【正文】 — 磁疇的旋轉(zhuǎn)。 磁疇旋轉(zhuǎn)的結(jié)果：磁疇的磁化強(qiáng)度方向與外磁場相同 —— 再增加外場，磁矩方向不會(huì)再旋轉(zhuǎn)，磁化強(qiáng)度不再增加 —— 磁飽和。 退磁機(jī)理 飽和磁化后撤去外磁場，磁疇逆向旋轉(zhuǎn)，磁化強(qiáng)度從外磁場方向轉(zhuǎn)回易磁化方向，但磁疇不可逆遷移仍保留 —— 剩磁 Mr。 影響疇壁遷移 、 轉(zhuǎn)動(dòng)的因素 夾雜物、孔洞與第二相粒子作用類似。 內(nèi)應(yīng)力：內(nèi)應(yīng)力起伏越大，分布越不均勻，對疇壁遷移的阻力越大。 加反向外磁場 —— 疇壁反向遷移 —— 消除剩磁 —— 反向遷移的難易決定矯頑力 Hc。 磁晶各向異性能：疇壁遷移過程中原子磁矩的轉(zhuǎn)動(dòng)必然要通過難磁化方向，所以磁導(dǎo)率隨磁晶各向異性能的降低而增大。 磁致伸縮和磁彈性能：對磁疇遷移形成阻力，因?yàn)楫牨谶w移會(huì)引起材料某一方向伸長，某些方向縮短。 2. 強(qiáng)磁體磁性能的影響因素 飽和磁化強(qiáng)度與溫度的關(guān)系 溫度升高 ，飽和磁化強(qiáng)度 Ms減小 到一定溫度Ms減小到 0，就是居里溫度 Tc。 亞鐵磁體的飽和磁化強(qiáng)度與溫度的關(guān)系 在 Tp 有 MA=MB，總磁化強(qiáng)度為 0， 稱為補(bǔ)償溫度 （ 補(bǔ)償點(diǎn) ） ， 已經(jīng)在磁光記錄中得到了應(yīng)用 兩個(gè)子晶格上的原子形成的磁化強(qiáng)度 MA、 MB隨溫度升高降低速度不同 ， 使飽和磁化強(qiáng)度與溫度的關(guān)系有不同的變化 。 隨溫度升高 ， 強(qiáng)磁體矯頑力 、 剩磁等一般也是降低的 。 多相合金的飽和磁化強(qiáng)度是各相飽和磁化強(qiáng)度按體積的加權(quán)平均。 冷塑性變形 —— 晶粒破碎、內(nèi)應(yīng)力增大 —— 疇壁不易遷移 —— 矯頑力增大； 再結(jié)晶退火 —— 引起相反的組織結(jié)構(gòu)變化 —— 磁性能發(fā)生相反的變化。 冷塑性變形 —— 形成形變織構(gòu)（晶粒擇優(yōu)取向） —— 易磁化方向趨向一致，沿該方向就可獲得高磁導(dǎo)率、飽和磁化強(qiáng)度等磁性能 —— 硅鋼片軋制后有利取向上可提高磁導(dǎo)率一倍以上 提高磁性能的措施 熱處理還可以改變鐵磁體的應(yīng)力狀態(tài) 、 第二相形狀 、 數(shù)量分布等 ， 對磁性能產(chǎn)生復(fù)雜的影響 。合適的熱處理方式也是改善磁性能的重要手段 。 磁化時(shí)使有織構(gòu)的鐵磁體的易磁化方向與外磁場方向一致可提高剩磁 Mr。 在磁場中進(jìn)行熱處理：在磁場中加熱至 Tc以上降溫，造成磁疇有序排列，可提高剩磁 Mr 。 交變磁場下 ， 強(qiáng)磁體的磁化行為與靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)磁場下不同 。 3. 交變磁場下強(qiáng)磁體的能量損耗 反復(fù)磁化和退磁 —— 磁滯損耗 。 動(dòng)態(tài)磁滯回線的形狀與磁場的振幅、頻率、波形有關(guān) —— 磁滯回線包圍的面積變化，能量損耗量變化 若強(qiáng)磁體是導(dǎo)體 ， 在交變磁場中反復(fù)磁化時(shí)其內(nèi)部的磁通密度總在變化 ， 因此其內(nèi)部有電流產(chǎn)生 。 這種在導(dǎo)體內(nèi)部流動(dòng)的電流稱為渦流 。 強(qiáng)磁體疇壁處還會(huì)產(chǎn)生微觀渦流。 渦流會(huì)產(chǎn)生焦耳熱而損耗能量 材料的電阻越大，渦流越弱，渦流損耗越小 —— 某些場合鐵氧體比金屬材料優(yōu)越。 趨膚效應(yīng)（集膚效應(yīng)）：渦流產(chǎn)生與外磁場相反的磁通，材料內(nèi)部這種效應(yīng)更強(qiáng)烈，好像材料內(nèi)部的磁感應(yīng)強(qiáng)度被排斥到材料表面一樣 —— 渦流集中于表面。 強(qiáng)磁材料 (High magic materials) 7. 5. 1 軟磁材料 (Soft magic materials) 軟磁材料：具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的磁性材料 —— 易磁化，易退磁，用于電磁鐵極頭、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、繼電器的鐵芯等場合。 性能要求：大的磁導(dǎo)率 ?—— 一定磁場下產(chǎn)生很大的磁感應(yīng)強(qiáng)度；小的矯頑力 Hc—— 磁化在外磁場去掉后立即消失，一般要求 Hc100A/m。還要求其磁化的能量損耗小。 1. 純鐵和低碳鋼： ?/?0可達(dá) 1600， Hc=80A/m。 2. 硅鋼 —— 加入硅提高電阻率 ， 降低渦流損耗 。通過冷軋后再結(jié)晶處理可獲得具有織構(gòu)的硅鋼片 ，在易磁化方向獲得優(yōu)良的軟磁性能 。 FeSiAl硅鋼的 ?/?0 可達(dá) 40000， Hc可降低至 8A/m。 3. 坡莫合金 (NiFe合金 )： NiFeMo系合金 ?/?0可達(dá) 202200， Hc可低至 1A/m。 4. 鐵氧體軟磁材料：大電阻率 ， 在高頻交變場下可有效地降低渦流損耗 。 其成分一般為 MFe2O4，其中 M=(Mn, Zn)+Fe或 (Ni, Zn)+Fe， 一般有與Fe3O4相似的尖晶石結(jié)構(gòu) 。 5. 非晶態(tài)合金：具有優(yōu)良的軟磁性能 。 包括 FeCoCrSiB、 FeNiMoSiB等體系 。 但太脆 ，在受熱后易晶化 ， 大塊非晶合金難于制備 。 6. 納米晶軟磁材料：向 FeBSi基合金中加入 Cu、Nb形成非晶態(tài) ， 經(jīng)適當(dāng)熱處理使之晶化 ， 形成納米級晶粒 。 期望在納米晶粒度下獲得強(qiáng)烈的晶粒交換耦合作用 ， 得到優(yōu)異的磁性能 。 7. 5. 2 硬磁材料 (Hard magic materials) 硬磁材料（永磁材料）：被外磁場磁化后，去掉外磁場仍然保持較強(qiáng)剩磁的材料。 性能要求：剩磁 Mr和 Br大，矯頑力 Hc高，磁能積最大值 (BH)m大。 用途： 揚(yáng)聲器、耳機(jī)、話筒、小馬達(dá)、冰箱封條 1. 天然磁石 2. 碳鋼淬火馬氏體：高內(nèi)應(yīng)力鎖定磁疇，獲得高矯頑力。加入 W、 Ca、 Co等改善之，貴。 以 Al取代： AlNiCo系磁鋼，析出強(qiáng)鐵磁性的第二相 ??，其取向可通過熱處理控制，在有利取向上可獲得優(yōu)良的磁性能。 3. 硬磁鐵氧體： MO6Fe2O3(M=Ba, Sr)，稱為陶瓷磁體，成本更低， 70年代逐漸取代 AlNiCo 4. 稀土永磁材料 —— 材料理論設(shè)計(jì)：稀土金屬和3d過渡金屬通過原子軌道磁矩產(chǎn)生很大的磁各向異性 ， 3d過渡金屬又產(chǎn)生很大的交換作用 ，使他們獲得高的矯頑力和高居里溫度 。 60年代 SmCo5（ 釤鈷合金 ） 80年代 NdFeB， Nd2Fe14B化合物 ， 磁能積(BH)max可達(dá)鋼的幾十倍 。 （粘結(jié)型磁體， Bond Mags）：將永磁材料粉末＋橡膠、塑料等。 易成型，易二次加工，韌性好，重量輕。 例： NdFeB系合金粉末制成的粘結(jié)磁體的磁性能可超過 AlNiCo系磁鋼和鐵氧體。 硬磁材料磁能積的進(jìn)展 7. 5. 3 磁記錄材料 (Magic recording materials) 并非單獨(dú)的一類材料 —— 通過特殊的加工方法將硬磁材料或軟磁材料用于磁記錄，使該材料可將信息轉(zhuǎn)化為磁性材料的磁化（寫入），再將材料的磁化轉(zhuǎn)化為信息（讀出）。 磁記錄介質(zhì)性能要求：高矯頑力，高剩磁，細(xì)化（記錄密度大）。 1. 磁粉： 涂于滌綸基體 —— Fe2O3， CrO2，F(xiàn)e2O3＋ Co粉， ?Fe2O3粉摻入或包覆 Co等。 2. 高密度連續(xù)膜磁介質(zhì)：微盒式磁帶、新型錄像帶、硬盤：高容量，微型化。 例：鋁基片上沉積 Ni、 Co、 Fe、 CoP、 CoFe、CoNi、 CoNiCr、 CoNiPt、 CoSm、 CoCr等金屬膜，非晶態(tài)合金如 CoCrPtTbB合金膜 寫入頭讀出頭要用軟磁材料 。 對其材料的性能要求有高飽和磁化強(qiáng)度、高磁導(dǎo)率、高使用頻率、低矯頑力、高居里溫度、低磁致伸縮系數(shù)等。 已經(jīng)應(yīng)用的材料有單晶或多晶鐵氧體、坡莫合金、FeCoNi合金、 FeAl合金等。 巨磁電阻材料：磁電阻 (MagoResistance) ：磁性材料的電阻可隨磁化狀態(tài)的改變而改變。 “巨磁電阻”效應(yīng)： 1988，某些材料磁化后電阻率變化達(dá) 50%以上。 —— 現(xiàn)象應(yīng)用使硬盤容量成百倍增加 法國、德國科學(xué)家先后獨(dú)立發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象 —— 2022年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。