【正文】 澆筑前留設，不得后鑿。3. 混凝土工程. 凝土原材料控制1）水泥：水泥進場時應具備合格的材質(zhì)證明，強度報告等有效文件，各項性能指標必須符合國家有關標準。進場的水泥按規(guī)定批量進行送檢，合格后才能用于工程施工。2）砂混凝土用砂應選用粒徑級配區(qū)Ⅱ區(qū)的中砂，進場砂經(jīng)試驗部門檢查符合要求后才能用于工程施工。3）碎石混凝土用碎石選用5mm～，進場的碎石經(jīng)試驗室檢驗合格后才能用于工程施工，碎石中針片狀含量、含泥量 、泥塊含量應符合要求。4）其它組成材料混凝土用摻合料、外加劑在使用前應對生產(chǎn)廠家進行考察，確定1~2家生產(chǎn)能力強、質(zhì)量信譽較好的單位作為供貨商，進場材料均應符合國家有關標準、規(guī)范要求且經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后才能用于工程，外加劑的使用應根據(jù)施工條件，混凝土強度等級合理選用。. 凝土配合比在施工前根據(jù)設計強度，并綜合考慮混凝土的有關技術參數(shù)，初凝時間、拆模時間、施工氣候、原材料等實際情況，按照以下步驟進行混凝土配合比設計和試配，確保滿足設計與施工要求后，才能正式生產(chǎn)混凝土。1）混凝土配合比設計步驟：計算試配強度→計算水灰比→選取用水量、計算單位水泥用量→選取砂率→計算粗細骨料用量、定出配合比→試配→調(diào)整材料用量→出具配合比設計報告2）混凝土配合比設計符合以下要求：（1）混凝土滿足設計強度和耐久性、抗?jié)B性。（2）混凝土拌合料具有良好的施工和易性合適宜的坍落度。（3）混凝土配合比具有使用的技術經(jīng)濟性。. 混凝土的澆搗泵送混凝土施工工藝流程圖如下：1）、混凝土澆搗前的現(xiàn)場準備工作模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。混凝土澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土時的鋼筋修整工作。材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運輸機具能否直接到達各個澆筑部位。與水、電供應部門聯(lián)系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防臺風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設備。做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。2）、混凝土的澆搗要求根據(jù)本工程結構特點，混凝土的澆筑應按由遠及近退泵進行，先低跨后高跨的原則進行施工。柱混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2m，確保混凝土不離析；梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進。結構梁板原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。泵送混凝土前，輸送泵管應接至最遠程。布置應順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。凡經(jīng)過水平位置的管道，要用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。若放在腳手架或垂直穿過每一樓層時，應用鋼管、木枋等加以錨固。泵送時，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。當混凝土供應不足運輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長不得超過15min壓送一次。若泵送中途停歇超過60 min時，要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。當發(fā)生堵管時，可重復反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。堵管嚴重時，可根據(jù)輸送壓力值測出堵塞的大概位置，然后進行拆除，排除阻塞物。進入高溫天氣施工時，泵機及出料口均應設置遮陽設施，用草包或麻袋裹水平管并澆水濕潤，以降低混凝土的入模溫度。混凝土振搗要求：混凝土振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；，振搗器與模板的距離，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。3）、混凝土標高控制施工中采用水準儀，塔尺測量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設若干個比樓板底模板高500 mm的水平標高，用紅油漆作標記，用來控制混凝土的平整度。4）、混凝土的找平樓地面找平用平板振動器振搗后，采用機械抹光，并使用一臺水準儀跟班復測整平，確保混凝土面的平整。. 混凝土養(yǎng)護混凝土施工完畢后,用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d，對于一般的塑性混凝土應在澆筑后10~12小時內(nèi)并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。第十一章 砌體工程1. 施工準備. 材料按照施工總體計劃設計安排要求購進粘土磚，按現(xiàn)行國家標準及出廠合格證進行驗收；砌體運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，堆垛間留設通道。配制砂漿用潔凈的中砂，運至現(xiàn)場的砂若發(fā)現(xiàn)含草根、廢渣等雜物，必須過篩，且含泥量不超過3%。. 作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽工程驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按粘土磚尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。2. 操作工藝. 組砌方法1）、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌體下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌體為主，鑲磚為次，砌體錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的1/3，也不小于15cm。2）、排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌體錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌體墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌體排列圖把各種規(guī)格的砌體需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。3）、砌筑（1）、砌體墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10~15mm(避免砌體坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌體依照立面排列圖就位。待砌體就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌體，重量在150kg以下的砌體可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。（2）、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌體下應鋪滿砂漿。（3）、砌體錯縫砌筑，且宜對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。灰砂磚上下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設置拉結鋼網(wǎng)或鋼筋。（4）、一次鋪設砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌體，可用木錘敲擊擺正、找平。（5）、砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。（6）、砌筑墻端時，砌體與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。（7）、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌體倒砌，或采用輔助實心小砌體砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實心小砌體斜砌擠緊。砌體斜砌示意圖（9）、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（10）、砌筑砂漿必須機械攪拌。（11）、標準層的砌體，分三次砌筑，，頂砌在歇墻至少7天后施工。（12）、不同材質(zhì)材料之間要釘鋼絲網(wǎng)，線管、線盒處加釘鋼絲網(wǎng)。（13）、入戶門配電箱豫埋線管部分采用細石混凝土澆實。（14）、門垛空心磚采用細石混凝土灌實。4）、砌體與實心墻柱相接砌體與實心墻柱相接位置，應預留2F6鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距為400mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于200mm。外伸700mm及墻長1/5中較大者，兩端加彎鉤，鋪漿時將鋼筋理直。5）、墻厚大于等于180 mm的非承重墻，高度大于3 m，墻厚小于180 mm而大于等于140mm的非承重墻，墻厚大于等于90mm而小于140mm的非承重墻，均應在墻半高處設置一道鋼筋混凝土圈梁，混凝土強度等級為C20。6）、當墻體水平長度大于5m且墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，應在墻中間或墻端部加設混凝土構造柱，構造柱混凝土強度等級為C20，豎向鋼筋4F12，水平箍筋直徑F4~F6，間距200mm，主體結構在構造柱頂部及底部位置預埋4F12，該豎向鋼筋伸出主體結構面500mm。7）、施工時構造柱和圈梁應在砌墻后才進行混凝土澆注，且墻與柱的拉接鋼筋應在砌墻時先預埋，構造柱與墻體的連接處需砌成馬牙槎。并沿高度每400mm設置2F6拉結鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應不小于200mm，外伸700mm，而砌體長度不足1000mm，則外伸滿砌長度，而末端需彎直鉤，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。8）、門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。9）、窗臺采用灰砂磚砌筑，上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設計標高。10）、砌筑門窗洞時，采用M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。11）、施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞口時所用砂漿強度等級應相應提高一級。12）、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。13）、灰縫厚度應均勻，一般應控制在8~12mm，埋設的拉結鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。3. 細部構造施工1）、非承重墻門窗洞及設備預留洞，其洞口頂部需要設置鋼筋混凝土過梁，過梁伸入兩邊支座250mm，門窗洞邊200mm范圍內(nèi)砌體，應采用實心砌體。2）、鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱，墻應砌成馬牙槎。3）、構造節(jié)點詳圖如下圖所示：4）、構造柱和圈梁封模時，模板周邊貼上雙面膠條，使模板與砌體表面之間貼緊，使縫隙密封，保證混凝土澆筑后不致漏漿。5）、本工程的拉結筋在結構混凝土澆筑前，在模板面上鉆孔后插入拉結筋，在保證鋼筋200 mm的錨固長度后打彎緊貼模板，并用釘子固定。6）、線槽在砌體施工完后，用切割機切縫成槽，然后嵌入線管，避免因鑿打而導致砌體結構松動。4. 填充墻與鋼筋混凝土結構的連接1）構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4φ12，箍筋用φ6@200，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋4φ12豎筋，該豎筋伸出主體結構面500。施工時需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋。2）、高度大于4m的180磚墻及高度大于3m的120磚墻，需在墻半高處設鋼筋磚帶一道，磚帶用M10砂漿砌250高，磚帶內(nèi)放豎筋用3φ8（180厚墻）、2φ8（120厚墻）鋼筋，此鋼筋需與柱、墻中之預留鋼筋搭接或焊接。3）、鋼筋混凝土墻或柱與砌體用2φ6鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋混凝土墻或柱高度每隔400預埋，錨入混凝土墻或柱內(nèi)200，外伸700及墻長1/5中較大者，若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤。4）、構造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎，沿墻高每隔400設2φ6鋼筋，埋入墻內(nèi)700并與柱連結。5）、抹灰前，在鋼筋混凝土結構與砌體墻連接處加設400mm寬的鋼絲網(wǎng)，并對其進行射釘加固。6）、鋼筋混凝土結構澆筑混凝土前，在砌體墻與鋼筋混凝土結構連接處沿混凝土墻、柱高度每隔400預埋2φ6鋼筋，錨入混凝土墻或柱內(nèi)200，外伸700及墻長1/5中較大者，待砌體施工時，將外伸鋼筋錨入墻內(nèi)。5. 質(zhì)量標準砌體工程質(zhì)量的允許偏差如下表所示砌體工程質(zhì)量的允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以內(nèi))10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊砌體累計數(shù))177。10用尺檢查6垂直灰縫寬度(連續(xù)5塊砌體累計數(shù))177。15用尺檢查7門窗洞口 寬度+5用尺檢查(后塞框) 高度56. 施工質(zhì)量問題及注意事項1）、墻體強度低、出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌體夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2）、砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌體過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3）、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。4）、門窗洞口構造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。5）、砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排塊及局部做法沒按規(guī)定排列，構造不合理。拉結鋼筋規(guī)格、長度沒按設計規(guī)定位置埋設，墻頂與天花及梁、板底邊接不好。第十二章 裝飾工程1. 抹灰工程. 抹灰前準備工作抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm。沖筋時應考慮室內(nèi)的陰、陽角方正，防止吊