【正文】 便可接口成型，接口時(shí)，其縱向縫應(yīng)錯(cuò)開，接口縫應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。咬口寬度要均勻，可使用壓口機(jī)械成型。也有人工使用木制器具敲打合口。敲打合口時(shí)用力應(yīng)均勻，合口應(yīng)嚴(yán)密。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制的加工草圖，確定支吊架的型式和支吊架的布置圖。在進(jìn)行風(fēng)管制作的同時(shí)，便可進(jìn)行風(fēng)管支架制作。制作時(shí)，切割必須使用機(jī)械切割，焊接時(shí)應(yīng)焊縫飽滿，無咬肉、夾渣、氣孔等缺陷，制作完及時(shí)除銹，刷防銹漆、面漆。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度允許的情況下，即可以進(jìn)行支吊架的敷設(shè)，按照施工草圖的布置，確定支吊架敷設(shè)的具體位置，必須錯(cuò)開三通、四通彎頭，檢查孔風(fēng)口，鐵皮法蘭等位置，且必須滿足規(guī)范要求。水平安裝時(shí)，直徑D或邊長A400mm時(shí)，支架間距L=4m；D或A≥400mm時(shí)，支架間距L=3m。垂直安裝時(shí)，支架不大于4米，如間距≤4米，但層高大于4米時(shí)，每根不小于2個(gè)支架。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端應(yīng)設(shè)支吊架。風(fēng)管穿樓板處應(yīng)設(shè)固定支架。風(fēng)管始端與風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等設(shè)備連接處，必須設(shè)支吊架。支管較長時(shí)，必須設(shè)置支吊架。有預(yù)埋件處，支架采用焊接；無預(yù)埋件處，支吊架采用膨脹螺栓連接，磚墻上也可以打洞埋設(shè)支架。洞深一般為200mm左右，洞的截面為100*100左右，支吊架安裝完必須進(jìn)行檢查。在使用懸吊架的風(fēng)管系統(tǒng)上應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。、調(diào)正在風(fēng)管制作好，支吊架安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行風(fēng)管及部件的安裝工作，為便于安裝和提高效率，應(yīng)在地面將風(fēng)管連接一定的長度，一般為1012米，空調(diào)風(fēng)管連接時(shí)，法蘭密封材料可選3mm不燃橡膠帶，防排煙風(fēng)管可選用石棉繩（風(fēng)管管徑較小時(shí)和溫度較高之風(fēng)管）。安裝時(shí)按照先干管，后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。在空間較大處，可用兩臺(tái)升降機(jī)將風(fēng)管提升到與吊架高度進(jìn)行安裝就位，在空間相對(duì)較小處，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁、柱的節(jié)點(diǎn)上掛好滑輪，用麻繩進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)檢查滑輪的受力點(diǎn)，麻繩的捆綁，繩扣是否牢固，綁扎點(diǎn)是在風(fēng)管重心等。風(fēng)管在支吊架上穩(wěn)固后方可解繩。部分小支管也可人工抬到安裝高度進(jìn)行安裝。就位后用拉線、水平尺和吊線等方法檢查風(fēng)管的橫平豎直，并隨時(shí)調(diào)整吊架調(diào)節(jié)螺栓或支架墊塊的方法來調(diào)整水平，以達(dá)到以下規(guī)范要求。明裝風(fēng)管水平安裝偏差，每米不應(yīng)大于3MM，總偏差不應(yīng)大于20MM；垂直高度每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不大于20MM。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章中的規(guī)定。穿墻鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，套管壁厚不應(yīng)小于2mm，套管應(yīng)牢固地預(yù)埋在墻，樓板內(nèi)。并作好相應(yīng)的防雨、防漏措施。該工程空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)保溫采用δ=30mm厚夾筋鋁箔離心玻璃棉進(jìn)行保溫。保溫時(shí)，首先清除風(fēng)管表面的油污等建筑雜物，選用專用粘接劑將保溫釘均勻布置粘接于風(fēng)管表面。因玻璃棉材質(zhì)纖維較長，保溫釘數(shù)量相對(duì)較少，底面和側(cè)面粘釘10只/M2，頂面5只/M2，然后將保溫板安裝上，扣好保溫釘壓緊蓋，將縫隙用碎材料填實(shí)，并用鋁箔膠帶覆蓋于接縫處，使之與周圍空氣隔絕。施工時(shí)應(yīng)使保溫層表面平整，無張裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，并保證施工的保溫層厚度在設(shè)計(jì)要求的+10%與5%范圍之內(nèi)。風(fēng)管法蘭處保溫時(shí)，應(yīng)注意既要便于擰緊螺柱，以要保證法蘭處有一定的絕熱保溫厚度。因此施工時(shí)留出一定距離，待最后填上保溫材料，并用鋁箔膠帶粘牢。閥門、調(diào)節(jié)閥等操作活動(dòng)部位，應(yīng)留出一定位置，以便調(diào)節(jié)時(shí)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。法蘭處也必須進(jìn)行保溫，其方法和風(fēng)管保溫點(diǎn)相同，厚度不應(yīng)低于30mm。百葉風(fēng)口安裝，在風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)控制好矩形風(fēng)口對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口應(yīng)緊貼吊頂，風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不大于2mm，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。風(fēng)口調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)輕便靈活。并且注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)的線條協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口與軟接頭，軟接與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 設(shè)備進(jìn)廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。符合規(guī)定的及要求方可進(jìn)行安裝。檢查時(shí)，應(yīng)核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)殼轉(zhuǎn)子的銹蝕碰損情況，（葉輪旋轉(zhuǎn)方向），葉輪與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻。%，葉輪是否平衡，可用手推動(dòng)葉輪。如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)終止時(shí)，不停在原來的位置，則合格。風(fēng)機(jī)機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸應(yīng)同心。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，且施工條件許可的情況下，進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝工作。離心風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上，應(yīng)吊在設(shè)備的槽鋼基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)下設(shè)TJ1型彈簧減震器。減震器的選用根據(jù)風(fēng)機(jī)及基礎(chǔ)的重量選取。安裝減震器時(shí)，地面應(yīng)平整，重量分布應(yīng)均勻，不得偏重，使減震器的壓縮量及荷載不均，使得減震器使用壽命減短。離心風(fēng)機(jī)安裝后，其軸應(yīng)水平。%0，如為皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩軸中的線應(yīng)平行，皮帶輪輪寬中心平面位移的允許，偏差不允許大于1mm，為保證風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量的水平度要求，采取有墊鐵安裝。利用墊鐵調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，為減小噪音風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處設(shè)置防火，耐高溫性接頭。風(fēng)機(jī)安裝偏差中心線的平面位移mm標(biāo)高（mm）皮帶輪位平度轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)軸器同心度、徑向位移mm10177。101軸流風(fēng)機(jī)的安裝，該工程軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻體中，外部均設(shè)防雨百葉，以免停機(jī)時(shí)雨水進(jìn)入室內(nèi)。安裝時(shí)外殼不得受擠壓而變形，使葉輪與外殼摩擦或葉輪無法旋轉(zhuǎn)。衛(wèi)生間通風(fēng)器吸頂安裝，軸流風(fēng)吊頂中暗裝。在安裝時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)底部與支架間墊以45mm的橡膠板，安裝必須要牢固。衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝時(shí)，應(yīng)牢固，緊貼吊頂，其應(yīng)與房間吊頂線條保持一致。：：根據(jù)供銷合同和設(shè)備清單對(duì)廠家運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。打開包裝箱，根據(jù)裝箱單對(duì)設(shè)備配件進(jìn)行清點(diǎn)性和外觀性檢查。檢查時(shí)，必須清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，弄清配套性，檢查合格證和出廠檢驗(yàn)單，檢查設(shè)備有無損傷和缺陷以及運(yùn)輸中包裝箱是否被打開過。驗(yàn)收合格后，整理資料，及時(shí)辦理驗(yàn)收交接手續(xù)，并讓各方代表簽字。：根據(jù)設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖對(duì)土建項(xiàng)目部施工的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，基礎(chǔ)中心線位置誤差不得大于20mm，標(biāo)高允許誤差30mm，檢查基礎(chǔ)的形狀和尺寸，基礎(chǔ)表面平整度，無裂縫、蜂窩等缺陷，檢查地腳螺栓的位置是否準(zhǔn)確，中心距、標(biāo)高及垂直度是否準(zhǔn)確，如果是予留的地腳螺孔，進(jìn)行工程灌漿則必須校核孔距，誤差為177。20mm。：因該部分設(shè)備位于地下室，給設(shè)備的吊裝就位帶來了一定的難度。安裝時(shí)，在設(shè)備基礎(chǔ)和吊物孔處安裝兩條軌道，根據(jù)設(shè)備的外形，制作一個(gè)特殊槽鋼基座，安放于軌道上，利用吊車將設(shè)備從吊物孔放到槽鋼基礎(chǔ)上，然后再用于拉葫蘆，將設(shè)備和基座同時(shí)拉到設(shè)備基座上。根據(jù)設(shè)備起吊的位置將樓板砸一孔洞，在一層樓地面安放一Ⅰ20工字鋼。工字鋼的支撐點(diǎn)必須在結(jié)構(gòu)梁上，而不允許在樓板上。從洞中穿一鋼絲繩繞過工字鋼作為起吊設(shè)備的支撐點(diǎn)。用倒鏈將設(shè)備吊起一定高度，取出槽鋼基座，將設(shè)備就位。就位時(shí)，基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線，必須與設(shè)備中心線重合。：設(shè)備就位后，便可以進(jìn)行找正找平工作，找正找平分為初平與精平。初平即初步找正設(shè)備的中心，水平標(biāo)高和相對(duì)位置。精平對(duì)設(shè)備的水平度，同軸度、鉛直度等，檢測(cè)項(xiàng)目工作進(jìn)一步調(diào)正，設(shè)備初平后，將地腳螺栓二次灌漿，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，便開始精平工作，利用設(shè)備基礎(chǔ)上的可調(diào)墊鐵進(jìn)行調(diào)平，邊調(diào)平邊擰緊地腳螺栓，直至達(dá)到精度要求。調(diào)平時(shí)可用水平儀進(jìn)行檢測(cè)。精平后將可稠墊鐵用電焊焊死，然后用細(xì)石砼將設(shè)備與基礎(chǔ)間填實(shí)。細(xì)石砼用水泥、砂、石子的配合比為1：2：3。最后用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹平壓光。：設(shè)備安裝結(jié)束后，便可以進(jìn)行管路系統(tǒng)的安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及其工藝要求進(jìn)行機(jī)房的管件、閥門、儀表及管道的安裝工作。在安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的成品保護(hù)工作。敞口部位及時(shí)進(jìn)行封堵以防雜物進(jìn)入設(shè)備，并保證閑雜人員不得進(jìn)入機(jī)房。安裝好的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在正式運(yùn)行前，必須進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整，使溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)調(diào)整應(yīng)遵循：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行的順序進(jìn)行。：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)經(jīng)過檢查無誤，符合標(biāo)準(zhǔn)。編制好調(diào)試方案，確定參與人員，所需水、電、蒸汽等能源供應(yīng)，場(chǎng)地清理干凈，均已滿足使用條件。全部設(shè)備已進(jìn)行清洗，潤滑剤已添加。各部件的動(dòng)作狀態(tài)已達(dá)到正常使用條件。電氣控制系統(tǒng)正確無誤，并進(jìn)行過模擬試驗(yàn)。：首先進(jìn)行風(fēng)機(jī)的檢查，經(jīng)核對(duì)與設(shè)計(jì)相符合后方可進(jìn)行。點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲音，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。開動(dòng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使運(yùn)轉(zhuǎn)電流與額定電流相等。使用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，并用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，軸承溫度應(yīng)符合要求，其徑向振幅應(yīng)符合要求。：各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，便可進(jìn)行整個(gè)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)試工作該項(xiàng)工作技術(shù)要求較高，需各方面有關(guān)單位人員的密切配合。準(zhǔn)備好儀器儀表工具，并編制好調(diào)試計(jì)劃及人員安排。各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充足后，便可進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的分項(xiàng)調(diào)試，其中包括電氣設(shè)備、電氣回路、空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)性能、系統(tǒng)風(fēng)量，氣流組織的測(cè)試等工作。在以上分項(xiàng)調(diào)試的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一次較長時(shí)間的測(cè)試運(yùn)行，使空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入工作。調(diào)試過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，請(qǐng)有關(guān)部門處理及整改。設(shè)備機(jī)具計(jì)劃機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1剪板機(jī)Q114200A臺(tái)12交流電焊機(jī)BX500臺(tái)63氬弧焊機(jī)NSA4300臺(tái)14單平咬口機(jī)YZD12臺(tái)15聯(lián)合角咬口機(jī)YZL12臺(tái)16角鋼卷圓機(jī)TY200臺(tái)17液壓折彎機(jī)W1367Y63t臺(tái)18電動(dòng)套絲機(jī)Y1/24。RJ4臺(tái)29電動(dòng)打壓泵40Y40/35臺(tái)210升降平臺(tái)YST30011臺(tái)213鋼筋套絲機(jī)KEX34臺(tái)114電焊條烘干機(jī)YZHZ100臺(tái)115臺(tái)式鉆床Z4016臺(tái)316角向磨光機(jī)臺(tái)517電錘日立38臺(tái)218沖擊鉆博士 百德 龍牌臺(tái)619壓線鉗臺(tái)220砂輪切割機(jī)φ400 φ350臺(tái)421熱熔機(jī)臺(tái)222電動(dòng)彎管機(jī)WYQ10/27108臺(tái)223配線工具788J1100套224配線工具AT876217套225電纜剪KS16把226電纜刀KMI把127電烙鐵25W把228測(cè)試儀STEMON STM8臺(tái)129雙絞線測(cè)試儀F1UKe4000臺(tái)130OTDR測(cè)試儀MTS5100臺(tái)131電纜標(biāo)志打印機(jī)HIS臺(tái)232數(shù)字查線儀DKX24臺(tái)233水準(zhǔn)儀DSZ臺(tái)134電剪刀把235接地?fù)u表ZC29臺(tái)136兆歐表ZC253 1KV臺(tái)237萬用表MF47臺(tái)438壓力表Y100臺(tái)439轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀DEM 6型臺(tái)140普通干濕球溫度計(jì)臺(tái)241熱電偶溫度計(jì)臺(tái)142游標(biāo)卡尺臺(tái)243扣壓式導(dǎo)管專用工具臺(tái)5人員配備序號(hào)職 務(wù)單位數(shù) 量備注1施工員人12技術(shù)員人33材料員人14預(yù)算員人25安全員人16質(zhì)檢員人17管道工人108電工人159白鐵工人510電焊工人211鉚工人312力工人30