環(huán)水,循環(huán)水平均用量為735t/h,項目新建循環(huán)水裝置,最大供水能力為2600t/h,可以滿足生產(chǎn)需求。去離子水:新建10000t/a鄰苯基苯酚工程需用去離子水為20t/h,可新設(shè)一套化學(xué)水處理裝置,為陰陽床交換系統(tǒng),出力為30t/h,出水水質(zhì)能滿足本工程的生產(chǎn)要求。動力(水、電、氣)消耗定額及消耗量序號名稱規(guī)格單位平均用量年消耗量備注1一次水18℃t801042循環(huán)水t7351043去離子水30℃t201044飽和蒸汽t23760飽和蒸汽t403205電380VkW2863104平均用量按照1小時用量計算,全年工作時間為7200小時。第七章 總圖及土建第一節(jié) 總圖一、廠內(nèi)平面布置總平面布置的原則根據(jù)工程所處位置及周邊狀況,結(jié)合現(xiàn)場地形,嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,考慮防火、衛(wèi)生安全距離及檢修要求,因地制宜,合理地進行功能分區(qū),力求布置合理緊湊,節(jié)約用地,統(tǒng)一規(guī)劃,合理布局,有利于生產(chǎn)管理和環(huán)境保護。豎向布置原則及工程的土石方工程量在豎向布置中,對自然地形進行合理的利用和改造,使所確定的廠區(qū)地坪標(biāo)高能夠滿足管理操作和工廠運輸?shù)囊?,有利于防洪及場地排水,并與工業(yè)企業(yè)內(nèi)的場地豎向控制高程相協(xié)調(diào)。該項目充分利用廠區(qū)地勢平坦的自然地理條件,采用平坡式??偲矫娌贾梅桨疙椖繌S址位于東營市東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū),根據(jù)考察符合建廠條件。該項目為年產(chǎn)10000噸鄰苯基苯酚項目,約200畝。具體位置見附圖1:項目地理位置圖;附圖2:項目周邊環(huán)境圖。本次設(shè)計的10000噸/年鄰苯基苯酚生產(chǎn)工藝裝置和配套的公用工程及輔助裝置擬集中布置在廠區(qū)的北部,辦公樓和綜合樓布置在南部,本工程界區(qū)的占地面積約為200畝??紤]總圖布置方案如下:根據(jù)工藝生產(chǎn)要求及擬建場地實際條件,考慮將本工程中的工藝生產(chǎn)狀況,主裝置布置在擬建場地的西北部。主要布置方式將整個廠區(qū)劃分為西部、東部兩部分,西部由北向南依次為雙聚體合成、雙聚體脫氫車間,鄰苯基苯酚生產(chǎn)車間、成品庫、化驗樓及科研樓;東部由北向南依次為污水處理站、原材料倉庫及維修車間、化學(xué)水處理站、冷水塔(罐區(qū))、消防水池、宿舍樓及活動區(qū)、籃球場地、辦公樓。二、工廠運輸工廠運輸本裝置的固體成品鄰苯基苯酚運輸量較大,為了減輕工人的勞動強度,在生產(chǎn)過程中運送成品鄰苯基苯酚全部采用機械化運輸。成品采用電子秤自動稱量、包裝,自動化程度較高,叉車和托盤碼垛,機械化程度較高;環(huán)己酮為液體物料,全部采用泵送,管道運輸。原輔材料廠外運輸均通過公路用汽車運輸送到堆放區(qū),產(chǎn)品也由汽車通過公路運出。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置寬度均在10米以上的環(huán)形道路,可以滿足運輸、消防及檢修的需要,路面采用混凝土面層。本項目生產(chǎn)所需要的原料和產(chǎn)品均采用汽車運輸。每年總運輸量見運輸量表:表71 運輸量表序號貨物名稱規(guī)格單位數(shù)量形態(tài)包裝方式運輸方式運輸起點到達地點運入1環(huán)己酮≥99%噸/年15000液槽車汽運東明原料罐區(qū)2雙聚催化劑噸/年100固袋汽運南京原料庫3脫氫催化劑噸/年50固袋汽運本廠原料庫4重結(jié)晶溶劑99%噸/年1000液桶汽運本地原料庫5穩(wěn)定劑噸/年30固袋汽運南京原料庫6其他化學(xué)品噸/年1000固袋汽運本地原料庫7包裝袋25kg/袋個/年400000固袋汽運本地成品庫小計噸/年17180運出1鄰苯基苯酚噸/年10000固散汽運成品倉庫用戶2副產(chǎn)多聚物噸/年550固散汽運成品倉庫用戶3工藝廢渣噸/年437固散汽運生產(chǎn)廠房處理廠3污泥噸/年20固散汽運污水處理站城市垃圾廠4其它噸/年200固散汽運生產(chǎn)廠房處理廠小計噸/年11207合計噸/年28387車輛配備全廠除配備必要的辦公用車輛外,原料和產(chǎn)品外運所需要的車輛,均由當(dāng)?shù)厣鐣\力,供貨單位及用戶承擔(dān),本工程不再新增運輸車輛。交通運輸條件為滿足運輸、消防、檢修的要求。廠區(qū)主要道路呈環(huán)形布置,主要運輸?shù)缆穼挾?0m以上,次要道路寬度均在8m以上,道路面層采用水泥混凝土面層。第二節(jié) 給排水一、給水給水水源擬建項目生產(chǎn)、消防用水為自來水,一次性水最大消耗量為100m3/h,平均消耗量為80 m3/h,可由東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)自來水管網(wǎng)供給。給水系統(tǒng)新建項目界區(qū)給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)三部分,其中消防給水系統(tǒng)包括室內(nèi)和室外消防給水系統(tǒng)。(1)一次給水系統(tǒng)一次水給水為生產(chǎn)、生活給水等系統(tǒng),本項目新增一次水用量見下表:一次水用量表序號用途用水量m3/h備注1循環(huán)水補水42平均值2脫鹽水用水233生活用水155合 計80新建工程需增加一次水80m3/h,全廠一次水管布置成環(huán)狀管網(wǎng),管材為焊接鋼管,管道埋地敷設(shè)。(2)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水量、水溫、水壓等基本情況如下表:裝置名稱給水回水備注水量m3/h水溫℃水壓Mpa水量m3/h水溫℃水壓Mpa雙聚體生產(chǎn)裝置6203220738循環(huán)水量為小時最大量鄰苯基苯酚生產(chǎn)裝置4603215338冷凍站10003233338總計20803269338℃,濕球溫度27℃,大氣壓100KPa。該工程循環(huán)水正常給水量為1700m3/h,最大給水量為2080 m3/h。其中,雙聚體生產(chǎn)裝置循環(huán)水正常給水量500 m3/h,最大量為620 m3/h,循環(huán)水供水溫度為32℃,回水溫度為38℃;鄰苯基苯酚生產(chǎn)裝置循環(huán)水正常給水量400 m3/h,最大量為460 m3/h,供水溫度32℃,回水溫度38℃;冷凍站循環(huán)水正常給水量為800 m3/h,最大量為1000 m3/h, MPa,供水溫度32℃,回水溫度38℃。本工程循環(huán)水平均循環(huán)量為735m3/h,由新建循環(huán)水裝置供給,循環(huán)冷卻水回水直接余壓上塔,經(jīng)冷卻塔冷卻后收集于塔下水池,由循環(huán)冷卻水給水泵加壓送至工藝各生產(chǎn)裝置循環(huán)冷卻使用。為控制循環(huán)水中懸浮物設(shè)置旁濾器,并對循環(huán)水進行水質(zhì)穩(wěn)定處理,緩蝕阻垢。新建循環(huán)水裝置最大供水能力2600m3/h。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管,廠區(qū)管網(wǎng)布置埋地敷設(shè)。(3)消防給水系統(tǒng)本項目新建DN200消防水專用管網(wǎng),消防水管網(wǎng)與工業(yè)給水管網(wǎng)采用DN200跨線連接,以滿足本項目消防用水的需要,并按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162006)要求,廠區(qū)設(shè)置500m3消防水池一座,生產(chǎn)、消防兼用,并按照規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室內(nèi)、室外消防栓。二、排水本項目新建排水管網(wǎng)系統(tǒng)分為:生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。項目周圍鋪設(shè)新的排水管線,污水可就近排入新建的系統(tǒng)管網(wǎng)中。(1)生活污水系統(tǒng)生活污水產(chǎn)生量按照生活用水量的80%計算,則生活污水產(chǎn)生量為12m2/h。主要污染物為COD、NHN3等。生活污水經(jīng)化糞池處理后,排入廠區(qū)污水處理站處理后用作廠區(qū)綠化。(2)生產(chǎn)廢水清凈生產(chǎn)廢水經(jīng)暗管收集后排入廠區(qū)排水管道后排放;生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)主要為縮合反應(yīng)排放的廢水(主要含環(huán)己酮)以及生產(chǎn)裝置內(nèi)沖洗地坪的廢水,該部分廢水由工藝專業(yè)收集后送至廠區(qū)污水處理站,經(jīng)處理后達標(biāo)排放。(3)雨水系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置溝渠雨水系統(tǒng),收集后就近排入工業(yè)雨水管網(wǎng)。三、設(shè)備的選擇(1)單吸離心泵8SH13型兩臺,一開一備。Q=288 m3/h H=41m配套電機 V=380V N=45KW(2)玻璃鋼冷卻塔一臺Q=300 m3/h 干球溫度:℃ 濕球溫度:27℃進水溫度38℃,出水溫度32℃ (3)加藥裝置 1套(4)旁率設(shè)備 一臺 Qmax=9 m3/h第三節(jié) 供電及通訊一、供電用電負(fù)荷根據(jù)項目特點及工藝要求,生產(chǎn)用電確定為三級負(fù)荷。消防為二級負(fù)荷。該項目設(shè)備總裝機容量為4090KW,由于設(shè)備不是滿負(fù)荷運行,按照負(fù)荷率為70%計,全年工作時間按7200小時計。供電方案(1)供電電源本項目用電由東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電網(wǎng)供給,廠區(qū)內(nèi)設(shè)變電室一座,設(shè)置S11型變壓器一臺,變壓器容量為5000KVA,變、配電后以380/220V電壓通過電纜橋放射式向各用電設(shè)備送電,可滿足廠區(qū)用電需求。在生產(chǎn)裝置及公用工程內(nèi)部的電力電纜,選用聚丙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,沿電纜橋架敷設(shè),個別地方采用電纜穿管敷設(shè)。(2)動力、照明設(shè)計根據(jù)各建筑物內(nèi)功能格局的不同,按照有關(guān)規(guī)范配置照明,在重要場所設(shè)置應(yīng)急照明。本工程生產(chǎn)車間及倉庫為防爆環(huán)境,所有電氣設(shè)備及燈具均選用防爆電器。其他一般廠房裝工程燈或金屬鹵化物燈,辦公場所裝日光燈。防爆環(huán)境區(qū)域內(nèi)的主要電氣設(shè)備均按相應(yīng)等級選用防爆電器。配電線路采用BV型穿鋼管敷設(shè)。防雷及防靜電接地a、防雷設(shè)計生產(chǎn)車間、倉庫建筑為第二類防雷建筑物,其他建筑物為第三類防雷建筑。采用避雷帶及避雷針相結(jié)合的方式,屋面避雷帶網(wǎng)格不大于1010(m),避雷引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)四對角主筋(直徑不小于Ф10),引下線上與避雷帶焊接地下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等,均應(yīng)與避雷帶焊連接。所有防雷及接地構(gòu)建均應(yīng)熱鍍鋅,焊接處需防腐處理。b、接地
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