【正文】 邊線。在結(jié)構(gòu)邊線外側(cè)偏移 20cm 位置，再?gòu)椧蝗δ€，用于墩柱模板支護(hù)完成之后校核模板位置之用。墩柱模板標(biāo)高允許偏差177。10mm，縱橫向軸線允許偏差 10mm。、腳手架施工墩柱四周采用腳手管搭設(shè)腳手架，架子底墊必須平穩(wěn)堅(jiān)固，架子中必須加設(shè)斜撐以保證架子的整體穩(wěn)固，腳手管之間的橫向接頭、縱向交叉必須擰緊確保牢固，嚴(yán)禁用鉛絲或鋼絲代替碗式扣件。、鋼筋工程片石混凝土，無鋼筋制作與安裝工程、模板工程本工程墩柱兩頭弧型模板采用定型鋼模板，中間采用矩形鋼模板，模板面板采用 6 毫米厚 A3 泠板，豎向通長(zhǎng)肋板為 10 號(hào)槽鋼，間距 40 厘米，橫向肋板采用 8 毫米厚 80 毫米寬的鋼板，布置間距 40 厘米。所有墩柱模板分四塊制作，模板連接采用平口 φ20 螺栓連接，間距 20 厘米，模板法蘭采用 8 號(hào)等邊角鋼制作。墩柱模板要在高度方向進(jìn)行組拼，將其分為四塊在加工廠加工完成后預(yù)先組拼，并檢查接口情況，要求接口嚴(yán)密、平整、無錯(cuò)臺(tái)，模板板面平整度控制在 1 毫米以內(nèi)。模板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墩柱鋼筋綁扎完成并檢驗(yàn)合格后方可支設(shè)模板，模板吊裝前采用 25 噸汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝前對(duì)模板進(jìn)行涂油，要求刷涂均勻，采用 Ф20 螺栓連接，螺栓間距 20 厘米，要求螺栓連接牢固以防止模板接口處發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 模板加固采用雙拼 16 號(hào)槽鋼做柱箍，柱箍間距 米，柱箍拉桿采用. . . .學(xué)習(xí)參考Ф20 光圓鋼筋兩頭套 15 厘米長(zhǎng)絲扣。拉桿與槽鋼通過螺母連接時(shí)墊∠ 等邊角鋼。柱模加固完成后檢驗(yàn)柱模垂直度，垂直度誤差小于 %H（不大于 10mm） 。本工程墩身臺(tái)身均有拱座，分 2 次澆筑。第一次澆筑到拱座底的位置，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后， ，開始安裝搭設(shè)拱箱支架與模板安裝。安裝拱箱模板之前首先搭設(shè)模板支撐支架，支架采用碗扣支架。、混凝土施工 墩柱模板加固完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行墩柱混凝土的澆筑。墩柱混凝土采用 C30 片石混凝土，使用輸送泵分層進(jìn)行澆注，坍落度控制在 14177。2cm。為防止墩柱“爛根”現(xiàn)象，澆筑混凝土前先在墩柱底部澆筑一層 35cm 厚的與墩柱混凝土相同成分的水泥砂漿，而后再進(jìn)行混凝土的澆筑施工。 由于本工程墩柱高度為 4 米較高，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行分段澆注。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔” ，快插是防止混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出所造成的空間。振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振動(dòng)棒插入點(diǎn)應(yīng)分布均勻，插入點(diǎn)間距布大于振搗棒振幅半徑的 倍，插入下層混凝土的深度不得小于 50 毫米，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。墩柱混凝土振搗過程中要注意墩柱四角處，防止該處漏振和過振。、模板拆除當(dāng)墩柱混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上且混凝土內(nèi)外溫差小于 25℃時(shí)，方可組織進(jìn)行模板的拆除作業(yè)。模板拆除作業(yè)應(yīng)遵循“從上至下” 、 “先側(cè)面后迎面” “先墩帽后墩身”的順序；針對(duì)每一塊模板，先拆卸模板的緊固螺栓，將起吊鋼纜與模板起吊點(diǎn)連接牢固并使鋼纜處于垂直受力狀態(tài)，再用小錘向外輕擊模板使子模板脫離，這樣依次將模板用吊車拆卸至指定地點(diǎn)存放，并做好標(biāo)記及清理養(yǎng)護(hù)。拆卸時(shí)應(yīng)有專人指揮，同時(shí)安全員到場(chǎng)進(jìn)行全過程監(jiān)督。拆除模板時(shí)不得隨意重?fù)?、拽拉模板，防止混凝土表面棱角受到損傷。五、拱箱施工方案工程概況. . . .學(xué)習(xí)參考都柳江廊橋位于都柳河交通老大橋兩側(cè)，橋型為 3 跨上承式鋼筋混凝土箱形拱橋，全長(zhǎng) 米，跨徑為 350m。主拱圈為等截面鋼筋混凝土箱拱。拱箱采用 C50 鋼筋砼，拱箱截面高 米，寬 米，兩個(gè)邊跨頂?shù)装宀捎?等厚度，中跨頂?shù)装宀捎?。施工方案 、支架施工方案詳見《碗扣式滿堂支架施工方案》與《貝雷梁施工方案》 。 拱架預(yù)壓（1）預(yù)壓準(zhǔn)備1）預(yù)壓量計(jì)算主拱圈支架預(yù)壓按要求 120%荷載整體預(yù)壓，現(xiàn)場(chǎng)擬采用土作為預(yù)壓材料。（2）預(yù)壓材料準(zhǔn)備由于本工程地勢(shì)所限，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹小，預(yù)壓材料在施工現(xiàn)場(chǎng)外準(zhǔn)備。采用能裝 1 噸重的大袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)外提前裝好。現(xiàn)場(chǎng)裝袋時(shí)，應(yīng)挑選較均勻的 10 個(gè)土袋進(jìn)行稱量，得出每袋平均重量，作為每延米堆載物袋數(shù)的計(jì)算依據(jù)。（2）預(yù)壓方法在底模上臨時(shí)固定木方，間距為 1m，以防止堆載物滑移。由于拱腳處斜度大，且預(yù)埋鋼筋密集，為保護(hù)鋼筋，將堆載物采用方木支撐于拱座上。將提前裝好的土袋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用纜索吊配合人工進(jìn)行加載。堆載順序按照先中后邊，兩側(cè)對(duì)稱的順序進(jìn)行，以保證支架的受力均衡。（3）預(yù)壓加載1）預(yù)壓目的預(yù)壓加載的目的是檢查支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及消除其非彈性變形。根據(jù)預(yù)壓的實(shí)測(cè)變形值，確定主拱圈混凝土施工時(shí)的立模標(biāo)高。2）加載步驟預(yù)壓加載步驟與主拱圈混凝土澆筑施工順序一致，按 30%、80%、120%分級(jí)對(duì)稱加載，布載時(shí)橫向也要對(duì)稱加載，加載過程中全程監(jiān)測(cè)支架豎向和水平變形情況。、拱箱施工方案；詳見《上承式 350m 鋼筋混凝土箱型拱橋施工方》 鋼筋施工. . . .學(xué)習(xí)參考1） 、綁扎鋼筋拱圈底模調(diào)整完成后，測(cè)設(shè)中線、邊線、標(biāo)高，標(biāo)出各分段點(diǎn)及橫隔板的位置，作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據(jù)。拱圈鋼筋在鋼筋場(chǎng)地制作成半成品，纜索吊吊運(yùn)至拱上綁扎施工。鋼筋綁扎順序按分段流程圖進(jìn)行，分隔槽處斷開。主拱圈鋼筋、箍筋及橫隔板鋼筋連接采用單面焊接；間隔槽鋼筋和箍筋在澆筑前綁扎，在間隔槽位置鋼筋的錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋在綁扎中和骨架成型后，要做好支撐架避免變形，上層鋼筋網(wǎng)采用鋼管臨時(shí)定位，保護(hù)層墊塊按 80cm 間距梅花布置，與主筋綁扎牢固。鋼筋在砼澆筑前要保證其無銹蝕現(xiàn)象，如有則除銹后才能澆筑砼，鋼筋綁扎接頭按圖紙要求，保證搭接長(zhǎng)度，在間隔槽處鋼筋接頭不進(jìn)行焊接，待各段主拱圈砼澆筑完畢后，澆筑各間隔槽砼時(shí)再進(jìn)行焊接，確保槽口處鋼筋應(yīng)力完全釋放；在綁扎頂板鋼筋時(shí)，每箱室預(yù)留直徑 * 的人孔，待箱室中模板拆除取出后，用懸吊支模法進(jìn)行施工，預(yù)留進(jìn)人口不得留在同一截面。在主拱圈鋼筋安裝時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋拱上立柱底梁鋼筋。2） 、在平臺(tái)上鋪設(shè)底模，綁扎鋼筋，蓋梁鋼筋綁扎時(shí)注意支座墊石鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置和抗震檔塊鋼筋的預(yù)留。蓋梁鋼筋下料、加工尺寸準(zhǔn)確，綁扎前按照?qǐng)D紙標(biāo)注尺寸檢查鋼筋鋼筋尺寸、放置位置，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象，鋼筋間距必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，誤差滿足規(guī)范要求。在鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、砼保護(hù)層厚度等檢查合格后才能澆筑砼。6） 、拱箱分 2 次澆筑，先澆筑底板，待強(qiáng)度達(dá)到 75%后開始制作拱箱模版， 模板工程1）側(cè)模面板均采用 15mm 厚竹膠板，外側(cè)用方木做成框架， 一節(jié)，外模包在底模上，下緣根據(jù)拱圈內(nèi)橫向分布鋼筋的位置布設(shè)拉桿，上緣用圓鋼作拉桿。模板因曲線造成的縫隙，用加工后的木條填塞，再用“即時(shí)貼”貼縫，以防漏漿。2）內(nèi)模采用竹膠板內(nèi)模，每段底板砼澆筑完，待一定強(qiáng)度后，用扣件式腳手架和可調(diào)托撐拼成框架，拱箱內(nèi)?？蚣茉O(shè)計(jì)應(yīng)盡量少占空間，以利于內(nèi)模拆除。內(nèi). . . .學(xué)習(xí)參考模頂部每隔 設(shè) 1 道 5cm10cm 方木縱向背肋，中間箱室框架設(shè)置 4 根豎向鋼管、兩側(cè)每個(gè)小箱室框架設(shè)置 3 根豎向鋼管，分別用托撐頂在底板和頂板方木上，用于支撐頂板模板，內(nèi)側(cè)模每側(cè)設(shè)三道 10cm10cm 的方木縱向背肋，用于支撐內(nèi)模面板，橫向上下布置兩道鋼管，利用托撐頂在順橋向 5cm10cm 的方木上?？蚣芸v向間距 90cm，用鋼管縱向聯(lián)接，并加斜撐保證穩(wěn)定，鋼管間聯(lián)接用扣件固定。3）端模每段砼兩端用 16mm 厚竹膠板制作，預(yù)留鋼筋孔洞，并與側(cè)模連接牢固。澆相鄰段混凝土?xí)r，采用工字鋼支撐于拱座和已澆筑混凝土上，防止模板移位和變形。 預(yù)埋構(gòu)件鋼筋根據(jù)彈好的立柱位置線，將立柱伸入拱箱梁的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在底板混凝土上彈出立柱位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。拱箱預(yù)埋構(gòu)件位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、養(yǎng)生拱箱澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護(hù) 7 天。翼板濕接縫模板采用 15mm 竹膠板，竹膠板下采用 5cm*10cm 方木加固，用. . . .學(xué)習(xí)參考直徑 12mm 螺栓穿 PVC 管吊在 T 梁頂面；橫隔梁側(cè)模、底模采用竹膠板后面加10*10 方木組成定形，對(duì)拉桿固定；空心板餃縫只需做好端頭模板即可。4）澆筑混凝土混凝土采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵車直接溜放入模，人工控制入模位置和入模速度?；炷练謱訚沧?，分層振搗，每層 30cm。砼的振搗采用插入式振搗棒振搗，所有振搗時(shí)間的控制均以砼面不再下沉且砼表面呈現(xiàn)平坦泛漿為原則?；炷了槭讲淮笥?2cm，混凝土按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定摻高效減水劑和微膨脹劑，坍落度控制在 12~16cm。澆筑每段砼在抹面時(shí)，應(yīng)注意控制砼頂面平整度?，F(xiàn)澆段澆注完成后，應(yīng)及時(shí)收漿、抹面，并控制好砼頂面平整度。5）間隔槽及合攏段混凝土澆筑各段均澆筑完成后，待主拱圈分段澆筑完成后且強(qiáng)度達(dá)到 85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和接合面清除浮漿、鑿毛、清洗干凈，按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑，拱頂及兩拱腳間隔槽混凝土最后封拱時(shí)澆筑。拱圈合攏時(shí)，氣溫達(dá)到 510℃時(shí)澆筑。在施工安排上，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍鉁厍闆r，采取以下措施來嚴(yán)格控制合攏段的合攏溫度。一是科學(xué)安排作業(yè)時(shí)間，在自然溫度最適宜的時(shí)間合攏；二是集中人力、物力，最大限度地縮短澆筑時(shí)間；采取措施，有效控制合攏溫度；三是采取灑水降溫措施，覆蓋塑料薄膜、撒水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 拱上建筑（1）工程概況本拱上建筑采用空腹式拱上建筑，C40 鋼筋砼，每跨工設(shè) 8 個(gè)腹孔圈，腹孔的凈跨為 4+4。腹拱圈的布置位置與老橋保持一致。原老大橋人行道板欄桿將予以拆除。（2）施工方案1）鋼筋綁扎及預(yù)埋件設(shè)置立柱鋼筋施工時(shí)將預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行剪力墻式鋼筋綁扎，同時(shí)注意排水管線、電力管線、通訊管線、支架預(yù)埋。2）模板配置立柱模板采用竹膠板配置。模板通過 φ12 對(duì)拉絲固定，橫向間距為. . . .學(xué)習(xí)參考60cm，豎向上下口各設(shè)置 1 道，對(duì)拉絲需要埋設(shè) PVC 管，確保線型順直。在每單跨中，02立柱橫橋向挖圓弧線孔， 、34立柱不挖孔，采用墻式立柱，56號(hào)僅設(shè)置墊塊3）混凝土施工混凝土采用攪拌樓集中拌合,泵車輸送接入模。澆筑時(shí)分層澆筑，振搗密實(shí)。4）腹拱施工立柱強(qiáng)度符合要求之后，開始鋪設(shè)腹拱板面，腹拱板鋪設(shè)應(yīng)平順，橫坡縱坡滿足設(shè)計(jì)要求。5）混凝土施工（同拱箱施工方法） 拱圈落架落架作業(yè)是主拱圈現(xiàn)澆作業(yè)的最后一道工序，也是很關(guān)鍵的一到工序，要在主拱圈裸拱成形后，待混凝土達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后落架，落架時(shí)要嚴(yán)格按程序進(jìn)行。卸架無須安裝專門的卸架設(shè)備，只需有序地松緊頂部的可調(diào)托撐，即可完成拱架卸落工作。由于拱架設(shè)計(jì)中采用可調(diào)托撐來調(diào)整標(biāo)高和落架，落架點(diǎn)多，落架施工技術(shù)難度大。根據(jù)計(jì)算分析，確定卸架原則：橫橋向必須同時(shí)均勻卸落，在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落，最后使拱圈下底模全部脫離混凝土，形成拱圈完全受力。六、橋面系施工方案（1）工程概況本工程橋面鋪裝采用 C50 混凝土，總量為 708m3，橋面板厚度為 15cm，（2）混凝土鋪裝施工方案1）測(cè)量放線首先放出縱橫梁頂標(biāo)高，用紅油漆做出標(biāo)記，以此來控制板面層位置和標(biāo)高。2）橋面板模版制作安裝3）綁扎縱橫梁鋼筋與橋面板鋼筋先綁扎縱橫梁筋，再綁扎板面鋼筋，開始綁扎板面鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜從邊跨向跨中方向推進(jìn)，綁扎鋼筋施工段的長(zhǎng)度等于兩個(gè)伸縮縫之間的距離，并墊好保護(hù)層墊塊。. . . .學(xué)習(xí)參考4）混凝土澆筑橋面砼屬大面積砼，水泥早期水化熱損失大，容易造成橋面裂紋，砼中應(yīng)加入緩凝型減水劑和具有抗裂性能的外加劑，泵送砼的坍落度加大到 10－12 cm。攤鋪：砼澆注前用清水將橋面板沖洗一遍，保持橋面模版充分濕潤(rùn)。澆注時(shí)，先澆筑縱橫梁，在建筑板面，板面攤鋪厚度一般高出設(shè)計(jì)厚度 1cm。振搗：?jiǎn)?dòng)平板振搗器，平板振搗器兩端各有一人移動(dòng)，并保證兩邊同步緩緩向前，振搗器前積料過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振搗以達(dá)到表面平整、均勻、不露石子，有一層滋潤(rùn)的砂漿為準(zhǔn)。然后用 6 m 長(zhǎng)的鋁合金刮杠放在軌道上，兩端各有一人保持同方向緩慢向前移動(dòng)刮平。抹面：在砼面層排出泌水后，砼終凝前分三次進(jìn)行抹面成活。第一次抹面：刮杠刮平后，用 50－60 cm 長(zhǎng)的木抹子，采用揉壓方法，將較小的顆粒擠緊壓實(shí)，逗出灰漿來，至砼面平整，砂漿均勻一致為準(zhǔn)，搓平拉毛即可，以便商鋪裝修。5）混凝土養(yǎng)護(hù)鋪裝層砼為抗?jié)B砼，因此其養(yǎng)護(hù)好壞尤為