【正文】 法安裝調(diào)節(jié)螺栓，以免壓偏轉(zhuǎn)角度，上緊；（6）關(guān)鍵用對(duì)角發(fā)擰緊壓盤(pán)螺栓螺母，壓緊位與伸縮管上盤(pán)之間的密封圈，謹(jǐn)防漏水；（7）調(diào)整好限位螺母，鎖定伸縮量，確保管道的安全運(yùn)行；（8）管道補(bǔ)償接頭應(yīng)安裝在閥門(mén)的上游。（1）在混凝土基礎(chǔ)上按設(shè)備基座預(yù)埋好地腳螺栓；（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格以及各零件是否齊全，有無(wú)損壞，復(fù)核設(shè)備的尺寸；（3）將真空罐及真空泵用地腳螺栓固定，各部位找平核對(duì)后，用C30細(xì)石砼二次灌漿，將基礎(chǔ)平面抹平；（4）設(shè)備安裝需在廠家指導(dǎo)下安裝。（1）接上給水管道、排水管道及與水泵連接的真空管道；（2）架空管線采用支架固定在墻體上；（3）每臺(tái)水泵排氣口處均應(yīng)裝一個(gè)單向氣閥，氣閥垂直安裝。所有設(shè)備及管路安裝完畢后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，看水泵是否能正常吸水運(yùn)行，常見(jiàn)故障分析及解決辦法如下：（1）罐體漏氣：原因可能是，焊接質(zhì)量不高，焊縫有縫隙，罐內(nèi)水流出去了，空氣進(jìn)來(lái)了。處理方法是：停止運(yùn)行，觀察罐體，找見(jiàn)泄漏點(diǎn)，放空罐內(nèi)水，焊接。然后，灌滿(mǎn)水運(yùn)行。（2）排氣不暢：罐內(nèi)靜水位下降，啟動(dòng)前不能充滿(mǎn)水泵，水泵啟動(dòng)后帶不上負(fù)荷，電機(jī)電流很低，有的時(shí)候相當(dāng)于空轉(zhuǎn)。原因是，管內(nèi)真空過(guò)高，水中逸出的氣體占據(jù)管內(nèi)體積過(guò)大，罐內(nèi)水位下降。或者是，進(jìn)水口堵塞，停泵后水倒流，管內(nèi)的氣體不能及時(shí)足量的排除出去，這部分氣體也會(huì)占據(jù)罐內(nèi)體積。解決辦法：及時(shí)打開(kāi)引水筒頂?shù)乃荛y門(mén)，補(bǔ)水至最高水位。若此故障反復(fù)出現(xiàn)，則按照以上意見(jiàn)，詳細(xì)檢查，查出問(wèn)題，及時(shí)整改。（3）罐體破裂： 一旦罐體破裂，則要馬上處理。一般罐體破裂在上部，容易找見(jiàn)破裂位置，及時(shí)焊接。罐體破裂的原因是：罐內(nèi)氣體破裂爆炸，瞬間有超高壓出現(xiàn)，導(dǎo)致罐體破裂(焊縫裂開(kāi)、張開(kāi))。要分析產(chǎn)生多余氣體的原因，避免再次產(chǎn)生多余氣體。一般產(chǎn)生氣體的原因有：進(jìn)水管堵塞，或者是底閥沒(méi)拆，排氣不暢，水倒流的過(guò)程中壓縮氣體，能量聚積，氣體受壓縮后，二次再膨脹，膨脹在瞬間發(fā)生，因此引起的壓力很高，高壓力使罐體破裂。解決辦法是：去掉堵塞物，拆掉底閥，檢查吸水管路，保證排氣暢通。（4）水泵吸不上水：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，水泵第一次能啟動(dòng)起來(lái)，很快就發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管道的真空度在上升，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，水泵就出現(xiàn)聲音異常，出口壓力忽高忽低，水泵電流下降，吸水池水位不變化，這就是典型的水泵落水現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因是：引水筒位置太高，或者吸水管太長(zhǎng)，造成引水筒內(nèi)真空度上升。解決辦法：降低引水筒高度，擴(kuò)大引水筒體積，或者將引水筒移位靠近吸水池。(1)、根據(jù)建筑物的平面尺寸和設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備的平面位置，檢查基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高線，測(cè)量放出安裝基準(zhǔn)線。 (2)、將基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。a、按施工圖測(cè)量放出設(shè)備中心軸線和設(shè)備邊線。b、采用磨光機(jī)將設(shè)備基礎(chǔ)頂面磨平，用水平儀配合找平。c、采用尼龍帶吊裝設(shè)備就位。(3)、加藥系統(tǒng)安裝在供貨商的指導(dǎo)下進(jìn)行，執(zhí)行供貨商規(guī)定的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系177。10＋2，－10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系177。2177。1（CPVC管材）（1）膠水使用中要注意足量使用，溢出的膠水圈要完整無(wú)氣泡；（2）膠水涂膠前要先對(duì)管材/管件檢查配合恰當(dāng)，涂膠面注意清潔無(wú)雜物、灰塵、水漬、油污等，并對(duì)涂膠深度作標(biāo)記。管道涂膠后應(yīng)能使管道表面充分軟化，切記要在膠水保持濕潤(rùn)時(shí)粘結(jié)管材/管件；（3）管材/管件接合時(shí)要注意確保承插到底，6〞以上管道黏結(jié)時(shí)要使用牽引器操作，防止管道回退；（4）球閥粘結(jié)時(shí)應(yīng)先水平粘結(jié)好球閥/管路，再將連接組合連接到管路上，球閥連接時(shí)注意球體打開(kāi)；（5）注意固化時(shí)間充分，管道在膠水的固化過(guò)程中不要承壓/受力；（6）管道支架/吊架安裝間距要符合要求，三通旁邊的管卡要固定；（7）立管的每層支撐要固定好，采用金屬管卡固定立管時(shí)，建議加墊橡膠片緊固，防止管道受水力震動(dòng)后松脫?！癓”形管道彎頭/立管下方應(yīng)有安裝支撐點(diǎn)，避免管道局部承壓受損；（8）管道初始階段啟動(dòng)注水過(guò)程要注意慢啟，避免水錘沖擊；、管道排氣/水順暢；（9）打壓過(guò)程因管道在超標(biāo)內(nèi)壓狀態(tài)，故尤須注意避免管道受外力的碰撞。、調(diào)試和驗(yàn)收（1）系統(tǒng)所有設(shè)備、管道已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收安裝質(zhì)量符合要求；（2）各計(jì)量泵經(jīng)分布運(yùn)轉(zhuǎn)合格，各閥門(mén)經(jīng)啟、閉試驗(yàn)合格，電器設(shè)備絕緣良好并運(yùn)行正常；（3）溶液池液體充足；運(yùn)行人員熟悉系統(tǒng)設(shè)備及調(diào)試措施、化學(xué)運(yùn)行規(guī)程；（4）提升泵的試運(yùn)：打開(kāi)各閥門(mén)，點(diǎn)動(dòng)提升泵開(kāi)關(guān)，看管路各部件是否運(yùn)行正常以及有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有，及時(shí)關(guān)閉電源，檢查原因；（5）調(diào)試需供貨商指導(dǎo)下進(jìn)行。6質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部材料設(shè)備部試驗(yàn)部機(jī)械安裝班組測(cè)量班設(shè)備及管路安裝班組調(diào)試運(yùn)行班組（1）材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對(duì)材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。 材料\設(shè)備編報(bào)程序 （2）材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施a、材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)。b、材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類(lèi)、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施。c、對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿(mǎn)足或可能不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。（1）檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖所示。進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量轉(zhuǎn)入使用退貨抽樣試驗(yàn)檢查外觀包裝待試驗(yàn)標(biāo)識(shí) 材料、半成品檢驗(yàn)程序圖（2）按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。（1）過(guò)程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和南京市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 在施工過(guò)程中必須由施工方質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)認(rèn)可，并做好記錄。（2）試驗(yàn)只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。7安全管理體系及文明施工項(xiàng)目經(jīng)理安全員副經(jīng)理機(jī)械安裝班組電工設(shè)備及管路安裝班組調(diào)試運(yùn)行班組（1）現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置各類(lèi)安全警示牌、宣傳標(biāo)牌。（2）開(kāi)展安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)全體職工的安全意識(shí)，搞好新工人入場(chǎng)教育；加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員、專(zhuān)職安全員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，堅(jiān)持掛牌持證上崗。（3）實(shí)行安全技術(shù)交底，要有針對(duì)性，要清楚，要建立簽字制度。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）的要求。配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)總配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB682986標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的安全裝置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時(shí)，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。（6）高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。腳手架的搭設(shè)必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。（7）安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的管道上行走。（8）起重機(jī)嚴(yán)禁超載吊裝，滿(mǎn)載工作時(shí)，左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過(guò)90度，禁止橫吊，以免傾翻。（9）手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件不得損壞。提升過(guò)程中，手拉葫蘆鏈條用力應(yīng)均勻和緩，禁止用力猛使鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。（10）氧氣、乙炔瓶均應(yīng)直立防止，應(yīng)分開(kāi)放置，安全距離不小于5m，在明火作業(yè)時(shí)安全距離不小于10m。（11）施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。（12）每星期由安全員牽頭，組織一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁奔跑及大聲喧嘩，佩戴好安全防護(hù)用品；（2）管道安裝完成后，待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)完成后，及時(shí)回填壓實(shí)；若不能及時(shí)回填，且裸露的地表需用黑絲網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，溝槽邊應(yīng)樹(shù)立安全警示標(biāo)志并有圍護(hù)結(jié)構(gòu)；（3）吊裝及安裝過(guò)程中，需專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；（4）設(shè)備安裝完成后，需進(jìn)行覆蓋并保護(hù)，防止重物擊打造成損失；（5）施工便道需定期灑水，進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛輪胎必須沖洗，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵；（6）現(xiàn)場(chǎng)材料需集中分類(lèi)堆放、標(biāo)識(shí)，并用遮陽(yáng)網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。 43