【正文】 完基礎，應校核砌體的軸線標高。砌體中的預埋件應進行防腐處理。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。不能同時砌筑時，應砌斜槎，長度不小于高度的三分之二。并在留槎及轉(zhuǎn)角處按規(guī)范規(guī)定設置后筋，每天的砌筑高度不超過 為宜。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案28 28 ⑵　施工順序：作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→驗評⑶　澆水必須在前一天進行，一般控制水進入磚四邊 ，含水率為 10－15﹪，常溫施工不得使用干磚上墻，雨季不準使用含水率達到以飽和狀態(tài)的磚砌墻。（4）砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為177。2﹪，砂、灰膏為177。5﹪，攪拌時間不少于 分鐘。（5）砌筑采用一順一丁砌筑法,排磚撂底時,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度符合排磚模數(shù)。（6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線,中間應設幾個支點,使水平縫均勻一致,平直通順,采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌筑法,砌磚時磚要放平,水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為 10MM,不應小于8MM,也不大于 12MM,保證主縫垂直,不游丁走縫,水泥砂漿在 3 小時內(nèi)用完,水泥混合砂漿在 4 小時用完,不得使用過夜砂漿。（7）隔墻與圍墻不能同時砌筑時,可留陽槎加埋拉結筋,沿墻高50cm 設 Ф6 鋼筋兩根,埋入墻內(nèi)長度不小于 50cm,末端做 900彎勾。（8）構造柱施工時,先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線,砌磚時,砌成馬牙槎,每個馬牙槎高度不超過 5 皮磚, 馬牙槎先退后進,沿墻高度不超過 50cm, 設 Ф6 鋼筋兩根, 埋入墻內(nèi)長度不小于 1m。（9）砌體砂漿必須密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80﹪。 裝飾工程 主要工程內(nèi)容有：內(nèi)墻抹灰、外墻貼瓷磚、內(nèi)外墻面涂料、門窗框扇安裝、墻面抹灰刷白，安裝玻璃、油漆、涂料等。裝修工程采取先頂棚后墻面，再地面，最后進行油漆的粉刷。天棚、內(nèi)墻面抹灰采用混合砂漿，在抹灰和粘貼瓷磚的過程中，要嚴格操作規(guī)程和檢驗標準。1) 內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻抹灰采用混合砂漿，厚 20MM,其施工方法順序由上到下。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案29 29 A. 室內(nèi)抹灰施工順序為：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→墻面沖筋→抹底層灰→抹面層B. 抹灰前,檢查門窗框的位置是否正確,與墻連接是否牢固,室內(nèi)大面積抹灰前,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。C. 抹灰的前一天，應用膠皮管自上而下澆水潤濕，按基層表面平整垂直情況，吊垂直，套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定?；液穸龋瑝γ姘级容^大時，要分層襯平，操作時先模上灰餅，再模下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用 1：3 水泥砂漿，模成 5cm 見方狀。D. 屋內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角，應用 1：3 水泥砂漿作護角，護角每側寬度不少于 10cm。E. 抹底灰時,先薄薄的刮一層,按著分層找平,再用大杠垂直、水平刮找一便,用木抹子搓毛,然后,全面檢查底子灰是否平整,墻與頂交接是否光滑,陰陽角是否方正。F. 當?shù)讓?6－7 成干時,即可開始罩面灰, 罩面灰兩次成活,厚度 2mm 。應表面光滑平整，接槎平整，線角順直清晰。2）外墻貼瓷磚A. 瓷磚在施工前應事先用水侵泡 2 小時后，陰干或擦干。B. 墻面清掃干凈并灑水濕潤，然后用 1：3 水泥砂漿抹中層，厚度為 12mm，并刮毛找規(guī)矩。 C. 每貼一塊用手輕壓或用鏟把輕敲磚面，使灰漿擠滿，防止空鼓。 D. 貼完后及時用棉紗擦凈，防止墻面污染。 E. 嚴格按操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標準進行施工、檢查。 屋面工程⑴　找平層的施工20mm 厚 1：3 水泥沙漿，在施工前樓板要清洗干凈，并灑水濕潤，使樓板與找平層結合良好。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案30 30 ⑵　隔氣層的施工在找平層具有一定強度，達到干燥的要求后，將屋面清理干凈，然后按照采用的配套防水涂料 2mm 厚的施工方法施工。⑶　保溫層的施工保溫層配合比應由試驗部門通過試驗進行確定。保溫層材料的質(zhì)量必須符合設計要求和工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并應具有質(zhì)量證明文件及執(zhí)行產(chǎn)品的標準。膨脹珍珠巖的粒徑宜大于 ，粒徑小于 的含量不應大于 8％。堆積密度應小于 120kg/m3,導熱系數(shù)應小于 /()。在運輸和儲存過程中，應防止雨淋受潮。在施工前，應保證鋪設保溫層的結構表面干燥、潔凈、無裂縫、蜂窩，然后在女兒墻和屋面突出構筑物墻面上彈出保溫層的厚度和坡度控制線。按控制線進行找坡水泥珍珠巖的鋪設，要求水泥珍珠巖的拌合均勻，隨拌隨鋪。⑷　防水層施工防水層施工前，基層必須干凈，干燥。卷材鋪設方向應平行于屋脊，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，搭接縫應錯開，其間距不小于寬度的 1/3，且應順流水方向搭接。屋面防水層施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位，如屋面與雨水口連接的部位，并由屋面標高最低處逆坡向進行。卷材厚度不應小于 3mm，鋪貼方法采用熱融鋪貼。鋪貼卷材時，應排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲。 樓地面工程該工程樓地面材料較多，工期緊，必須安排好各工種交叉作業(yè)。施工順序：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌沙漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案31 31 基層處理時，應先將基礎上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰渣層，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平線，確定面層抹灰厚度。在鋪設水泥砂漿前，刷水泥漿結合層，水灰比為 ～，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪。涂刷水泥漿后，鋪水泥砂漿，要在灰餅之間均勻鋪漿，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2M 靠尺檢查平整度。木抹子抹平后，用鐵抹子壓第一遍光，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有沁水現(xiàn)象，可均勻灑一遍干水泥和細紗（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用 鐵抹子壓平。面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印，但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍光，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光，必須在終凝前完成。地面壓光完 24 小時鋪鋸末子或其它材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天，表面應潔凈，無裂紋，麻面和起砂現(xiàn)象，防止空鼓、裂縫發(fā)生。 門窗工程本工程門窗采用塑鋼窗施工順序：彈線找規(guī)矩→洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→安裝→四周嵌縫→清理。塑鋼材質(zhì)要經(jīng)過專業(yè)檢測部門檢測合格后方可使用。1) 安裝門窗前，應根據(jù)門窗設計圖紙，檢查門窗的種類，品種，規(guī)格。2) 塑鋼窗應存放在設有靠架的室內(nèi)，以免變形。3) 安裝五金零件，必須先鉆孔后用自攻螺絲擰入，防止損壞門窗。與墻體連接的固定件，應用自攻螺絲固定于門窗框上。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案32 32 將門窗框裝入門窗孔洞時，應用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體采用脹管螺栓固定。4) 門窗框與孔洞的間隙，采用泡沫發(fā)泡劑填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框架內(nèi)外接縫應用密封膏嵌縫嚴密，嚴禁在施工過程中在門窗框上隨意敲打或搭腳手工具。5) 安裝門窗框時，要按線就位，找好垂直度和標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后與結構固定。6) 門窗必須 安裝牢固，予埋件的數(shù)量、位置和連接的方法正確，關閉、開啟靈活，無翹起和變形。7) 在抹灰時留打膠槽，打膠應密實、飽滿、平滑光亮。 安裝工程施工部署管線工程主要包括：各構筑物之間的連接管道，污水處理管道、污泥管道、空氣管道的安裝。設備安裝工程主要包括：格柵、潛污泵、加藥設備、鼓風機、曝氣頭的安裝。電氣安裝工程包括：動力設備電氣安裝；照明設備的安裝；自控系統(tǒng)、電控柜安裝等。 工藝管線工程施工部署根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場的具體情況，計劃將管線工程分成三段。即：各構筑物之間的連接管線為第一段；污水處理廠區(qū)工藝管線為第二段；曝氣管道及溢流管道、污泥管道為第三段。各管道工程之間組織平行施工，每段管道組織流水作業(yè)。各管道上的閥門或閥門井、支墩、擋土墻等附屬構筑物可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況安排在適當?shù)臅r候進行施工。工藝管線采用鋼管、鑄鐵管及 PVC 管材。鋼管采用焊接或法蘭藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案33 33 連接，進行防腐處理；PVC 管材采用承插粘接。管道施工的順序及質(zhì)量要求該工程的主要工序：（1）施工前的準備工作；（2）溝槽開挖；（3）溝槽底平整；（4）管道防腐及下管、穩(wěn)管；（5）管道接口；（6）管件、閥門的安裝；（7）局部土回填；（8）擋土墻、支墩、閥門井的砌筑；（9）管道試壓；（10）清理現(xiàn)場。 ⑴　施工前的準備工作1) 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，組織相應的勞動力，機具設備及材料提前三天進入施工現(xiàn)場。2) 安排有關人員做好開工前的技術、安全、材料進場計劃及現(xiàn)場交底工作。3) 開工前的暫設工程應在開工前三天完成。4) 合理確定主要材料現(xiàn)場倒運工作。⑵　溝槽的開挖根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，溝槽的土方開挖采用人工開挖的方式。如遇堅土，可用鍬、鎬相結合的開挖方式進行。如遇嚴重的流沙地段，采用人工降水的技術措施。質(zhì)量要求：1) 溝槽開挖的斷面尺寸必須準確，槽底平直，無雜物，無積水，轉(zhuǎn)角符合設計的要求。2) 管道中心線允許偏差 177。30mm；管底標高允許偏差 177。20mm。3) 溝槽開挖時，不允許擾動溝底土壤層，防止地基承載力降低。人工挖土留出 10 cm 厚的余土，待鋪管前找平再挖掉。若溝槽底的土壤層被破壞，用原土夯實或水撼砂處理。4) 溝槽開挖時，溝槽邊壁的放坡系數(shù)取 1：。在管道接口處采取支撐等保護措施。5) 必須排除管溝槽兩側一切可能掉落傷人或撞擊管子的磚頭石塊等，溝邊堆土要距溝藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案34 34 邊的距離不小于 ，堆土高度不大于 ；施工時，溝邊一側堆土，另一側排管。6) 管道基礎處理：采用原土基礎，地基承載力較弱的地段采用20cm 砂墊層基礎。⑶　管道的鋪設與安裝1) 管道鋪設前，應對管道進行質(zhì)量檢查，管道質(zhì)量應符合設計的要求。2) 穩(wěn)管必須將管放正，嚴格按設計的高程進行施工，保證管道高程和管道中心標高的準確。管道中心線允許偏差177。30mm。管底標高允許偏差177。20mm。3) 管道達到設計的中心和高程后，立即進行管道胸腔回填土，以確保管身的穩(wěn)定性。4) UPVC 管材采用粘接；鋼管管徑小于 32mm 時采用螺紋連接；管徑大于 32mm 時采用焊接。⑷　管道的防腐及保溫處理1) 本方案中塑料管不做防腐處理。2) 埋地鋼管除銹后，刷瀝青漆冷底子油二道，熱瀝青漆二道，進行防腐處理。3) 空氣管道進行保溫處理，外作保護層。⑸　閥門、管件及閥門井的砌筑1) 閥門、彎頭及管道轉(zhuǎn)彎處設置必要的支墩或擋土墻。保證支墩或擋土墻支承在受力的部位上。閥門安裝前應檢查閥門開啟的靈活度，閥體是否有裂紋，法蘭盤是否有毛刺。為防止管道產(chǎn)生應力，法蘭上螺絲應以圓心為準對稱，逐漸擰緊。2) 所有閥門井均采用磚混結構，井壁內(nèi)外表面采用 1：2 水泥砂漿抹面處理。3) 閥門井的質(zhì)量要求：長寬直徑允許偏差177。20mm，法蘭距井底≥400mm,法蘭距井壁≥250mm，井桿端距井蓋≥450mm。井比與管道接觸的上半部分應留 100– 150mm 的沉降縫。藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案35 35 ⑹　溝槽土的回填本管道工程溝槽土的回填采用人工回填，人工夯實方式進行，回填土密實度的要求如圖所示：AB908595%95%95 95 B/20%%%%管 道 回 填 土 密 實 度 要 求H 30m其中：A 溝槽下口寬度；B 溝槽上口寬度；H:溝槽挖深；⑺　管道的水壓試驗管道工程施工完成后，必須對管道進行施工質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括管道嚴密性和強度的檢查。本工程壓力管道做水壓試驗進行質(zhì)量檢查。重力流管道采用閉水試驗進行質(zhì)量檢查。壓力流管道的水壓試驗：1) 試驗壓力的規(guī)定：根據(jù)規(guī)范的要求，試驗壓力規(guī)定為，允許降 。2) 管道試驗段的劃分：根據(jù)廠區(qū)壓力流管道的長度，將給水管道每 300m 長作為一個試驗段（可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整） 。壓力流管道水壓試驗應注意的事項：1) 驗段內(nèi)所有管道的閥門必須處于開啟狀態(tài)，嚴禁使用閥門做堵板使用；檢查灌水設備、排氣閥門是否好使，保證管道水流無氣泡，水流速度不變。2) 加壓設備 在實驗管段藥業(yè)有限公司污水處理工程設計方案36 36 兩端分別裝壓力表，采用高壓泵加壓或根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采用試壓車試壓。3) 打壓支設后靠背：采用原有管溝土做后靠背，后靠背不能開挖，長度不小于 5m，后靠背的支撐面積、土質(zhì)按承受壓力 考慮。后靠背應與管道軸線相垂直，緊貼后靠背墻應設橫方木一排，橫方木外豎鋼板一塊。4) 試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發(fā)生位移現(xiàn)象，并將管道支墩加固牢靠。5) 試壓的水源由施工現(xiàn)場的給水系統(tǒng)解決。試壓裝置圖：