【正文】 三相異步電動(dòng)機(jī)順序控制實(shí)驗(yàn)必做24門電路邏輯功能測(cè)試實(shí)驗(yàn)選做25單管共射放大電器實(shí)驗(yàn)必做2合計(jì)610注：參考學(xué)時(shí)下限不包括選做學(xué)時(shí)五、教學(xué)方法在教學(xué)中力求講清基本概念，分析準(zhǔn)確，減少數(shù)理論證，做到深入淺出，通俗易懂，注重理論聯(lián)系實(shí)際，重視培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力?？己思俺煽?jī)?cè)u(píng)定方式布置作業(yè)4～6次，以分析計(jì)算形式為主，其成績(jī)占總成績(jī)30％左右；期末考試閉卷，其成績(jī)占總成績(jī)70％左右。六、推薦教材及參考書目《電工與電子基礎(chǔ)》 郝廣法 中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編《電工電子技術(shù)》 林平勇，高嵩主編 高等教育出版社《電工技術(shù)與電子技術(shù)基礎(chǔ)》 符磊，王久華主編 清華大學(xué)出版社《電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)》 　 丘立尚，張琳主編 華南理工大學(xué)出版社《電工學(xué)與工業(yè)電子學(xué)》 　王遠(yuǎn)哲主編 東南大學(xué)出版社《電工與電子技術(shù)》　吳項(xiàng)主編 高等教育出版社《電工與電子技術(shù)》　周元興主編 機(jī)械工業(yè)出版社出版《金屬切削原理與刀具》教學(xué)大綱一、課程說(shuō)明課程編號(hào)：0110097參考學(xué)分：4學(xué)分參考學(xué)時(shí)：5760學(xué)時(shí) 課程管理系部：機(jī)電工程系機(jī)電教研室適用專業(yè)：機(jī)械制造工藝與設(shè)備、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造前期課程：《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《金屬工藝學(xué)》、《互換性與技術(shù)測(cè)量》二、課程性質(zhì)和任務(wù)課程性質(zhì)：本課程是機(jī)械制造工藝與設(shè)備、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門專業(yè)課。課程任務(wù)：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，要求掌握金屬切削的基本理論與基本規(guī)律，掌握必要的基礎(chǔ)知識(shí)，能夠分析工件—刀具—切削條件三個(gè)方面對(duì)切削過(guò)程中重要物理現(xiàn)象的影響。能運(yùn)用基本理論和規(guī)律去觀察、分析、研究和解決金屬切削加工中的實(shí)際問(wèn)題。掌握切削刀具基本理論；能獨(dú)立設(shè)計(jì)一般復(fù)雜程度的刀具；以切削理論為指導(dǎo)，在現(xiàn)有實(shí)踐基礎(chǔ)上，用現(xiàn)代方法研究和探索各種新型刀具。三、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)目標(biāo)： 掌握切削過(guò)程中的主要物理現(xiàn)象如切削變形、切削力、切削溫度、刀具磨損等的變化規(guī)律及其控制方法掌握金屬切削實(shí)驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)處理方法了解改善刀具切削性能的方法（二）能力目標(biāo)： 具有正確選擇刀具材料、刀具角度、切削用量和切削液的基本能力。 初步具有應(yīng)用這些基本理論知識(shí)分析和解決生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的基本能力。 具有獨(dú)立設(shè)計(jì)一般非標(biāo)準(zhǔn)刀具的能力。（三）思想目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生具有革新意識(shí)和創(chuàng)造意識(shí)培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)自主分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的意識(shí)。四、教學(xué)內(nèi)容和要求（一）理論教學(xué)課題一 緒論本課程的內(nèi)容、性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法；金屬切削發(fā)展簡(jiǎn)史。課題二 刀具幾何角度和切削要素基本內(nèi)容：切削運(yùn)動(dòng)及形成的表面。車刀的組成，車刀在靜坐標(biāo)系中的正交剖面系、法剖面系、假定工作平面，背平面系中的幾何角度及其定義。車刀視圖的簡(jiǎn)易畫法。各剖面系幾何角度的換算關(guān)系，工作坐標(biāo)系中的幾何角度。切削用量要素和切削層參數(shù)。教學(xué)要求： 熟悉切削運(yùn)動(dòng)、加工表面、切削用量三要素及切削層參數(shù)的基本概念。 牢固掌握刀具靜止角度，要求概念清晰。會(huì)進(jìn)行必要刀具角度的換算。了解刀具工作角度的基本概念。課題三 刀具材料基本內(nèi)容：刀具材料的性能與種類。高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷及超硬刀具材料的性能與選用。教學(xué)要求： 熟悉刀具材料應(yīng)具備的性能。掌握常用刀具材：高速鋼、硬質(zhì)合金的性能、常用牌號(hào)及選用。了解新的刀具材料，如涂層硬質(zhì)合金，陶瓷材料、超硬材料。 對(duì)刀具材料在金屬切削中的重要作用有所了解。課題四 切削變形基本內(nèi)容：切屑的基本形態(tài)。切屑形成時(shí)的變形區(qū)、變形大小的度量、剪切角對(duì)切削變形的影響。前刀機(jī)的摩擦狀態(tài)和摩擦系數(shù)。積屑瘤產(chǎn)生的機(jī)理，積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響及其控制。第三變形區(qū)對(duì)表面加工質(zhì)量的影響。教學(xué)要求： 掌握金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)。 熟悉金屬在三個(gè)變形區(qū)的變形過(guò)程。了解切削過(guò)程中金屬變形的度量方法：變形系數(shù)ξ；相對(duì)滑移ε。 熟悉積屑瘤的產(chǎn)生原因及其對(duì)切削加工的影響。 牢固掌握切屑變形的變化規(guī)律。課題五 切削力基本內(nèi)容：切削力的來(lái)源與分解，以及切削力各分力的功用。切削力實(shí)驗(yàn)公式的建立與經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，單位切削力及切削功率的計(jì)算。影響切削力的因素及其控制。教學(xué)要求： 了解切削力的來(lái)源。 熟悉切削分力及切削功率。掌握切削力的理論公式及經(jīng)驗(yàn)公式。會(huì)查表計(jì)算切削力及切削功率。 掌握影響切削力的因素。課題六 切削熱與切削溫度基本內(nèi)容：切削熱的產(chǎn)生與傳導(dǎo)。切削溫度的概念，切削溫度的經(jīng)驗(yàn)公式，影響切削溫度的因素及其控制。教學(xué)要求： 掌握切削熱產(chǎn)生和傳出的基本知識(shí)。了解切削溫度的分布。 掌握切削溫度的變化規(guī)律。課題七 刀具磨損與刀具耐用度基本內(nèi)容：刀具磨損形式。刀具磨損過(guò)程與刀具磨損限度。刀具磨損的原因。刀具耐用度的概念和刀具耐用度方程式。影響刀具耐用度的因素。教學(xué)要求：了解刀具磨損的原因。了解刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制定。 掌握刀耐用度的概念及切削用量對(duì)刀具耐用度的影響。掌握刀具耐用度的選擇原則。課題八 切屑的控制與工件材料的切削加工性基本內(nèi)容：切屑的流向與卷曲。斷屑及其屑形。影響斷屑的因素。評(píng)定材料可加工性的主要指標(biāo)。常用材料加工性簡(jiǎn)述及其改善措施。教學(xué)要求： 熟悉切屑卷曲、斷屑的機(jī)理及其屑形。 掌握工件材料切削加工性的概念。 通過(guò)對(duì)影響工件材料切削加工性的分析，了解改善工件材料切削加工性的途徑。課題九 切削液與已加工表面質(zhì)量基本內(nèi)容：切削液的作用。常用切削液及其選用。已加工表面粗糙度。表面殘余應(yīng)力。影響已加工表面質(zhì)量的因素。減小表面粗糙的措施。教學(xué)要求： 了解切削液的分類及切削液的作用。 初步掌握切削液的選用。了解已加工表面質(zhì)量的標(biāo)志，熟悉已加工表的形成過(guò)程。 弄清已加工表面粗糙度產(chǎn)生的原因及其影響因素。了解已加工表面的殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及其影響因素。課題十 刀具幾何參數(shù)的合理選擇基本內(nèi)容：刀具幾何參數(shù)的功用和選擇原則。刀具幾何參數(shù)選擇舉例。教學(xué)要求： 掌握刀具幾何參數(shù)的定義并了解它包含的基本內(nèi)容。在弄清刀具幾何參數(shù)功用的基礎(chǔ)上，掌握刀具幾何參數(shù)的選擇原則。課題十一 切削用量的合理選擇基本內(nèi)容：切削用量的選擇原則。切削用量選擇方法。切削用量選擇舉例。切削用量?jī)?yōu)化概述。教學(xué)要求： 掌握切削用量選擇的原則、順序及步驟。 初步具備根據(jù)給定的加工條件選擇合理的切削用量。課題十二 車刀基本內(nèi)容：車刀的類型和用途。焊接式車刀?？赊D(zhuǎn)位車刀。機(jī)夾車刀。教學(xué)要求： 熟悉各類車刀的用途和結(jié)構(gòu)。會(huì)根據(jù)使用條件和要求，確定車刀的種類和選用結(jié)構(gòu)，并能正確選用刀片、結(jié)構(gòu)。課題十三 成形車刀基本內(nèi)容：成形車刀的種類和用途。成形車刀的幾何角度。成形車刀的截形設(shè)計(jì)。成形車刀的裝夾和刀體結(jié)構(gòu)。成形車刀的使用。教學(xué)要求：了解棱體成形車刀、徑向圓體成形車刀的用途、裝夾方式及其調(diào)整。 會(huì)用圖解法求棱體或圓體徑向成形車刀的刃形。課題十四 鉆削與孔加工刀具基本內(nèi)容：麻花鉆的組成及幾何角度。鉆削力與功率，鉆削特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆存在問(wèn)題及修磨。標(biāo)準(zhǔn)“群鉆”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其它先進(jìn)鉆型。擴(kuò)孔鉆、锪孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與選用。鉸刀的種類與應(yīng)用，整體機(jī)用鉸刀的結(jié)構(gòu)，鉸刀直徑公差的確定、鉸刀的刃磨與研磨。 復(fù)合孔加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用。深孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用。鏜刀類型與應(yīng)用。教學(xué)要求：了解麻花鉆、群鉆、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀、深孔鉆等常用孔加工刀具的基本形態(tài)和用途。 掌握麻花鉆構(gòu)造、正確運(yùn)用及修磨。 了解鉆削基本規(guī)律、鉆削力和功率，合理選用鉆削用量。 了解各種鉸刀的基本形態(tài)，會(huì)選用。 會(huì)設(shè)計(jì)圓柱鉸刀。課題十五 拉刀基本內(nèi)容：拉刀的種類與用途。拉刀的組成與拉削過(guò)程特點(diǎn)。拉削方式（拉削圖）。綜合輪切式圓孔拉刀設(shè)計(jì)。矩形花鍵拉刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。拉刀的刃磨與使用。教學(xué)要求： 了解拉削加工的特點(diǎn)。 了解拉刀的種類和應(yīng)用，并以圓孔拉刀為例，了解拉刀的組成。 掌握拉削方式的種類，各自的優(yōu)缺點(diǎn)及其與拉刀結(jié)構(gòu)要素的關(guān)系。掌握綜合輪切式拉刀設(shè)計(jì)的基本方法。課題十六 銑削與銑刀基本內(nèi)容：銑刀的類型和幾何參數(shù)。銑削要素。銑削力。順銑與逆銑。常用尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用范圍。硬質(zhì)合金面銑刀和鏟齒成型銑刀。銑刀的刃磨。教學(xué)要求： 了解銑刀的種類和用途。熟悉銑刀的幾何角度。掌握銑削的基本規(guī)律。 了解尖齒銑刀及硬質(zhì)合金端銑刀的結(jié)構(gòu)。 掌握成形銑刀的鏟齒的基本概念。課題十七 齒輪刀具基本內(nèi)容：齒輪刀具的種類。齒輪滾刀。蝸輪滾刀。插齒刀。其它齒輪刀具簡(jiǎn)介。教學(xué)要求： 弄清滾齒與插齒加工的工作原理。 了解滾齒和插齒加工的主要特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合，能選擇合適的精度等級(jí)的滾、插齒刀具。掌握齒輪根切及第一類頂切概念，并要求能解決相應(yīng)的實(shí)際問(wèn)題。課題十八 砂輪與磨削 基本內(nèi)容：磨削運(yùn)動(dòng)。砂輪。磨削過(guò)程。磨削表面質(zhì)量。先進(jìn)磨削方法簡(jiǎn)介。 教學(xué)要求：熟悉決定砂輪特性的諸因素：磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織，要求會(huì)選用砂輪。 掌握磨削過(guò)程。 了解磨削力的特點(diǎn)、磨削表面質(zhì)量及先進(jìn)的磨削方法。（二）實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容：刀具設(shè)計(jì) 主要設(shè)計(jì)成形車刀、成形銑刀、拉刀、鉸刀等一般復(fù)雜程度的非標(biāo)準(zhǔn)刀具（其中一種）。五、學(xué)時(shí)分配建議 序號(hào)章節(jié)（課題）理論教學(xué)實(shí)踐教學(xué)合計(jì)1緒論112刀具幾何角度和切削要素553刀具材料334切削變形445切削力226切削熱與切削溫度227刀具磨損與刀具耐用度338切屑的控制與工件材料的切削加工性339切削液與已加工表面質(zhì)量2210刀具幾何參數(shù)的合理選擇3311切削用量的合理選擇2212車刀34713成形車刀2214鉆削與孔加工刀具454515拉刀3316銑削與銑刀5517齒輪刀具4418砂輪與磨削242419合計(jì)535645760六、教學(xué)方法本課程是在學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)了《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《金屬工藝學(xué)》等課程，并具備了一定的機(jī)械加工實(shí)踐能力后，才考慮開設(shè)此門專業(yè)課。本課程實(shí)踐性強(qiáng)，因此在教學(xué)中應(yīng)盡可能利用實(shí)物、模型、錄象及現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，以增強(qiáng)教學(xué)效果刀具方面主要以講清講透車刀為主，課時(shí)少時(shí)可把課題十六和課題十九刪除或選講部分內(nèi)容即可。七、考核及成績(jī)?cè)u(píng)定方式布置作業(yè)610次。成績(jī)?cè)u(píng)定以平時(shí)（含作業(yè)和考勤、刀具設(shè)計(jì)）及期末考試成績(jī)總和構(gòu)成。其中平時(shí)成績(jī)占50%左右，期末考試占50%左右。八、推薦選材及教學(xué)參考書⒈陸劍中、⒉⒊⒋ 《液壓與氣動(dòng)》教學(xué)大綱一、課程說(shuō)明課程編號(hào)：0110172 參考學(xué)分：23學(xué)分 參考學(xué)時(shí)：3645 適用專業(yè)：機(jī)械制造大類、汽車類各專業(yè)課程管理系部：機(jī)電工程系機(jī)電教研室前期課程：《機(jī)械制圖》、《金工實(shí)習(xí)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》二、課程性質(zhì)和任務(wù)課程性質(zhì)：本課程是機(jī)械設(shè)計(jì)、制造及自動(dòng)化專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課，介紹液壓與氣壓傳動(dòng)基本知識(shí)、基本理論及應(yīng)用。課程任務(wù)：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，要達(dá)到掌握液壓和氣動(dòng)元件的工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用，熟悉各種液壓和氣動(dòng)回路的功用、組成和應(yīng)用場(chǎng)合，能由液壓或氣壓回路圖分析出液壓或氣壓的整個(gè)工作系統(tǒng)的原理與流程。三、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)目標(biāo)掌握液壓和氣動(dòng)元件的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。熟悉各種液壓和氣動(dòng)回路的功用、組成和應(yīng)用場(chǎng)合。由液壓或氣壓回路圖分析出液壓或氣壓的整個(gè)工作系統(tǒng)的原理與流程。（二）能力目標(biāo)具有分析出液壓或氣壓工作系統(tǒng)的原理與流程的能力。（三）思想教育目標(biāo)結(jié)合本課程的特點(diǎn)，逐步培養(yǎng)學(xué)生辯證唯物主義的觀點(diǎn)和觀察、分析、解決問(wèn)題的能力。四、教學(xué)內(nèi)容和要求（一）理論教學(xué)緒論內(nèi)容要點(diǎn)：液壓與氣壓傳動(dòng)的工作原理、系統(tǒng)的組成及各部分的功用；液壓與氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)，液壓系統(tǒng)的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。教學(xué)要求：掌握液壓與氣壓系統(tǒng)的工作原理，了解液壓與氣壓系統(tǒng)的組成。液壓與氣動(dòng)的基本理論內(nèi)容要點(diǎn)：流體的物理性質(zhì)，液體靜力學(xué)基礎(chǔ)，液體動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)（液體的連續(xù)性方程、伯努力方程，管路壓力損失）,液體通過(guò)小孔及縫隙流量的計(jì)算。液壓沖擊及空穴現(xiàn)象介紹。 教學(xué)要求：了解壓力油對(duì)固體壁面的總作用力；了解液流通過(guò)縫隙的流量公式；掌握靜壓力基本方程、連續(xù)性方程、了解伯努利方程的應(yīng)用；了解壓力損失的概念和產(chǎn)生原因；掌握液流通過(guò)薄壁小孔的流量公式。液壓動(dòng)力裝置內(nèi)容要點(diǎn)：液壓泵的工作原理和主要性能參數(shù)；齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及正確使用。教學(xué)要求：了解液壓泵主要性能參數(shù)；掌握液壓泵的工作原理；了解液壓泵的一般選用原則。液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)容要點(diǎn)：液壓馬達(dá)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；液壓馬達(dá)的主要性能參數(shù)。液壓缸的類型、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。教學(xué)要求：了解液壓馬達(dá)的工作原理和性能參數(shù)；掌握液壓缸的工作原理和結(jié)構(gòu)。液壓輔助元件內(nèi)容要求：密封裝置、濾油器、蓄能器、油箱及其它輔件的結(jié)構(gòu)原理和使用。教學(xué)要求：了