【正文】 涉及環(huán)氧樹(shù)脂、天然氣（參照甲烷）、氧氣、包裝材料，如遇火源可能燃燒、甚至爆炸；（2）中毒、化學(xué)灼傷：生產(chǎn)過(guò)程中接觸了鉛、硫酸、膠水等物品，可能造成對(duì)人體的損害，如中毒、化學(xué)灼傷、引起急慢性疾病；（3）觸電及機(jī)械傷害：不當(dāng)使用電器設(shè)備和傳動(dòng)機(jī)械，存在著觸電和機(jī)械傷害的危險(xiǎn)；（4）噪聲：空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)的噪聲，可能人體耳朵傷害。（1） 硫酸硫酸是酸性液體，吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害。可引起灼傷。對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道具有強(qiáng)烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支氣管的炎癥、水腫、痙攣，化學(xué)性肺炎或肺水腫。接觸后可引起燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等。硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性，對(duì)人體皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。若作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)不到位，使用場(chǎng)所未設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備，均可能導(dǎo)致作業(yè)人員嚴(yán)重灼傷。濃硫酸的密度比水大，遇水時(shí)能產(chǎn)生大量的熱，可發(fā)生沸濺。若將水倒入濃硫酸中由于產(chǎn)生大量的熱可能引起爆沸，使酸濺出而導(dǎo)致作業(yè)人員灼傷。硫酸與易燃物和可燃物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒，因此，若配灌酸作業(yè)場(chǎng)所中存在易燃物（如本項(xiàng)目使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑）和可燃物（如檫洗用的紗布等織物），當(dāng)硫酸發(fā)生泄漏時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)事故。硫酸要求儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。個(gè)體防護(hù)：戴防護(hù)眼鏡、穿防毒物滲透工作服、手套；使用場(chǎng)所設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（2） 鉛鉛是一種灰白色質(zhì)軟的金屬， 切削面有光澤, 延性弱, 展性強(qiáng)。粉體在受熱、遇明火或接觸氧化劑時(shí)會(huì)引起燃燒爆炸。對(duì)人體的危害：損害造血、神經(jīng)、消化系統(tǒng)及腎臟。職業(yè)中毒主要為慢性。神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、周圍神經(jīng)?。ㄒ赃\(yùn)動(dòng)功能受累較明顯），重者出現(xiàn)鉛中毒性腦病。消化系統(tǒng)表現(xiàn)有齒齦鉛線、食欲不振、惡心、腹脹、腹瀉或便秘，腹絞痛見(jiàn)于中等及較重病例。造血系統(tǒng)損害出現(xiàn)卟啉代謝障礙、貧血等。短時(shí)接觸大劑量可發(fā)生急性或亞急性鉛中毒，表現(xiàn)類似重癥慢性鉛中毒。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)：戴乳膠手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（3） 氧氧，無(wú)色無(wú)味，是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。常壓下當(dāng)氧氣濃度超過(guò)40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%～60%的氧氣時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60～100kPa(相當(dāng)于吸入40%～60%的氧氣左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末分開(kāi)存放，切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)備區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。（4） 環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂膠水，易燃，遇明火、高熱能引起燃燒。受高熱分解放出有毒氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定的濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。使用環(huán)氧樹(shù)脂的工人，可有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。主要危害為引起過(guò)敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘疹、皰疹、濕疹性皮炎等。工作控制密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸式過(guò)濾式防塵口罩。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。（5） 天然氣天然氣主要成分甲烷是易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25％～30％時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。注意在生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡；身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套；其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度作業(yè)區(qū)，須有人監(jiān)護(hù)。針對(duì)本項(xiàng)目的主要職業(yè)安全危害因素，采取下列防護(hù)措施：（1）項(xiàng)目選址考慮了自然條件及與周邊區(qū)域的相互影響，該地交通便利，具有滿足生產(chǎn)、生活等方面所需的水源、電源等。（2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性及生產(chǎn)特點(diǎn)，嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016—206）要求確定建筑物的結(jié)構(gòu)類型、耐火等級(jí)、防火分區(qū)面積，并設(shè)置完善的安全疏散設(shè)施和通道、疏散樓梯、走道和門的寬度、數(shù)量。（3）廠區(qū)總平面布局嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016—2006）有關(guān)要求進(jìn)行，生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)按功能分區(qū)相對(duì)集中布置，管理區(qū)布置在全年主導(dǎo)的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)南面主干道一側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)出入口，做到人物分流,疏散方便。建構(gòu)筑物間距符合國(guó)家規(guī)定的消防安全間距，廠區(qū)消防通道環(huán)形布置，道路寬度7米和凈高均大于4米，轉(zhuǎn)彎半徑為12米，能滿足消防的要求。（4）硫酸作業(yè)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化，減少操作人員直接接觸硫酸的概率。（5）焊接區(qū)所使用的氣源是天然氣和氧氣，天然氣由公用管網(wǎng)供應(yīng)，氧氣采用鋼瓶供應(yīng)，分別用鋼管接到焊接區(qū)的操作臺(tái)旁，總閥設(shè)專人負(fù)責(zé)操作。（6）該項(xiàng)目的總圖規(guī)劃中把鉛蓄電池的充電和靜置放電工藝分別布置在不同的車間，相對(duì)獨(dú)立，并確保其通風(fēng)良好，這樣，可盡量減少充放電過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣量，同時(shí)可避免因氫氣積聚引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（7）在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)采用隔爆型或防爆型電氣設(shè)施，在裸露的高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩以免誤傷操作人員。（8）盡可能減少有害氣體鉛塵、鉛煙等散發(fā)，生產(chǎn)車間設(shè)有鉛塵、鉛煙回收處理裝置，并在相關(guān)作業(yè)崗位均設(shè)置吸風(fēng)口，將車間內(nèi)鉛塵、鉛煙有害氣體濃度控制在允許范圍內(nèi)。（9）各車間均按二類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置避雷裝置。電氣保護(hù)接地采用TNCS系統(tǒng)，接地電阻須小于1歐姆，全廠作統(tǒng)一接地。全部配電線路采用五線制。（10）采用獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)。設(shè)計(jì)從消防水池連接直徑DN100的消防干管，在廠區(qū)內(nèi)沿車間、倉(cāng)庫(kù)敷設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，按間距不小于120m設(shè)置SS100室外地上式消火栓。室內(nèi)設(shè)置DN65消火栓，間距不超過(guò)50m。（11）各建筑物室內(nèi)均按規(guī)范配置磷酸銨鹽干粉滅火器，其中氧氣存放間、硫酸倉(cāng)庫(kù)按照嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)配置；倉(cāng)庫(kù)、焊接區(qū)、充電區(qū)按中危險(xiǎn)級(jí)配置；其余按照輕危險(xiǎn)級(jí)配置。（12）各生產(chǎn)崗位配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如橡膠手套、工作服和鞋、眼鏡、防塵防毒口罩等，車間設(shè)置急救箱，并按規(guī)范要求設(shè)置淋浴、更衣等設(shè)施。（13）對(duì)噪聲強(qiáng)度大的噪聲源采取隔聲降噪措施。（14）采用安全封閉的設(shè)備，盡量減少揮發(fā)性氣體的泄漏擴(kuò)散；對(duì)儲(chǔ)存接觸硫酸等腐蝕性液體的建筑物、設(shè)備等作防腐處理。（15）嚴(yán)格明火管理，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。某些特定的場(chǎng)所嚴(yán)禁使用手機(jī)，機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)加裝阻火器。（16）全廠設(shè)立義務(wù)消防隊(duì)，人員10人。（17）加強(qiáng)職工安全教育和技能培訓(xùn)；建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；實(shí)行定時(shí)安全檢查和抽查；成立事故應(yīng)急預(yù)案。11工廠組織和勞動(dòng)定員 工廠組織本項(xiàng)目建成后在組織機(jī)構(gòu)采用金字塔式二級(jí)管理，力求建立科學(xué)、高效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織體系。本項(xiàng)目由電源有限公司執(zhí)行項(xiàng)目建設(shè)管理，項(xiàng)目竣工后，工作制度依照不同生產(chǎn)工序定為不同的工作制度，除部分工種采用兩班制生產(chǎn)外，其余實(shí)行單班制運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)全年工作日一般為300天。額定人員共1650名，新增員工438名，向社會(huì)招聘。 職工培訓(xùn)各崗位人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使職工懂得所用危險(xiǎn)化學(xué)品及產(chǎn)品的基本性能知識(shí)，掌握助力車蓄電池的基本工藝流程，熟悉企業(yè)生產(chǎn)管理制度，熟練掌握使用效能，保證安全生產(chǎn)，做到人人持證上崗。培訓(xùn)工種：焊接工、灌酸工、充電工、設(shè)備維護(hù)及消防、計(jì)量人員等培訓(xùn)計(jì)劃：開(kāi)車之前必須對(duì)上崗人員培訓(xùn)完畢。預(yù)定培訓(xùn)費(fèi)用50萬(wàn)元。12 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃本項(xiàng)目建設(shè)周期為7個(gè)月。待可行性研究報(bào)告批準(zhǔn)后，項(xiàng)目即進(jìn)行設(shè)備訂貨，進(jìn)行整個(gè)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)，待設(shè)備到位后進(jìn)行安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)，2009年1月開(kāi)始全面投產(chǎn)。具體實(shí)施進(jìn)度見(jiàn)表121。表121項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表時(shí)間年月工作內(nèi)容2008年6789101112項(xiàng)目調(diào)研、準(zhǔn)備報(bào)告編制與項(xiàng)目審批訂購(gòu)設(shè)備工程設(shè)計(jì)土建（鋼構(gòu)）施工設(shè)備安裝、驗(yàn)收試生產(chǎn)建設(shè)單位管理費(fèi)按 萬(wàn)元計(jì)算，環(huán)評(píng)、安評(píng) 萬(wàn)，可研、設(shè)計(jì)費(fèi) 萬(wàn)。第二部分費(fèi)用 萬(wàn)元?？紤]到增資技改項(xiàng)目，基本預(yù)備費(fèi)用按 萬(wàn)計(jì)取，作為第三部分費(fèi)用。由于所有投資費(fèi)用自籌，建設(shè)期利息為0。13投資估算（1）《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》（1999年）（2）有關(guān)設(shè)計(jì)專業(yè)和廠方提供的設(shè)計(jì)條件；（3）安裝工程按《化工建設(shè)概算定額》（第二版）估列；綜合費(fèi)率按《化工建設(shè)安裝工程費(fèi)用定額》（2006）計(jì)??； （4）土建工程費(fèi)用按當(dāng)?shù)仡愃乒こ淘靸r(jià)估列；（5）其他費(fèi)用按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)取。（6） 設(shè)備價(jià)格向廠方詢價(jià)，不足部分按機(jī)械工業(yè)電子出版社出版的《2006年中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品報(bào)價(jià)手冊(cè)》計(jì)取。非標(biāo)設(shè)備按中石化總公司發(fā)布的《非標(biāo)設(shè)備綜合價(jià)格(2006年)》計(jì)取。本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為 萬(wàn)元，其中建設(shè)投資 萬(wàn)元。：本項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元。其中固定資產(chǎn)投資為 萬(wàn)元, 按用途劃分由建筑工程費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi)和其他費(fèi)用構(gòu)成：詳細(xì)見(jiàn)表131。表131固定資產(chǎn)投資估算構(gòu)成表序號(hào)工程和費(fèi)用名稱費(fèi)用（萬(wàn)元）占總投資比例備注1建筑工程2設(shè)備購(gòu)置費(fèi)3安裝工程費(fèi)4其他費(fèi)用合計(jì)本項(xiàng)目投資，全部為自有資金，本項(xiàng)目建設(shè)期為一年，無(wú)建設(shè)期貸款。計(jì)取流動(dòng)資金為 萬(wàn)元。本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元，配套流動(dòng)資金 萬(wàn)元，項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元。詳見(jiàn)附表1《綜合估算表》。14 資金籌措 資金來(lái)源本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元，配套流動(dòng)資金 萬(wàn)元，項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元。根據(jù)企業(yè)目前情況，本項(xiàng)目均為自有資金。資金籌措詳見(jiàn)附表2《投資計(jì)劃和資金籌措》。 資金使用計(jì)劃固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元全部都在建設(shè)期內(nèi)投入；在項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，流動(dòng)資金 萬(wàn)元將根據(jù)項(xiàng)目的投產(chǎn)逐步投入。 融資成本分析本項(xiàng)目投資全部為自有資金，本項(xiàng)目建設(shè)期為一年，無(wú)建設(shè)期貸款。 融資風(fēng)險(xiǎn)分析 本項(xiàng)目盈利能力較強(qiáng)，故融資的風(fēng)險(xiǎn)比較小。 15財(cái)務(wù)與敏感性分析生產(chǎn)總成本是指項(xiàng)目建成后在一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售所有產(chǎn)品而花費(fèi)的全部費(fèi)用。按照現(xiàn)有的財(cái)務(wù)制度由直接材料費(fèi)、工資及附加費(fèi)、折舊、大修費(fèi)、攤銷費(fèi)、銷售費(fèi)用、企業(yè)管理費(fèi)組成。成本和費(fèi)用估算的依據(jù)及說(shuō)明：（1）原材料的消耗定額，燃料及動(dòng)力消耗定額，由建設(shè)單位提供。達(dá)產(chǎn)后，每年消耗原材料計(jì) 萬(wàn)元；（2）動(dòng)力燃料 萬(wàn)詳見(jiàn)附表3《主要原材料和動(dòng)力費(fèi)用估算表》。（3）工資及附加按每年 萬(wàn)元計(jì)取（4）固定資產(chǎn)中，建筑工程按20年，其他按照綜合直線折舊法分10年折舊，殘值率5%。固定資產(chǎn)其他費(fèi)用、無(wú)形及遞延資產(chǎn)分10年攤銷。計(jì)算折舊費(fèi)用 萬(wàn)元（5）大修費(fèi)用按 萬(wàn)計(jì)?。?）財(cái)務(wù)費(fèi)用 萬(wàn)（7）銷售費(fèi)用 萬(wàn)（8）企業(yè)管理費(fèi)：按 萬(wàn)計(jì)取詳見(jiàn)附表4《生產(chǎn)總成本估算》（1）本項(xiàng)目成本和費(fèi)用估算按生產(chǎn)要素估算法計(jì)算，正常年份各成本見(jiàn)表151。表151成本情況表成本類別總成本費(fèi)用經(jīng)營(yíng)成本可變成本固定成本單位(萬(wàn)元) （2）具體數(shù)據(jù)詳見(jiàn)附表4《生產(chǎn)總成本估算》。：（1） 建設(shè)部國(guó)家計(jì)委發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第三版）（2） 國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局《化工投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù)》（2000年）（3）項(xiàng)目建設(shè)期1年。經(jīng)濟(jì)壽命期10年，投產(chǎn)第一年生產(chǎn)負(fù)荷即100%達(dá)產(chǎn)（4）所得稅率33%（5）盈余公積金、公益金按稅后利潤(rùn)的10%、5%計(jì)?。?）基準(zhǔn)收益率14%、基準(zhǔn)投資回收期10年、平均投資利潤(rùn)率15%、評(píng)價(jià)投資利稅率24% 參見(jiàn)附件：（1）附表5《損益表》 （2）附表6《資金來(lái)源與運(yùn)用表》（3）附表7《財(cái)務(wù)金流量表》、稅金估算（1）銷售收入估算：本項(xiàng)目年生產(chǎn)800萬(wàn)只助動(dòng)車專用助力車蓄電池，按照平均每只 元計(jì)算，正常年份銷售收入 萬(wàn)元。（2）銷售稅金估算：本項(xiàng)目增值稅率17%，城市維護(hù)建設(shè)費(fèi)和教育經(jīng)費(fèi)附加分別為7%和3%。根據(jù)以上情況計(jì)算，正常年份銷售稅金及附加，扣除可以抵扣的部分。增值稅及附加： 萬(wàn)元。（3）利潤(rùn)和所得稅：正常年份，利潤(rùn)為 萬(wàn)元，所得稅 萬(wàn)元，可分配凈利潤(rùn) 萬(wàn)元。（1）主要靜態(tài)指標(biāo)1）投資利潤(rùn)率=年平均利潤(rùn)/總投資*100%=%2）投資利稅率=年平均