【正文】 和消防。設備布置盡量露天化，以保持良好的通風環(huán)境，避免有害物質聚集。裝置內有發(fā)生墜落危險的操作崗位按規(guī)范設置扶梯、平臺、欄桿等安全設施。合理設計裝置內外豎向標高，使雨水排放順暢。裝置內的建筑結構抗震按當地地震的基本烈度設防，建構筑物的耐火等級、防火間距、疏散通道、安全距離等均按有關規(guī)范執(zhí)行。工藝及自控生產工藝采用目前國外先進的氯氫化合成三氯氫硅技術。有易燃易爆介質的設備，設供開停車使用的氮氣置換設施；各種中間槽、三氯氫硅貯槽等均設氮氣保護。對裝置內的壓力設備、管道均設置安全閥、爆破膜等緊急泄壓設施，以防操作失靈和緊急事故帶來的設備、管道超壓；設置阻火、隔爆裝置，防止某一設備發(fā)生火災、爆炸而波及相鄰的設備。采用DCS系統(tǒng)集中控制，對裝置生產過程集中檢測、顯示、連鎖、控制和報警。設置連鎖和緊急停車系統(tǒng)，并獨立于DCS監(jiān)視和控制系統(tǒng)。在可燃氣體可能泄漏的場所，根據規(guī)范設置可燃氣體檢測報警設施。電氣及電信采用雙回路電源供電。儀表負荷、消防報警、關鍵設備等按一類負荷設計，采用不間斷電源，工藝裝置區(qū)、控制室等設事故照明。按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范設計規(guī)范》選用電氣設備。爆炸和火災危險環(huán)境內可產生靜電的物體，如設備管道等都采用工業(yè)靜電接地措施；對高大的建構筑物、設備、儲罐等采取可靠的防雷接地措施。設置全廠火災自動報警系統(tǒng)。其它（1）防噪聲。盡可能選用低噪聲設備；空分空壓站設置隔音操作室；對超過一定壓力的氣體放空管線設置消音器。備有耳機或耳塞，在檢查較高噪聲設備時使用。（2）防高溫、低溫。高溫設備及管道采取隔熱措施，進行人身防燙保護；低溫儲罐和輸送低溫流體的管道，均做保冷。（3）防毒。生產現場有可能接觸酸堿等腐蝕性物料及有毒物料的地點設置安全淋浴洗眼器，其服務半徑應小于15m。生產裝置適當集中并盡量采用露天化布置，減少有毒有害物質的積聚；廠房設置機械通風裝置，使車間空氣中有害物質的容許濃度在規(guī)定的范圍之內。裝置中排出廢氣均經過洗滌后高空排放；液相排放設置密閉排放系統(tǒng)，盡量減少有毒介質的排放。設有男、女浴室，并設有廁所、更衣室等衛(wèi)生設施。配備必要的勞動保護用品，如空氣呼吸器、防毒面具、防護眼鏡、防護手套、防護鞋、防護服等。（4）防塵。在氯氫化合成裝置中，采用干法和濕法除塵，減少粉塵散發(fā)；含塵尾氣均經過除塵過濾器排放。（5）其它防護。對傳動設備安裝防護設施或安全罩，平臺及梯子設置防護欄桿。凡容易發(fā)生事故及危害生命安全的場所以及需要提醒人員注意的地點，一均按標準設置各種安全標志；凡需要迅速發(fā)現并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均按要求涂安全色。對職工進行就業(yè)前培訓，并定期對職工進行安全教育。本項目設置勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生管理機構，設1名專職安全技術員，編制在生產技術部。、消防、設計范圍設計范圍：工藝裝置為氯氫化合成裝置、三氯氫硅精餾裝置、多晶硅還原裝置、尾氣回收裝置等；輔助工程為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、三廢處理設施等。公用工程為循環(huán)水站、冷凍站、空分空壓站、總變電所、車間變電所等。該項目在**縣消防大隊負責消防工作范圍內。、火險分析本項目生產過程中所涉及到的工藝介質四氯化硅、三氯氫硅、硅粉、氫氣、氯化氫等。主要危險物質根據總圖布置、工藝生產流程及物料物性，確定本工程中水電解制氫、氯氫化合成裝置、三氯氫硅精餾裝置、尾氣回收、多晶硅還原裝置的火災危險類別為“甲類”；冷凍站的火災危險類別為“乙類”；變配電等輔助生產設施及公用工程設施的火災危險類別為“丙類”或低于丙類。、消防措施為充分貫徹“以防為主，防消結合”的消防原則，依據國家現行消防法規(guī)的要求，并結合總圖布置、工藝生產裝置特點及物料性質等，從工藝生產、總圖布局、建構筑物防火處理、防雷接地、火災自動報警、可燃氣體檢測、防爆等各個方面采取相應的措施，以防止火災的發(fā)生，最大限度的減少火災所帶來的損失。消防設施用電為一級負荷。水消防。本項目消防給水系統(tǒng)為新建消防水加壓和儲存設施。新建一座滿足消防出水要求清水池作為消防水池，設置有雙回路供電，且采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)供水量不小于330L/s，此清水池與自備水廠有一DN400相連，但需從清水池處引兩根DN450管道，送至多晶硅生產界區(qū)，在界區(qū)內設消防加壓泵。一次消防用水量不小于3600m3。本項目火災延續(xù)時間：三氯氫硅罐區(qū)6h，其它罐區(qū)4h，工藝裝置3h。新建消防系統(tǒng)可以滿足本項目的消防需要。本項目室外消防水管網按獨立環(huán)狀敷設，管網上設置室外消火栓，并提供室內消火栓用水；在工藝生產裝置及罐區(qū)適當位置布置消防水炮，并在固定水炮不能有效保護的特殊危險設備及塔器等場所，設置水噴淋或水噴霧系統(tǒng)。工藝裝置框架平臺沿梯子敷設消防豎管。消防水炮（槍）采用水／霧兩用型。泡沫消防。本項目泡沫制備與消防泵房合建，泡沫制備采用壓力式比例混合裝置。在工藝裝置區(qū)及原料罐區(qū)設置固定式及泡沫栓式泡沫滅火系統(tǒng)，泡沫混合液供給強度不小于32L/s，混合比為6%，采用抗溶性泡沫原液，一次火災泡沫原液用量不小于4500L。干粉消防。本項目在中間罐區(qū)、氯氫化合成裝置等區(qū)域設置千粉滅火設施。移動消防設施。根據現行國家相關標準在本項目范圍內配置一定數量的移動式滅火設備和器材。系統(tǒng)控制。本項目在裝置區(qū)及重要通道口安裝若干個手動報警按鈕，消防設施除可在就地操作外，還應能在消防控制盤上操作并顯示其工作狀態(tài)?；馂膱缶刂破髟O在中央控制室內，．火災報警復示盤設在中央化驗、變／配電室等位置。技術經濟、編制依據中國石油天然氣集團公司《未上市企業(yè)國內固定資產投資項目經濟評價方法與參數》（2004）。國家計委和建設部聯合下發(fā)的計投資（1993）530號《建設項目經擠評價方法與參數》。原化工部化計發(fā)（1994）121號文《化工建設項目經濟評價方法與參數》有關規(guī)定。國家石化局國石化規(guī)發(fā)（2000）412號文《化工投資項目經濟評價參數》有關規(guī)定。國家計委辦公廳關于出版《投資項目可行性研究指南》的通知。有關專業(yè)提供的基礎數據及其它地方有關政策法規(guī)。、基本經濟數據財務基準折現率：按本行業(yè)財務基準折現率12%計。儲備基金：按稅后利潤的10%計。職工獎勵及福利基金：按稅后利潤的2%計；企業(yè)發(fā)展基金：按稅后利潤的3%計。項目計算期：建設期1年，生產期15年，項目計算期16年。生產負荷：按投產后第1年為50%，第2年及以后年達100%。資金逐年使用計劃：第1年為100%。投資：本項目總投資為150000萬元。其中：建設投資120000萬元，流動資金30000萬元。、生產成本和費用估算外購原材料、燃料動力消耗及價格表71 原材料、燃料動力消耗及價格一覽表名稱年消耗量價格增值稅硅粉1650000Kg/a11元/ Kg17%四氯化硅2250000Kg/a3元/ Kg17%氫氟酸15000 Kg/a14元/ Kg17%硝酸60000 Kg/a17%氫氧化鈉1305000 Kg/a1元/ Kg17%生石灰1770000 Kg/a17%包裝物600000個/a2元/個17%新鮮水102960t/a13%電360000000度/a17%蒸汽276000t/a100元/t13%工資及福利費：定員212人，平均工資、附加及福利費為58500元／人．年。維修費：按計提折舊固定資產原值的5%估算。固定資產折舊：采用平均年限法，綜合折舊年限為15年，殘值率按10%計。無形資產攤銷年限為10年，遞延資產攤銷年限為5年。其它制造費按計提折舊固定資產原值的3%估算，其它管理費用按銷售收入的10%估算，銷售管理費用按銷售收入的3%估算。成本分析：年均總成本費用56585萬元。、銷售收入商品量及產品價格：生產負荷見表72表72 生產負荷表時間生產負荷率產量人民幣價格(含稅)美元價格(含稅)投產后第1年50%750t/a1556元/ Kg200美元/Kg投產后第2年90%1300 t/a1356元/ Kg178美元/Kg投產后第3年100%1500 t/a934元/ Kg120美元/Kg投產后第4—15年100%1500 t/a630元/ Kg83美元/Kg銷售收入：年均銷售收入為109080萬元。增值稅及附加估算：增值稅稅率除新鮮水和蒸汽按13%外，其余均按17%計，城市維護建設稅按增值稅額的0％計，教育費附加按增值稅額的0%計。年均銷售稅金及附加為11414萬元。、利潤年均利潤總額為41081萬元，所得稅按33％計?。ㄏ硎堋皟擅馊郎p半”），年均所得稅為13557萬元，年均稅后利潤為27524萬元。、財務評價財務盈利能力分析。財務盈利能力分析見表73。表73 財務數據表序號指標名稱單位數量備注1投資利潤率%2投資利稅率%353項目財務內部收益率%所得稅前4項目財務凈現值萬元136759所得稅前（ic=12%）5項目財務投資回收期年所得稅前含建設期6項目財務內部收益率%所得稅后7項目財務凈現值萬元53092所得稅后（ic=12%）8項目財務投資回收期年所得稅后含建設期清償能力分析。還款資金由利潤、政策優(yōu)惠免征稅費、折舊、攤銷費用組成。敏感性分析（見表74）表74 敏感性分析表項目變化率稅前IRR建設投資（不含建設期利息）增加10%%建設投資（不含建設期利息）減少10%%銷售收入增加10%%銷售收入減少10%%可變成本增加10%%可變成本減少10%%由表74可以看出，各因素的變化都不同程度地影響內部收益率，其中銷售收入的變化最為敏感，應采取風險防范措施。盈虧平衡分析。以生產能力利用率表示的盈虧平衡點（BEP）%。計算結果表明，本項目生產負荷達到盈虧平衡點時就可保本，說明本項目有一定的抗風險能力。財務評價結論。由以上財務評價可以看出，本項目財務內部收益率高于基準收益率，投資回收期較短，有一定的盈利能力和抗風險能力。因此，項目在財務上是可行的。項目主要風險及采取措施、風險評價風險類型：氫氣、硅粉、氯硅烷發(fā)生火災、爆炸事故；酸、堿等腐蝕性化學品泄漏；尾氣吸收裝置操作失誤，造成尾氣直接排放。評價等級：本項目采取事故應急預案滅火產生的含鹽酸污水不會進入南水北調通道，本項目所在區(qū)域不屬于特殊保護區(qū)、生態(tài)敏感區(qū)、脆弱區(qū)。根據建設項目環(huán)境風險評價技術導則（HJ/T1692004）評價工作級別判定方法，確定本項目風險評價為二級。事故概率：罐區(qū)在化工生產企業(yè)中發(fā)生火災、爆炸的比例最高，其次是物料輸送等。事故環(huán)境影響評價：在沒采取防范措施情況下，火災事故對周圍大氣環(huán)境影響很大，氯化氫在發(fā)生事故時易造成周圍區(qū)域超標，穩(wěn)定度為E時會造成附近村莊目標超標。事故預防措施：氫氣、氯硅烷火災、爆炸事故預防措施包括控制與消除火源、嚴格控制設備及其安裝質量、加強管理、防止氫氣及氯硅烷泄漏、安全設施保持齊全、完好。防止氯硅烷遇水、分解措施：對操作人員進行嚴格的培訓，防止生產過程中物料接觸水；設備清洗時要按照安全規(guī)程進行，保持現場通風。酸、堿泄漏預防措施：選用質量合格管線、容器等，并精心安裝；合理選用防腐材料，保證焊縫質量及連接密封性；定期檢查跑、冒、滴、漏，保持容器完好無缺；定期檢修酸霧吸收器的完好性，確保鹽酸泄漏時能正常運轉；儲罐區(qū)均設置圍堰，并通過地溝引入中和池，泄漏的液體泄漏后不會對外環(huán)境造成影響，不會對外環(huán)境造成人員傷亡，定期檢查酸、堿儲罐及相應管線下面地溝的暢通性，確保出現事故時能進入中和池。尾氣吸收裝置故障預防措施：選用質量合格管線、鋼材等，并請專業(yè)施工單位精心安裝；合理選用防腐材料，保證焊縫質量及連接密封性；嚴格管理，保證堿液的濃度達到要求；嚴格崗位管理，保證尾氣處理裝置正常運行，當尾氣處理裝置出現異常應立即檢查，必要的情況下停止生產。事故應急處理產生的環(huán)境影響分析：氫氣或氯硅烷如發(fā)生爆炸，只是在瞬間引發(fā)能量積聚和釋放，爆炸在很短時間內完成，但有可能引起生產裝置的連環(huán)爆炸，爆炸產物為水蒸氣、含硅粉塵和氯化氫，對周圍環(huán)境空氣會造成嚴重污染。生產裝置或儲罐發(fā)生爆炸和火災采用泡沫滅火劑，并且滅火產生的液態(tài)物質經地溝匯入事故池，避免了有害物質隨大量的污水流出廠區(qū)進入地表水環(huán)境造成河流污染。酸、堿泄漏液經地溝進入中和池，進行中和處理后回用，不會產生水環(huán)境污染事故，酸泄漏揮發(fā)形成的氯化氫、氟化氫氣體經酸霧吸收器處理后降低了環(huán)境風險，但尾氣處理裝置發(fā)生故障的情況下會對環(huán)境造成污染，日常生產過程中必須嚴格管理。綜上所述，本項目一旦發(fā)生事故，事故應急處理措施引起的環(huán)境風險處于可接受水平。、公眾參與本項目的建設符合產業(yè)政策的要求，選址符合相關規(guī)劃要求，生產過程中采用了較為清潔的生產工藝，所采用的污染防治措施技術經濟可行，能保證各種污染物穩(wěn)定達標排放，污染物排放總量能在連云港市范圍內平衡，且排放的污染物對周圍環(huán)境影響較小，因此，從環(huán)保角度論證該項目在區(qū)域大氣環(huán)境綜合整治、滿足總量控制、基礎設施完善的前提下在**省**經濟開發(fā)區(qū)建設可行。建議在建設過程中及投入運行后，應重視環(huán)境保護，落實各項環(huán)保措施，加強環(huán)境管理。同時建設方要加強項目的宣傳，使得公眾對本項目的污染防治措施及環(huán)境影響有清楚、正確的認識。以下內容與本文檔無關！??！以下內容與本文檔無關?。?！。。。