高強(qiáng)度耐沿海大氣腐蝕貝氏體鋼的研究-資料下載頁(yè)
2025-04-30 18:19本頁(yè)面
【正文】 mass% BSCl BSS BSCl+SGo et h it eA ka g an eit eL ep id o croc it eM ag n et it eA m o r p h ism 射線衍射分析 X 42 三類典型環(huán)境中 低碳貝氏體鋼的腐蝕行為 周浸加速實(shí)驗(yàn) 102030405060708090100 Volume, cc/gRelativ e Pr essure(S) 102030405060 Volume, cc/gRelativ e P res sure(Cl+ S) 2030405060 Volume, cc/gRe lat iv e P res s ure (Cl) 吸附分析 N2 43 三類典型環(huán)境中 低碳貝氏體鋼的腐蝕行為 周浸加速實(shí)驗(yàn) 電化學(xué)分析 0 7 14 21 28 3504080120160200 Rr, oh2Corrosion t ime, day LCBSCl LCBSS LCBSCl+S(D)0 7 14 21 28 3504080120160200 Rr , o2Corrosion t ime, day LCSCl LCBSCl 09CuC l(A)0 7 14 21 28 35010203040506070 Rr , o2Corrosion tim e, day LCSS LCBS S 09Cu S(B)0 7 14 21 28 35010203040506070 Rr, oh2Corrosion t ime, day LCSCl+S LCBSCl+S 09CuCl+S(C)44 碳含量與顯微組織的影響 ? 實(shí)驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)材料 45 腐蝕深度隨周浸時(shí)間變化曲線 冷卻速率的影響 46 腐蝕深度隨周浸時(shí)間變化曲線 碳含量的影響 47 腐蝕深度隨周浸時(shí)間變化曲線 碳含量的影響 48 腐蝕深度隨腐蝕時(shí)間的變化曲線 鹽霧試驗(yàn) 49 試樣單位面積失重隨腐蝕時(shí)間變化趨勢(shì) 自然曝曬 50 %C爐冷 %C水冷 %C水冷 09CuPCrNi %C爐冷 戶外噴淋實(shí)驗(yàn) 51 銹層自修復(fù)能力研究 實(shí)驗(yàn)方法和結(jié)果 在恒溫恒濕箱中滴鹽水方法腐蝕 15天的電化學(xué)試樣，用刻刀在銹層刻出四種缺陷，再跟蹤作 EIS，分析銹層電阻的變化。 0 300 600 900 1200 15000200400600 Zim (ohm.cm2)Zre(oh m. cm2) 0day 7day 14day 21day 28day 42day(A)0 300 600 900 12000100200300400500Zim (ohm.cm2)Zre(oh 2) 0day 7day 14day 21day 28day 42day(B)碳鋼 (A)和低碳貝氏體耐候鋼 (B)的完整銹層的電化學(xué)阻抗譜 52 損傷部位截面形貌 繼續(xù)腐蝕 0天 繼續(xù)腐蝕 7天 損傷對(duì)低碳貝氏體 繼續(xù)腐蝕行為的影響 修復(fù)試驗(yàn) Ⅰ 銹層損傷程度 53 損傷試樣電化學(xué)測(cè)量 損傷對(duì)低碳貝氏體 繼續(xù)腐蝕行為的影響 修復(fù)試驗(yàn) Ⅰ 銹層損傷程度 0 7 14 21 28 35 42050100150200250300 Fu rther corrosion t ime, day Rr, oh2 0 ty pe 10 ty pe 50 ty pe 10 0 ty peLCS0 7 14 21 28 35 42050100150200250300 Fu rther corrosion t ime, d ay Rr, oh2 0 ty pe10 ty pe 50 ty pe 100 ty peLC BS0 7 14 21 28 35 420. 00. 20. 40. 60. 81. 0 Fu rther corrosion tim e, day Repair ratio 10 ty pe 50 ty pe 100 ty peLC BS0 7 14 21 28 35 420. 00. 20. 40. 60. 81. 0 Fu rther corrosion tim e, dayRepair ratio 10 ty pe 50 ty pe 100 ty peLC S0d01 RrRr RrRrpdtpt???Repair ratio = 54 三類典型環(huán)境中 低碳貝氏體鋼的腐蝕行為 殘留銹層 LCBS修復(fù)能力影響 修復(fù)試驗(yàn) Ⅰ 銹層損傷程度 0 40 80 120 160010203040506070 Zim, ohm.cm2Z re , 2 LCS LCBS(A)0 300 600 900 12000150300450600 LCS LCBSZim, ohm.cm2Zre, 2 (B)100型試樣 裸鋼試樣 銹層截面 鋼基體 /銹層界面 熱震前 熱震循環(huán) 10次后 熱震前 熱震循環(huán) 10次后 55 研究結(jié)果的總結(jié) ? 通過(guò)控制碳含量和顯微組織，可以顯著提高低合金鋼的耐候性能，并兼顧綜合力學(xué)性能 ? 顯微組織直接決定鋼的初期腐蝕行為，并進(jìn)而影響鋼的長(zhǎng)期腐蝕性能 ? 銹層致密程度是決定銹層保護(hù)性能的最主要因素 ? 環(huán)境因素對(duì)鋼的腐蝕行為有重要影響，發(fā)展南、北兩個(gè)系列的耐候鋼是一個(gè)經(jīng)濟(jì)化的方案 56 謝謝！
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