【正文】 墻面鑲貼石材的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎板材所用，第一道橫筋在地面以上+100㎜處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材下口固定銅絲。第二道橫筋綁在比石板上口低2030處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上按石板規(guī)格綁扎橫筋。 彈線 根據(jù)石板厚度、灌漿厚度和鋼筋網(wǎng)的厚度（一般石材外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50㎜～70㎜為宜）進(jìn)行找垂直，在地面上順墻邊彈出石材的外輪廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線。并在基準(zhǔn)線上劃出石板就位線，每塊留1㎜縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定要求留出縫隙）。 安裝石板 銅絲順直后，將石板就位；石板上口外仰，手伸進(jìn)石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁扎時(shí)不要太緊稍留余量，之后把石板豎起，綁石材上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺檢查調(diào)整平整和垂直，將銅絲擰緊，依次向另一方進(jìn)行。 石板安裝一般應(yīng)從中間部位向兩邊進(jìn)行或從拐角部位開始，第一層安裝完畢用靠尺找垂直，水平尺找平，陰陽角用方尺規(guī)方。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏嵌入石板縫，石膏硬化后，方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。 灌漿 灌漿料按1∶（水泥∶砂）的比例調(diào)好，砂漿稠度一般為80120㎜。用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，第一層灌注高度為150㎜；砂漿初凝后進(jìn)行第二層灌漿，高度一般為200300㎜，待初凝后再繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50㎜處為止。灌漿過程中用橡皮錘輕輕敲擊石板以保證砂漿灌實(shí)，并每灌一遍即檢查石板是否移動(dòng)；注意不要碰撞石板。 擦縫 全部石板安裝完畢后，清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 四、質(zhì)量控制 外飾面板面層顏色不一主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真挑選。 接縫不平，高低差過大主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。 空鼓，主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大，使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。 開裂，有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 鑲貼墻面、柱面時(shí)上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。 線腳不直、縫格不勻、不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙要求核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸；以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成的。 嵌縫不細(xì)，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處,每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。 墻面碰撞、污染，主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作過程中被砂漿等臟物污染，未及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長難以清洗造成板面污染。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面，造成污染。 五、成品保護(hù) 運(yùn)輸石材的車輛必須有存放石材的架子，石材豎放，中間有柔性材料相隔，互不碰撞；車底墊好聚苯乙烯泡沫板。 每層石材施工作業(yè)面上要滿鋪腳手板并用彩條布與墻體相連，防止污染下層石板。 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面。 濕作業(yè)施工的石材工程在石材的結(jié)合層凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石材表面。 已完工的石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 １、面層材料 （１）材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、鎖扣結(jié)構(gòu)變形的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （２）規(guī)格：符合設(shè)計(jì)要求. （３）拼縫：拼縫緊密，整體性能好美觀、牢固，故在施工中常用。 ２、基層材料 （１）規(guī)格：專用地膜。 二、作業(yè)條件 １、施工程序：清理基層、彈線、鋪設(shè)專用地膜、鋪設(shè)面層板、安裝專用踢腳板、扣條、清理。 ２、施工要點(diǎn)： （１）防潮層一般用專用地膜。它的作用是防止潮氣侵入地面層，引起板面變形、腐蝕等。 （２）基層要求平整、干燥、清潔。 （３）鋪設(shè)面層板要求分包順著光線鋪設(shè)，接縫緊密，一次成活。 （４）踢腳板的安裝要求平直、接縫緊密、平直。 門窗制作施工工藝： 木材干燥：將木材、木方架起相互隔開至少30 厘米以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計(jì)和用戶要求的含水率，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，含水率控制不大于12％。 門芯機(jī)架制作；用木方條或用厚夾板開條制作，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸開界材料在木條上不同方向隔距200mm 用電鋸打1／2 深坑，防止變形，并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整；邊框橫楞必須要同一平面上，校正固架時(shí)可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個(gè)上的透氣孔。 壓門：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開界底板，并用膠粘劑貼結(jié)于木架的兩面（必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結(jié)），把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上，并于門垛頂均勻施加重物靜待正常氣溫一般3 天以上。 貼飾面板：根據(jù)設(shè)汁的尺寸開界飾面板。并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊些壓膠結(jié)（具體操作與壓門芯相同）待3 天以上，粘結(jié)劑的涂刷必須均勻，不允許有離膠現(xiàn)象。 釘封口條，并修剪平整：將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷；封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密：并用鑼機(jī)或光刨將封邊條刨平與木門板面修平；上、下冒頭的封邊條留透氣孔。 安裝工藝流程： 彈線找規(guī)矩決定門窗安裝位置決定安裝高度掩扇、門框安裝樣板窗框、扇安裝裝門框安裝門扇安裝 安裝門窗框一般是塞樘子、或叫后塞口， 即可在砌墻時(shí)預(yù)先按門窗尺寸留洞口，設(shè)其預(yù)留洞口應(yīng)比門窗洞口大出50～60mm(每邊留25～30mm)。 安裝門窗框洞口側(cè)裝橫豎平行鋼預(yù)埋件， 間距不大于500mm，按門窗框外尺寸用線錘和水平尺把預(yù)埋件校正。塞樘子時(shí)先將門窗框裝入洞內(nèi)校正，用木墊臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正，加螺釘必要拉線避免變形，～。 門扇安裝： 依照圖紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號規(guī)格。 用尺量門套（框）內(nèi)、上、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入門套內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止。 門扇安裝后開啟易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝閉門器。 小五金安裝 合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1／l0，安裝后應(yīng)開啟靈活。 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1／3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2／3 深度的孔， 倍。 門拉手及門鎖位應(yīng)位于門扇中點(diǎn)以下， 米為宜。 技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施： 粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的飾面板不得脫層。 飾面板如用釘子固定，釘距為80～150 毫米，釘長為25～30 毫米，～1 毫米，當(dāng)飾面板釘完后，要檢查一遍的凸凹處、翹邊處，并將末沉的釘頭打進(jìn)夾板中。 飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有刨透之處。 飾面板面根號涂刷清漆時(shí)，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。 門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平，注意掌握好抹砂層的厚度。 門扇與門套間的縫隙應(yīng)，哈當(dāng)，安裝門扇時(shí)事先應(yīng)量一下洞口的尺寸，計(jì)算縫隙寬度，安裝時(shí)心中有數(shù)，可以在安裝時(shí)以縫隙、標(biāo)高及平水來調(diào)整，使之滿足各要求。 合頁鉸應(yīng)平整，合頁鉸槽深淺應(yīng)一致。安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長度的1／3 擰入深度不得小于2／3，擰時(shí)不得傾斜；同時(shí)應(yīng)注意擰是螺絲數(shù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 門扇表面平整光潔、無痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。 門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無膠跡。 門扇裝拼時(shí)的臺架應(yīng)注意平整，堆放平穩(wěn)，墊木距離適當(dāng)，以防門扇翹曲。 門扇移動(dòng)時(shí)要特別小心，避免磨損表面。一)施工準(zhǔn)備 材料：玻璃、萬能膠、玻璃膠、門扇上下橫檔、地彈簧、定位鎖、門拉手 安裝固定部分的玻璃之前門框的不銹鋼板或其他飾面包覆安裝應(yīng)完成，地面的裝飾應(yīng)已經(jīng)完畢。 活動(dòng)玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線. 二)施工常用機(jī)具 玻璃吸盤、劃玻璃刀、細(xì)砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。三)施工方法 固定部分安裝 (1)裁割玻璃 厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩角崩邊。 (2)固定底托 不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。 如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。 (3)安裝玻璃板 用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。應(yīng)先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。 在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面4mm 左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。 (4)注膠封口 玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃門上固定部分的玻璃板需要對接時(shí)，其對接縫應(yīng)有2—3mm 的寬度，玻璃板邊部要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮干，用布擦凈膠料殘跡。 2．活動(dòng)玻璃門扇安裝 全玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。 (1)劃線 在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。 (2)確定門扇高度 玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm 左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。 把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)(圖2611)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。 (3)固定上下橫檔 門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條,輕敲穩(wěn)定,然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。 （4）門扇定位 進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90176。使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm 左右(調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。 (5)安裝拉手 全玻璃門扇上的拉手孔洞，—般是事先訂購時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。一、施工工藝 木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。 １、清油、鉛油、調(diào)合漆面 （１）施工程序：刷清油224。嵌批膩?zhàn)?24。刷鉛油224。刷調(diào)合漆。 （２）涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序應(yīng)按如下操作方法進(jìn)行。 Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形、增強(qiáng)防腐的作用，并使后道嵌批的膩?zhàn)?、刷的鉛油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。 Ｂ、嵌批膩?zhàn)樱呵逵透珊髴?yīng)即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)?。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩?zhàn)痈珊?，?yīng)用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃干凈。 Ｃ、刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛