【正文】 的皮帶，接頭扎緊。氧氣、乙炔瓶相距大于10m與明火的距離大于10m。割據(jù)嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個人設(shè)施。保證通風(fēng)，安裝鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇。嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)，作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊決、炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。必需安裝回火防止器。切割、焊接點周圍5m范圍無易燃易爆物，高空切割時，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。1防火防爆現(xiàn)場施工現(xiàn)場流動吸煙火災(zāi)設(shè)立現(xiàn)場固定吸煙點，禁止流動吸煙。按規(guī)定配備消防設(shè)施。動火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸切割、焊點周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物，切割、焊接后確認(rèn)無起火危險后方可離開。如需在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)制定專門安全措施，經(jīng)審批并派專人監(jiān)督后進(jìn)行。對變壓器附近需進(jìn)行焊接處理時，應(yīng)放盡殘油除凈表面殘油污運至安全地點后進(jìn)行。對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌，配備足夠消防器材。再油庫區(qū)域施工未采取可靠防火措施靜電火災(zāi)、爆炸動用明火時，必須輸動火工作票，按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門或人員批準(zhǔn)并采取相應(yīng)的措施后方可施工。從事焊接、切割走業(yè)時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品，確因無法清除時，必須采取可靠的隔離措施。不穿戴釘?shù)男?、關(guān)閉手機(jī)。對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌，配備足夠消防器材。1防火防爆易燃易爆物品的保管火災(zāi)、爆炸保障通風(fēng)良好。安裝防爆電器設(shè)備。應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌，配備足夠消防器材。消防管理火災(zāi)配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識。加強(qiáng)執(zhí)法檢查，及時整改。對重要施工工程，應(yīng)成立企業(yè)﹙專業(yè)﹚業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練1防輻射射線探傷作業(yè)4..放射作業(yè)過程中人員誤入輻射傷害定期進(jìn)行身體檢查，建立工作人員的健康、劑量監(jiān)督等檔案。射線作業(yè)時必須穿防護(hù)服、戴含鉛眼鏡、計量儀，佩帶射線報警器。射線機(jī)在工作狀態(tài)時，工作人員應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離射線機(jī)，充分利用現(xiàn)場的屏蔽條件進(jìn)行個人防護(hù)。每次工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查。現(xiàn)場射線探傷區(qū)域必須設(shè)圍欄，懸掛警示牌，主要通道口設(shè)專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)格遵守探傷工作時間。多個組在同一地點工作，要加強(qiáng)聯(lián)系，同步開機(jī)。射源儲存保管輻射傷害射源流失設(shè)立轉(zhuǎn)用存放場所，設(shè)圍欄及醒目警告標(biāo)志，采取嚴(yán)密的防盜措施。建立專人管理、領(lǐng)用制度。1金屬結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械加工﹙包括鋼板的吊運、劃線、切割、刨邊、卷板、組圓等使用﹚。、違章作業(yè)。機(jī)械工具傷害設(shè)備事故各種設(shè)備應(yīng)定期檢驗各種安全裝置應(yīng)齊全完好，設(shè)備每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查確保： ①外觀無破損，保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固，電纜或軟 線完好。 ②轉(zhuǎn)動部分動作正常、靈活、無缺損。 ③電氣保護(hù)裝置完好。 ④機(jī)械保護(hù)裝置完好。各種設(shè)備必須由熟悉其性能的人員操作，賓有專人進(jìn)行維護(hù)并隨機(jī)掛安全操作牌。各種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌規(guī)定使用，必須超銘牌使用時應(yīng)經(jīng)核算采取措施并經(jīng)實驗確認(rèn)安全可靠后經(jīng)批準(zhǔn)后使用。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，再吊物的下方禁止任何人員通過或逗留。吊運起重物嚴(yán)禁從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留，各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落。1壓力鋼管的運輸駕駛?cè)藛T狀態(tài)。車輛傷害加強(qiáng)對司機(jī)的安全意識教育和技能培訓(xùn)，調(diào)整其精神狀態(tài)，督促其遵守安全交通規(guī)則，無證人員禁止駕車。1壓力鋼管的運輸車輛狀況。，消除隱患。車輛傷害定期對車輛進(jìn)行檢查維護(hù)，駕駛?cè)藛T在出車前必須對車輛進(jìn)行檢查，確保車況完好。外部環(huán)境天氣、路況車輛傷害車輛慢速行駛，天氣太差時應(yīng)暫停運輸。鋼管運輸。、裝載不平橫。物體打擊裝車時將鋼管綁扎牢固。派引導(dǎo)車。裝車時鋼管要控制好重心，行駛時嚴(yán)格控制車速。吊裝作業(yè)。，指揮不清，信號不明。，監(jiān)護(hù)不力或讓民工獨自工作。起重傷害加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。起吊前必須檢查吊具，未經(jīng)檢查嚴(yán)禁使用。吊點選擇必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員的要求作業(yè)，起吊前必須加拉溜繩，防止物體在空中晃動。明確責(zé)任統(tǒng)一指揮，平時加強(qiáng)配合，指揮人員必須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。加強(qiáng)對民工的安全教育，提高自我保護(hù)能力，嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。1壓力鋼管的安裝施工現(xiàn)場施工條件不良或安全措施不力中毒和窒息安裝鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，確保現(xiàn)場空氣流通，有毒有害氣體能夠及時排除，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)風(fēng)源。進(jìn)入經(jīng)水壓實驗后的鋼岔管前，應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開孔門。照明壓力鋼管、尾水鋼管內(nèi)照明觸電事故安裝40V或220V的臨時固定燈具時必須裝設(shè)漏電電流保護(hù)器，安全措施應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)。燈具必須有保護(hù)罩，電源線必須用軟橡膠電纜，穿過墻洞、管口處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，裝設(shè)高度應(yīng)為施工人員觸及不到的地方。嚴(yán)禁用40V或220V的臨時照明作為行燈使用。壓力鋼管安裝壓力鋼管就位高處作業(yè)起重傷害高處作業(yè)必須按高處作業(yè)規(guī)定作好安全措施。起重作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。鋼管就位對口時，不得用手、腳等進(jìn)行找正，必須采用壓碼、千斤頂?shù)葯C(jī)械工具進(jìn)行找正。壓力鋼管內(nèi)作業(yè)壓力鋼管、尾水鋼管內(nèi)進(jìn)行焊接或火焊切割作業(yè)觸電事故灼燙事故施工人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。檢查電焊皮線應(yīng)無破損的地方?，F(xiàn)場設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)并設(shè)焊機(jī)二次回路的切斷開關(guān)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)于工作人員保持聯(lián)系，電焊中斷時應(yīng)及時地切斷焊機(jī)電源。在現(xiàn)場不得同時進(jìn)行電焊和火焊切割作業(yè)。焊接人員身體不得接觸電焊鉗等帶電設(shè)備。嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入現(xiàn)場。嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)。在工作間歇或工作完畢后應(yīng)立即關(guān)閉氣源。灌漿施工　設(shè)備安裝及拆除1鉆架傾覆人身傷害設(shè)備事故鉆機(jī)安裝必須嚴(yán)格遵守先立架后裝機(jī)，先拆機(jī)后拆鉆架的順序。應(yīng)遵循立架從下而上，拆架從上而下的原則。鉆機(jī)平臺必須平整堅實牢固，滿足一定的安全系數(shù)，鉆架腳周邊應(yīng)有50～100cm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。移動鉆架、鉆機(jī)要有安全措施，若人力移動時，架子腿不能離地面過高，并要清除移動范圍內(nèi)的妨礙物。機(jī)電設(shè)備拆裝時禁止用鐵錘直接錘擊，解體部件要支架穩(wěn)固墊實，對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。拆裝螺栓使用扳手時用力要均勻?qū)ΨQ，同時必須一手用力，一手做好支撐防滑措施。拆裝找正孔徑時，必須使用定位銷等專用工具，禁止用手伸入孔內(nèi)試探，拆裝傳動皮帶時禁止手伸進(jìn)皮帶里面。電機(jī)設(shè)備必須安裝在干燥、清潔的地方，嚴(yán)防油水雜物侵入，電機(jī)外殼應(yīng)有接地保護(hù)裝置，有危險的傳動部分必須設(shè)安全保護(hù)罩?！°@孔作業(yè)人身傷害開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方能開機(jī)。運轉(zhuǎn)中，給進(jìn)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人，操作人員要避開和防止鉆具突然落下傷人。使用升降機(jī)剎車時，嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過大時，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)。按規(guī)程操作機(jī)具，不得猛剎猛放。傳動皮帶應(yīng)有防護(hù)罩。灌漿施工　水泥灌漿人身傷害必須做好防塵設(shè)施和正確穿戴防塵保護(hù)用品。洞室內(nèi)灌漿應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各鋼閥蓋閥門時，必須減壓進(jìn)行，并佩帶眼鏡。對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時，不得一手伸進(jìn)試探，一手搬工作輪，不得兩人同時進(jìn)行此動作。在運轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負(fù)荷動作，經(jīng)校正后不得隨意轉(zhuǎn)動，安全壓力應(yīng)以指針最大擺動值為準(zhǔn)，不得超壓運行。灌漿高壓管、風(fēng)、水管接頭必須嚴(yán)密牢固，必要是將高壓管予以固定。模板施工　模板安裝人身傷害模板安裝應(yīng)制定專項措施并嚴(yán)格按工序進(jìn)行。支柱和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時固定，拉桿不得釘在不穩(wěn)定的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，再高處立模必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁再高空獨木或懸掛式模板上行走。設(shè)在施工通道中間斜撐、模板支撐不得撐在腳手架上。珩排架支模 應(yīng)卻定安全網(wǎng)搭設(shè)部位和層數(shù)，安全網(wǎng)的外挑的高度不得小于2m。支模過程中，如遇途中停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。吊運大模板的起重設(shè)備的機(jī)械狀況、安全系數(shù)等必須符合起重規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁盲目使用。安裝大模板時，吊車司機(jī)、指揮、掛鉤和安拆人員應(yīng)經(jīng)常檢查鎖具、吊環(huán)。吊運中嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。6大模板安裝就位后，應(yīng)將拉桿焊牢，支撐固定，未就位固定前，不得摘鉤，摘鉤后不得撬動，如需調(diào)整撬動時，應(yīng)重新掛鉤。模板安裝就位后禁止撞擊，禁止松動拉條及支撐。模板施工　摸板拆除人身傷害拆模工作應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。高處拆模應(yīng)制定警戒范圍，拆模場所附近及設(shè)在模板上的臨時電線、管道等拆除后，方可拆模，并應(yīng)設(shè)專人指揮。拆模時應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模時必須系好安全帶。拆除腹梁、吊車梁、珩架等易失穩(wěn)預(yù)制構(gòu)件的模板時應(yīng)隨拆隨頂，防止構(gòu)件傾倒。拆除大模板時必須先掛好吊鉤，方可拆除支撐和拉桿，拆模時禁止在大模板或平臺上存放任何物件。模板臺車行走前，應(yīng)將軌道上及其附近的障礙物全部清除，行車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。拆除模板時，操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上。拆除組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運、嚴(yán)禁從高處往下扔。拆模中途停歇時，必須把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落?；２鸪龝r，應(yīng)及時將拆卸下來的部件放到指定的位置。使用起重機(jī)械時應(yīng)遵循有關(guān)起重安全規(guī)程，保證指揮準(zhǔn)確，信號暢通。 鋼筋加工　鋼筋加工和焊接物體打擊機(jī)械傷害灼傷觸電人身傷害鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。電力線路絕緣良好，禁止采用裸線。用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，必須遵守所用機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。人工切斷料時工具必須牢固，切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子加牢，禁用手持。機(jī)械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇板柱和擋板。調(diào)換刀片、板柱、擋板和檢查機(jī)器時，必須停車進(jìn)行。冷拉鋼筋的卷揚機(jī)應(yīng)設(shè)擋板，冷拉時，沿線兩測2m范圍內(nèi)禁止人員和車輛進(jìn)入，冷拉前要對卷揚機(jī)及其工具進(jìn)行檢查，符合要求方可使用。對焊機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，非操作人員禁止操作。焊接人員應(yīng)站在接頭的兩測，防止焊花傷人。配合焊接工作時應(yīng)佩帶有色眼鏡和防護(hù)手套，焊接時不得用手直接接觸鋼筋。鋼筋除銹時應(yīng)注意防塵并佩帶好個人防護(hù)用品。每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)有獨立的事故急停機(jī)開關(guān)和觸電保護(hù)器，事故緊急停機(jī)開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在醒目、易操作的位置，且有明顯標(biāo)志。 鋼筋加工　鋼筋運輸和綁扎物體打擊高空墜落人身傷害人工搬運鋼筋時，應(yīng)注意碰傷人、物、多人搬運應(yīng)協(xié)調(diào)一致，輕起輕放，不得亂仍。由低往高遞送鋼筋時，宜一次一根，多根傳送時，應(yīng)捆扎牢固，傳遞人員不得站在鋼筋下方。吊運鋼筋必須綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩，鋼筋不得與其他的物品混吊，吊運中嚴(yán)禁在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過。吊運時防止碰撞電線。車輛運輸鋼筋時，鋼筋必須與車身綁扎牢固，防止滑落。施工現(xiàn)場的交通要道不得堆放鋼筋，需在腳手架或平臺上存放鋼筋時，應(yīng)經(jīng)安全人員同意并不得超載。綁軋鋼筋前，應(yīng)檢查工作區(qū)內(nèi)有否照明、動力線和電氣設(shè)備，帶電物體觸及鋼筋時，應(yīng)通知電工處理。在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，在陡坡及臨空面綁軋鋼筋，應(yīng)待模板立好并與拉桿拉牢后進(jìn)行。切應(yīng)設(shè)置牢靠的支架，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。綁扎鋼筋遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等妨礙時，不得擅自拆除、割斷，必須拆除時，應(yīng)取得有關(guān)負(fù)責(zé)人的同意。鋼筋綁扎焊接施工中，要求電焊機(jī)接地可靠、電焊線絕緣良好并裝有漏電保護(hù)器。 混凝土施工　混凝土拌和人身傷害設(shè)備損壞拌和機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不能以輪胎代替支撐。凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，電動機(jī)接地良好。3開機(jī)拌和前，應(yīng)檢查離合器、制動器、剛絲繩傾倒機(jī)構(gòu)是佛良好。拌和站的機(jī)房平臺、梯道、欄桿必須牢固可靠，站內(nèi)應(yīng)配備有效的吸塵裝置，粉塵和噪聲不得超標(biāo)。拌和機(jī)的加料斗生起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或逗留。拌和機(jī)應(yīng)有專人操作。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)、嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油、嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。進(jìn)入攪拌筒檢修時，應(yīng)切斷電源并派人監(jiān)護(hù)。拌和樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號必須明確、可靠。壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗，不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。拌和樓應(yīng)配備消防器材，樓內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，禁止明火取暖。檢修時應(yīng)切斷電源，并掛上警示牌。在料倉或高處檢修時，應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定?；炷吝\輸人身傷害設(shè)備損壞用手推車運輸時 不能猛跑和溜放，倒料時不得撒把，前后車距平地不得小于2m，下坡時不得小于10m。用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輛前后應(yīng)有擋板 。用汽車運輸混泥土?xí)r駕駛?cè)藛T應(yīng)遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，裝卸混凝土的地點應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。裝卸完畢后應(yīng)放下車斗，不得邊放邊走。吊罐運輸混凝土?xí)r應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、吊錘、吊耳、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行定期檢查。起重設(shè)備按有關(guān)起重操作安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。吊罐的起吊應(yīng)有專業(yè)人員指揮，吊罐下方嚴(yán)禁站人，吊罐在空中搖晃時，嚴(yán)禁扶擋，吊罐在倉內(nèi)就位時不得硬拉?；炷帘密囘\送混凝土?xí)r執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)程。