常用表面加工方法ppt課件-資料下載頁
2025-04-29 01:35本頁面
【正文】 動螺桿上的螺紋等。螺紋在磨削前，一般應采用車、銑等方法進行粗加工，對小尺寸的螺紋，也可不經(jīng)粗加工而直接磨出。 磨外螺紋時，根據(jù)所用的砂輪形狀不同，可分為單線砂輪磨削和梳形砂輪磨削。 127課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 螺紋的加工方法 單線砂輪磨螺紋時，砂輪修整較方便，加工精度較高，并且可加工較長和螺距較大的螺紋；梳形砂輪磨螺紋時，修整砂輪較困難，加工精度低于前者，只適于磨削升角較小、長度較短的螺紋。但用梳形砂輪磨削時，工件轉(zhuǎn) ～ ，生產(chǎn)率比單線砂輪高。 128課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 螺紋的加工方法 攻螺紋與套螺紋 單件小批生產(chǎn)中，用手用絲錐攻絲；批量較大時，用機用絲錐在車床、鉆床或攻絲機上攻絲。對小尺寸的內(nèi)螺紋，攻絲幾乎是唯一有效的加工方法。套絲的螺紋直徑一般小于 16mm，既可手工套絲，也可在機床上進行。 由于攻絲和套絲的加工精度低，故廣泛用于加工精度不高的普通螺紋。 129課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 設(shè)計零件結(jié)構(gòu)時，為獲得良好的切削加工結(jié)構(gòu)工藝性，技術(shù)人員必須熟悉常用加工方法的工藝特點、典型表面的加工方案，以及工藝過程的基本知識等。在滿足零件使用要求條件下，還應考慮以下一些原則： 合理選擇加工面的精度和粗糙度；保證定位準確、夾緊可靠、安裝方便；有相互位置精度要求的各個表面，最好在一次安裝中加工；便于加工，易于測量，加工面形狀力求簡單，并盡可能在同一軸線上；應便于使用標準刀具和通用量具，盡量減少使用專用刀具、量具的數(shù)量；應具有足夠的剛性，能承受切削力和夾緊力，以利于提高切削用量和生產(chǎn)率；應與采用高效率機床和先進的工藝方法相適應。 130課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 下圖（ａ）中的零件鉆孔時需從斜邊切入，容易使鉆頭變形折斷，應將孔的端面設(shè)計成與孔的軸線垂直；下圖（ b）中的零件深孔鉆削困難，應盡量縮短孔深或?qū)⒖椎闹虚g部位切成槽以便從兩頭淺孔加工即可； 131課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 下圖（ａ） 中零件的不通孔若改成通孔，孔加工可以在一次裝夾中完成； 下圖（ b） 中臺階軸的兩個鍵槽如位于同一側(cè)，便可在一次裝夾中銑削出； 132課程教學模塊六：機械零件切削加工與工藝裝備 —— 課題 4 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 下圖（ａ） 中的零件沒設(shè)計螺紋退刀槽； 下圖（ｂ） 中的零件沒設(shè)計表面過渡部分的砂輪越程槽。 133
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1