【正文】 、排放時間、排放數(shù)量（液位） 、排放地點；施工作業(yè)中環(huán)保事故情況、污染面積、廢液漏失量等。（二）鉆井過程中要達到以下要求：鉆井液要采用低毒材料；嚴格控制使用含油鉆井液，若必須使用時，要采取有效的環(huán)境污染防治措施；嚴格控制廢水產(chǎn)生量，落實泥漿泵、水剎車的冷卻水循環(huán)使用等清潔生產(chǎn)措施。嚴禁清水沖洗設(shè)備，若外排廢水必須符合地方政府的環(huán)保要求；嚴格控制固體廢物量，配備完善的固控設(shè)備，落實固控措施。鼓勵采用減量化、資源化的方式回收、轉(zhuǎn)換利用廢泥漿；嚴格控制生活垃圾的產(chǎn)生量，垃圾應存放在專用容器中，集中回收處理；可降解與不可降解物質(zhì)要分別存放，分別處理。對施工設(shè)備的噪音采取降噪隔音措施，減少對周圍環(huán)境的影響。（三）完井后井場環(huán)境保護應符合以下要求：完井后的鉆井液材料、廢機油、洗件油、含油泥漿以及其它油品必須全部回收，不得遺棄在井場；廢水應全部回收或達標排放。固體廢物應全部安全處置或綜合利用，處置后應符合〈一般工業(yè)固體廢物儲存處置場污染控制標準〉 （GB18599）和地方政府的環(huán)保要求。對鉆井液進行回收或進行地表固化、無害化處理，達到國家環(huán)保要求。完井后要平整井場，恢復地貌，達到復墾要求。鉆井環(huán)保實行井場交接制度。在鉆井施工作業(yè)完成后，施工單位要與甲方進行井場環(huán)保交接，并填寫鉆井井場交接環(huán)保驗收檢查表，經(jīng)簽字確認后，分別由甲、乙方留存。按規(guī)范要求滿足鉆井施工的井場，前場長度不少于 50m ，以便于鉆機起放井架，井場面積按《鉆前工程技術(shù)條件》 （ SY/T54661997 ）執(zhí)行。第 12 章 鉆井復雜情況及事故預防與處理措施綜合分析該區(qū)塊實鉆資料和測井資料可知，該斷塊地層應注意防斜，防卡，防塌，防漏，以及現(xiàn)場防火等。為保障安全鉆井,并便于現(xiàn)場操作，結(jié)合已鉆井情況，制定了該區(qū)塊鉆井過程中遇到的復雜情況和事故的預防與處理措施。 卡鉆的預防與處理 防卡技術(shù)措施（ 1 ）加強活動鉆具，井內(nèi)鉆具靜止不能超過 3min。上下活動鉆具范圍應在兩根以上；（ 2 ）使用強抑制的鉆井液體系，并配合使用潤滑劑和降失水劑，以改善鉆井液及濾餅之潤滑性和降低鉆井液失水 ,所形成的濾餅薄而致密。保持良好的鉆井液性能，加強鉆井液凈化，降低固相含量，盡量作到平衡地層壓力鉆進，是防止壓差卡鉆的根本途徑；（ 3 ）盡量減小鉆井液液柱壓力，減小鉆具與井壁上濾餅的接觸面積和縮短鉆具在井下靜止時間，活動鉆具；（ 4 ）最大限度地降低鉆井液中的無用固相含量，改善鉆井液固相顆粒級配。維持鉆井液具有好的流變性，提高井壁的承壓能力；（ 5 ） 所有下井鉆具必須按規(guī)定認真進行檢查， 凡不合格的鉆具禁止下井使用；（ 6 ）選擇合理的鉆具結(jié)構(gòu)，優(yōu)選參數(shù)鉆進，力求打直打快，預防形成 “ 糖葫蘆” 、“ 狗腿子 ” 井眼，避免卡鉆的事故發(fā)生；（ 7 ）起鉆前處理好鉆井液，大排量循環(huán)洗井；（ 8 ）鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓升高、懸重下降、鉆井液返出減少、接單根打倒車等現(xiàn)象，應停止鉆進或接單根，上提鉆具到正常井段后，采用沖、通、劃的辦法，使井眼恢復正常，然后，繼續(xù)作業(yè)；（ 9 ）短起下鉆井段應超過新鉆井段長度，防縮徑卡鉆；（ 10 ）鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，必須停鉆找出原因。如果在地面上找不出問題，應起鉆檢查鉆具；（ 11 ）在井口上作業(yè)，必須預防工具、螺栓、鉗牙等物品落入井內(nèi)?？站畷r，可用鉆頭盒蓋住井口；（ 12 ）鉆進過程中堅持每鉆完一單根，劃眼 1 ～ 2 次，開泵上提至鉆桿接頭，正常后方可坐吊卡；（ 13 ）記錄好遇阻，遇卡位置，結(jié)合測斜資料判斷鍵槽所在井深，破壞鍵槽；鉆井復雜情況及事故預防與處理措施（ 14 ）嚴格控制起下鉆速度，特別是鉆具組合剛性變大時更要引起重視，下鉆遇阻時不得硬壓硬砸，起鉆阻卡時不硬拉硬拔，應開泵循環(huán)，進行沖通；嚴防鉆具被擠入縮徑的小井眼井段。大多數(shù)的泥、頁巖中都含具有化學活性的壓實粘土，當鉆進泥、頁巖時，粘土水化膨脹，在井眼圍巖中形成膨脹應力。預防井塌應從物理的、化學的和機械三個方面入手，分析原因，采取措施。（ 1 ）確保在井壁周圍形成足夠的支持力，這就要求控制一個適當?shù)你@井液密度，以維持井壁的力學平衡；（ 2 ）使用防塌抑制劑、封堵類材料，改變鉆井液濾液性質(zhì)，減少鉆井液侵入量，滿足對泥巖的有效抑制和封堵；（ 3 ）盡力縮短流體對易坍塌地層的浸泡時間，改善鉆井液的高溫高壓濾失性和濾餅質(zhì)量，均勻加入處理劑，保持鉆井液性能穩(wěn)定，尤其是密度和粘切有相對穩(wěn)定；（ 4 ）盡力減輕鉆具對井壁的碰撞和減輕壓力激動及抽吸。同時，還應盡量減輕流體對井壁的沖刷。（ 1 ）控制住井塌，將坍塌物從井眼中帶出，如提高鉆井液的攜砂能力，配制足夠量的高粘切鉆井液作為清掃液進行洗井；（ 2 ）提高鉆井液的防塌能力，提高井壁的穩(wěn)定性，如降低鉆井液 HTHP 失水和改善濾餅質(zhì)量，提高鉆井液對地層的抑制能力和有效封堵能力，在地質(zhì)許可條件下，適當增加鉆井液密度，以提高對井壁周圍的支持力。根據(jù)已鉆井資料可知，在 D1 井鉆進，在井深 822m 時發(fā)生地層滲漏，共漏失鉆井液 ；鉆至井深 1242m 時提鉆頭，下鉆到井底開泵洗井時，發(fā)生憋漏，漏速 34 m3/h，共計漏失鉆井液 ；下鉆至井深 921m 遇阻后劃眼，劃眼至井深 1287m 時換鉆頭，下鉆到井底后在井段 1098m ～1142m 發(fā)生井漏，漏速 38 m3/h，共漏失鉆井液 ，分析原因是由于憋泵造成的。在鉆井中可能出現(xiàn)井漏，本井應做好防漏堵漏技術(shù)和物資準備?？偟脑瓌t是：“防漏為主，專項堵漏為輔” ，及時加以封堵，防止井下復雜發(fā)生或控制其復雜程度。防漏措施主要有工程技術(shù)措施和泥漿技術(shù)措施。一、 工程技術(shù)措施（ 1 ） 控制下鉆速度，每根立柱的下入時間應為 45～60s ；（ 2 ）當因井塌導致起下鉆遇阻時，須緩慢開泵，并降低泵排量；劃眼時控制速度，嚴防因憋泵而引起井漏；（ 3 ）下鉆時循環(huán)泥漿時要用小排量，開泵時避開井漏井段，禁止在漏失段定點循環(huán)（ 4 ）下完鉆開泵前必須上提方鉆桿，先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤 1min 以上，然后緩慢開泵，在泵壓穩(wěn)定前不要提高泵率；（ 5 ）對于已發(fā)生過漏失的井段，先用小排量開泵，開泵時上提鉆具，泥漿返出正常后再用鉆進排量循環(huán)；（ 6 ）加強坐崗以及時發(fā)現(xiàn)井漏，并及早采取措施，（ 7 ）用好固控設(shè)備，盡量減少泥漿中的固相含量，降低環(huán)空實際泥漿密度，減輕液柱壓力。（ 8 ）起鉆時必須灌漿，防止井塌和漏層反吐；（ 9 ）在軟地層鉆進時防止鉆頭泥包。二、泥漿技術(shù)措施（ 1 ）在滿足泥漿攜巖要求的前提下，盡量降低泥漿粘切，這樣不僅可降低環(huán)空壓耗，而且還可減少壓力激動；（ 2 ）在高滲透性地層鉆進時，降低泥漿漏失量，改善泥餅質(zhì)量，防止因形成厚泥餅而引起環(huán)空間隙縮小，導致環(huán)空壓耗的增加；（ 3 ）加重泥漿時，要均勻加入加重劑且控制加入速度，以免因泥漿加重過快而造成環(huán)空壓耗過高；（ 4 ）鉆進孔隙性漏失層時，進入漏層前，可通過增加泥漿中膨潤土含量或加入增粘劑來提高泥漿粘度、動切力、靜切力，以提高漏失層承壓能力，實現(xiàn)防漏的目的，這對于微滲透性漏層尤為重要；（ 5 ）鉆遇漏層前，在泥漿中提前加入 3%～4%的當向壓力封漏劑，最好再加入 4%的細鋸末，但加入鋸末后不能使用振動篩，因此是否加入鋸末應根據(jù)將鉆遇的斷層裂縫的大小和鄰井大的鉆井情況而定。加入鋸末后必須使用除砂器，并定期掏罐一清楚泥漿中的鉆屑；（ 6 ）下部注水層壓力較高必須用高密度泥漿平衡時，如果上部地層承壓能力鉆井復雜情況及事故預防與處理措施較低，可進行先期堵漏，先期堵漏的程序是破試、堵漏、試漏；（ 7 ）針對 J1s 漏失層的井漏，應采取針對性的防漏、堵漏方案；（ 8 ）推薦防漏基本配方：基本配方 +2%SMP1 （粉） +2%SPNH+3% 陽離子防塌瀝青 +7%KCL+2% 凝膠 ZL+1%Cao。若井內(nèi)發(fā)生漏失，應首先確定漏失層位、漏失速度，并采取針對性的措施處理，下面列出不同漏速下的橋接堵漏技術(shù)措施。（ 1 ）若是漏速小于 5m3/h 的滲透性漏失，可起鉆靜止，無效時將泥漿粘度提高到 60 ～70s ，加入 2%～3%的 DF— 1 ，下鉆注入漏層起鉆靜止。若仍無效可重新配堵漏漿在上述基礎(chǔ)上再加入 2%～3%的鋸末，注入漏層，必要時還可適當憋壓；（ 2 ）若漏速為 5～20m3/h，起鉆或起鉆至安全井段后，配制 25 ～50m3橋接堵漏漿，橋堵劑類型及其加量要視現(xiàn)場實際情況而定；（ 3 ）對漏速大于 20m3/h、甚至有進無出的嚴重漏失，先泥球然后按上述（ 4）進一步堵漏，如果仍無效可在注入橋接堵漏漿后用水泥塞封堵，采用該方法必須慎重，因為如果注水泥無效可能會使井漏加劇；（ 5 ）堵漏技術(shù)方案?，F(xiàn)場提前做好配方試驗，調(diào)整基漿防止堵漏材料沉降，并將具體方案報甲方管理部門。如遇漏失，盡快實施堵漏作業(yè)。堵漏時小排量將堵漏漿打入漏層，起鉆至套管內(nèi)（或在套管鞋位置注入堵漏漿）靜止 36h，再下鉆至漏層頂部循環(huán)，不漏則繼續(xù)鉆進。、井噴的預防與處理（ 1 ）加強地質(zhì)分析，及時提出可靠的地層預報，尤其是對高壓層上部蓋層的預報，打開高壓儲層前 100m ，做好設(shè)備工具、人員思想、技術(shù)安全措施、井口裝置、隊伍組織和器材設(shè)施的配套檢查落實；（ 2 ） 坐崗觀察循環(huán)罐液面， 循環(huán)罐配備液面報警系統(tǒng)， 及時發(fā)現(xiàn)溢流并匯報；（ 3 ）鉆井液密度在地層壓力的基礎(chǔ)上按標準附加；（ 4 ）配置、安裝、試壓、使用、維護、保養(yǎng)好井控裝備。根據(jù)地質(zhì)預報或鄰井資料，在進入預計高壓儲層前，對地面設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、鉆井液槍、混合漏斗、攪拌器等進行全面檢查，保證運轉(zhuǎn)正常；（ 5 ）落實井隊班組井控崗位分工，明確職責；（ 6 ）井場必須按設(shè)計儲備重鉆井液和加重材料，重漿儲備罐上安裝攪拌器、鉆井液槍；（ 7 ）根據(jù)地層承壓能力實驗，確定允許最大關(guān)井壓力及當量鉆井液密度；（ 8 ）鉆開儲層前 100m ，必須對防噴器試壓一次，如氣層中鉆井作業(yè)較長，每隔 30 天試壓一次，嚴格執(zhí)行油氣層 “ 五不打開 ” 原則；（ 9 ）鉆開儲層期間，堅持 24h 必須有井隊干部值班，定崗、定人認真觀察鉆進、起下鉆和其它作業(yè)時的鉆井液出口及鉆井液池液面的變化情況，取全取準資料，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告司鉆和值班干部；（ 10 ）儲層鉆進中，應采取低速起鉆，下鉆時下放速度不宜過快，以減少抽吸和壓力激動，每起 1 柱鉆桿，必須灌滿鉆井液一次，鉆井液工做好記錄，及時校對，保證灌滿井眼，下鉆時，應認真記錄返出量，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告司鉆和值班干部，查明原因，正確處理；（ 11 ）檢修設(shè)備應安排在下鉆到套管鞋時進行，并在鉆柱上裝鉆具回壓閥；（ 12 ）電測前井下情況必須正常、穩(wěn)定，電測時應準備 1 柱帶鉆具回壓閥的鉆桿，以備井內(nèi)異常時強行下入控制井口；（ 13 ）在儲層中鉆進時 ，堅持使用液面報警器，鉆井液工、副司鉆、場地工三崗聯(lián)座觀察液面， 每 15min 記錄鉆井液池液面一次， 若遇特殊情況應加密到 3～5min 觀察一次出口鉆井液池液面變化，對溢流的發(fā)現(xiàn)和應急處理作到 1m3報警，2m3關(guān)井，關(guān)井后觀察立管和套管壓力，及時報告隊長和鉆井技術(shù)員，采取正確方法壓井，待井內(nèi)恢復正常后，才可恢復鉆進；（ 14 ）鉆開儲層前，堅持每只鉆頭作低泵速試驗，記錄井深、鉆井液密度、泵壓、排量；（ 15 ）鉆開主要產(chǎn)層遇有井漏，井漏顯示的當只鉆頭，以及特殊作業(yè)之前均應短程起下鉆，以 10 ～15 立柱為宜；如氣侵嚴重，可調(diào)整鉆井液密度平衡地層壓力；（ 16 ）油氣水層鉆進中，應用大水眼鉆頭并使用旁通閥，以利于加重鉆井液，壓井和堵漏等工藝的實施；（ 17 ） 任何時候發(fā)現(xiàn)溢流應按井控 “ 四七 ” 動作控制井口， 根據(jù)關(guān)井壓力確定壓井液密度，盡快按壓井程序壓井。嚴禁循環(huán)觀察、鉆進觀察、靜止觀察等違章現(xiàn)象發(fā)生；（ 18 ）避免長時間關(guān)井，在等候加重或在加重過程中，要間斷注高密度鉆井液，同時，用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力狀態(tài)下排放鉆井液，若等候時間長，則應及時實施司鉆法第一步，排除溢流，防止井口壓力過高；（ 19 ）鉆井作業(yè)中應密切注意十五種顯示。做到及時發(fā)現(xiàn)，迅速關(guān)井；（ 20 ）控制住井口后，應對井控主體及節(jié)流壓井管匯、遠程控制臺等部位詳細檢查，如井口壓力接近或達到井控裝置、套管、地層破裂壓力三者中壓力最低 的極限值，應放噴泄壓，放噴天然氣須燒掉，防止與空氣混合發(fā)生爆炸；（ 21 ）確定明確的井噴報警信號；（ 22 ）加重壓井作業(yè)不得在鉆進過程中實施；（ 23 ）起鉆前必須采取措施確保并證實井已壓穩(wěn)、有安全的起下鉆時間。（ 1 ）井場嚴禁使用明火、不準吸煙。必須動火或使用電氣焊時，嚴格執(zhí)行動火申請制度，應遠離井口、鉆井液循環(huán)罐，在有可靠的防火措施下實施動火。（ 2 ）井場必須按照消防規(guī)定配備消防滅火器具，崗位人員要會操作、維護保養(yǎng)。消防工具房鑰匙交由發(fā)電工交接班。（ 3 ）井場區(qū)的室內(nèi)外照明一律裝防爆燈，電線一律不得使用裸線，使用防爆開關(guān)，夜間必須有足夠?qū)＞€控制的探照燈。（ 4 ）柴油機排氣管不破不漏，并有冷卻滅火裝置，其出口與井口相距 15m 以上，出口方向背離井口。（ 5 ）經(jīng)常清除鉆臺上下、機泵房的油泥和雜物，保持清潔。（ 6 ） 液氣分離器、 放噴管線出口按規(guī)定接出井場， 燃燒筒出口處設(shè)置有手動、遙控點火裝置，并有防火墻或隔離帶。（ 7 ）二開前聯(lián)系與井場最近且有相應救火消防能力的地方消防隊查看井場路線，發(fā)生險情時及時聯(lián)系。（ 8 ）井隊成立火災應急領(lǐng)導小組，當班值班干部是應急領(lǐng)導小組成員，一旦發(fā)生險情，執(zhí)行應急程序。（ 9 ）確定明確的火警信號。參考文獻[1]《海洋鉆井手冊》，2009.[2] 陳庭根、管志川 . 鉆井工程理論與技術(shù) . 東營：石油大學出版社， 2000[3]孫寶江,[J]. 石油鉆探技術(shù)，2011(2).[4] 萬仁溥 . 現(xiàn)代完井工程（第二版